CN220903186U - 一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹，包括夹持机构和拆装杆：所述夹持机构可拆卸地固定于活塞杆上，所述活塞杆的端部可拆卸地安装有活塞，所述活塞上设有拆装连接部；所述夹持机构上设有多个拆装导向孔，多个所述拆装导向孔环绕所述活塞杆均匀对称分布；所述拆装杆可移动的设于所述拆装导向孔内，且与所述拆装导向孔的数量相同；所述拆装杆的一端与所述活塞的拆装连接部连接，另一端为操作端；通过驱动所述操作端使拆装杆带动所述活塞向外移动，将所述活塞从所述活塞杆上拆下；通过驱动所述操作端使拆装杆带动所述活塞向内移动，将所述活塞安装在所述活塞杆上。本申请实现了机肥板框压滤机活塞的快速拆装。

Description

一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹

技术领域

本申请属于活塞拆装技术领域，具体而言涉及一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹。

背景技术

板框压滤机是在有机肥生产领域用于液、固分离的常用设备。在板框压滤机维修中，活塞的拆装是一项常规工作。

然而，由于活塞的组件配合精度要求高，拆装过程往往需要耗费大量时间和人力。目前使用的活塞拆装方法主要靠手工调节，操作过程复杂，效率低下且极容易对活塞组件造成损伤；而且，现有人工手动拆装活塞时，还存在液压油喷出伤人的情况。

则此，有必要提出一种能够快速、准确地进行活塞拆装的夹具。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹，用以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹，包括：

夹持机构，所述夹持机构可拆卸地固定于活塞杆上，所述活塞杆的端部可拆卸地安装有活塞，所述活塞上设有拆装连接部；所述夹持机构上设有多个拆装导向孔，多个所述拆装导向孔环绕所述活塞杆均匀对称分布；

拆装杆，所述拆装杆可移动的设于所述拆装导向孔内，且与所述拆装导向孔的数量相同；所述拆装杆的一端与所述活塞的拆装连接部连接，另一端为操作端；

通过驱动所述操作端使拆装杆带动所述活塞向外移动，将所述活塞从所述活塞杆上拆下；

通过驱动所述操作端使拆装杆带动所述活塞向内移动，将所述活塞安装在所述活塞杆上。

进一步地，所述夹持机构包括夹紧圆环和驱动螺母，所述夹紧圆环能够套设并固定在所述活塞杆上；所述拆装杆为圆柱状牙条，所述活塞上的拆装连接部为螺纹孔，与所述圆柱状牙条第一端的螺纹相适配；所述驱动螺母螺纹连接于所述圆柱状牙条上，通过旋拧所述驱动螺母实现所述圆柱状牙条的直线移动。

进一步地，夹紧圆环包括第一半环和第二半环，第一半环的弧形两端分别设有第一连接部a和第二连接部b，第二半环的两端分别设有第一连接部c和第二连接部d；所述第一连接部a与所述第一连接部c连接，所述第二连接部b与所述第二连接部d连接。

进一步地，所述第一连接部a通过第一锁紧机构与所述第一连接部c拆卸连接；所述第二连接部b通过第二锁紧机构与所述第二连接部d拆卸连接。

进一步地，所述第一连接部a与所述第一连接部c铰接；所述第二连接部b通过锁紧机构与所述第二连接部d拆卸连接。

进一步地，所述第一半环和/或第二半环上设有第一标记，所述活塞杆上设有第二标记；当第一半环和第二半环固定在活塞杆上后，第一标记与第二标记对准，此时所述拆装导向孔对准所述活塞上的螺纹孔。

进一步地，拆装导向孔包括两个拆卸定位孔和两个装配定位孔，两个拆卸定位孔位于夹紧圆环的一条直径延长线上，两个装配定位孔位于夹紧圆环的另一条直径延长线上；当第一半环和第二半环固定在活塞杆上后，第一标记与第二标记对准，此时拆卸定位孔与活塞上的两个第一螺孔对准；装配定位孔与活塞上的两个第二螺孔对准。

进一步地，所述拆卸定位孔与所述装配定位孔的孔径相同；或者，所述拆卸定位孔的孔径大于所述装配定位孔的孔径。

进一步地，所述锁紧机构包括锁紧螺栓和锁紧螺母，第一连接部a、第二连接部b、第一连接部c和第二连接部d上均设置供锁紧螺栓穿过的通孔，利用锁紧螺母与锁紧螺栓锁紧第一半环和第二半环。

进一步地，夹紧圆环为一个整圆环，所述夹紧圆环上还设有顶紧螺孔，所述顶紧螺孔的中心线垂直于所述拆装导向孔的中心线；所述活塞杆的外周壁上设置限位槽，通过将定位螺栓插入所述顶紧螺孔，并顶紧所述限位槽的槽底，实现所述夹紧圆环与所述活塞杆的固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，在板框维修过程中，将拆装夹套设并固定安装在活塞杆上，通过旋拧拆装杆将活塞均匀向外拉扯，或者，均匀向内推动活塞，能够快速、准确地进行活塞的拆装，提高了工作效率，能够有效防止活塞杆损坏，同时均匀拉扯还可以防止板框活塞中液压油喷出伤人，使得拆装过程更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的有机肥板框压滤机活塞拆装夹的结构示意图；

图2为本实用新型提供的有机肥板框压滤机活塞拆装夹在安装活塞时的状态示意图；

图3为本实用新型提供的有机肥板框压滤机活塞拆装夹在拆卸活塞时的状态示意图；

图4为本实用新型提供的活塞的结构示意图。

附图标记：

1-第一半环；2-第二半环；3-锁紧机构；31-锁紧螺栓；32-锁紧螺母；33-连接部；4-拆卸定位孔；5-装配定位孔；6-拆装杆；7-活塞杆；8-活塞；81-第一螺孔；82-第二螺孔；9-驱动螺母。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合、分离、互换和/或重新布置。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

实施例1

本实用新型的一个具体实施例，如图1至图4所示，公开了一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹，包括：

夹持机构，所述夹持机构可拆卸地固定于活塞杆7上，所述活塞杆7的端部可拆卸地安装有活塞8，所述活塞8上设有拆装连接部；所述夹持机构上设有多个拆装导向孔，多个所述拆装导向孔环绕所述活塞杆7均匀对称分布；

拆装杆6，所述拆装杆6可移动的设于所述拆装导向孔内，且与所述拆装导向孔的数量相同；所述拆装杆6的一端与所述活塞8的拆装连接部连接，另一端为操作端；

通过驱动多个所述操作端使拆装杆6带动所述活塞向外移动，将所述活塞从所述活塞杆7上拆下；

通过驱动多个所述操作端使拆装杆6带动所述活塞8向内移动，将所述活塞8安装在所述活塞杆7上。

本实施中，所述夹持机构包括夹紧圆环和驱动螺母9，所述夹紧圆环能够套设并固定在所述活塞杆7上；所述拆装杆6为圆柱状牙条，所述活塞8上的拆装连接部为螺纹孔，与所述圆柱状牙条第一端的螺纹相适配；所述驱动螺母9螺纹连接于所述圆柱状牙条上，通过旋拧所述驱动螺母9实现所述圆柱状牙条的直线移动。

在其中一种可选实施方式中，夹紧圆环为一个整圆环，所述夹紧圆环上还设有顶紧螺孔，所述顶紧螺孔的中心线垂直于所述拆装导向孔的中心线；所述活塞杆7的外周壁上设置限位槽，通过将定位螺栓插入所述顶紧螺孔，并顶紧所述限位槽的槽底，实现所述夹紧圆环与所述活塞杆7的固定，限制夹紧圆环沿所述活塞杆的轴线移动。

在另一种可选实施方式中，夹紧圆环包括第一半环1和第二半环2，第一半环1和第二半环上均设有连接部33，通过连接部33将两个半环抱紧固定在活塞杆上。具体而言，第一半环1的弧形两端分别设有第一连接部a和第二连接部b，第二半环2的两端分别设有第一连接部c和第二连接部d；所述第一连接部a与所述第一连接部c连接，所述第二连接部b与所述第二连接部d连接。

在其中一种可选实施方式中，第一半环1的两个连接部与第二半环2的两个连接部都通过锁紧机构3连接。也就是说，所述第一连接部a通过第一锁紧机构与所述第一连接部c拆卸连接；所述第二连接部b通过第二锁紧机构与所述第二连接部d拆卸连接。两个半环的两端都采用相同结构的锁紧机构连接固定，能够使两个半环1对称锁紧在活塞杆上。

在另一种可选实施方式中，第一半环1的一个连接部与第二半环2的一个连接部通过锁紧机构3连接；第一半环1的另一个连接部与第二半环2的另一个连接部铰接。也就是说，所述第一连接部a与所述第一连接部c铰接；所述第二连接部b通过锁紧机构与所述第二连接部d拆卸连接。此结构设置将两个半环连接为一个整体，避免因零散部件多造成收纳时零件丢失。

在其中一种可选实施方式中，所述锁紧机构包括锁紧螺栓31和锁紧螺母32，第一连接部a、第二连接部b、第一连接部c和第二连接部d上均设置供锁紧螺栓31穿过的通孔，利用锁紧螺母32与锁紧螺栓31锁紧第一半环1和第二半环2。示例性的，第一连接部a、第二连接部b、第一连接部c和第二连接部d的结构完全相同，如采用连接耳，在连接耳上设置供锁紧螺栓通过的通孔，将两个半环固定并抱紧活塞杆。

进一步地，连接耳可以采用普通螺母，将螺母焊接在第一半环和第二半环的两端外侧壁上，当两个半环扣合后，同侧对应的两个螺母的通孔共线，利用两个锁紧螺栓将四个连接部固定，从而将两个半环锁紧固定在活塞杆上。

在其中一种可选实施方式中，所述第一半环1和/或第二半环2上设有第一标记，所述活塞杆7上设有第二标记；当第一半环1和第二半环2固定在活塞杆7上后，第一标记与第二标记对准，此时所述拆装导向孔对准所述活塞8上的螺纹孔。通过设置标记，能够在安装拆装夹时实现半环上拆装导向孔与活塞上螺纹孔的精准对位，避免后续因孔位未对准进行二次调整，提升了拆装效率。

本实施例中，拆装导向孔在拆装过程中起到定位导向的作用，根据拆卸和装配两个过程，拆装导向孔包括拆卸导向孔和装配导向孔两类孔，相应的，拆装杆6的圆柱状牙条包括拆卸牙条和装配牙条。具体而言，拆装导向孔包括两个拆卸定位孔4和两个装配定位孔5，并且，第一半环1上设有一个拆卸定位孔4和一个装配定位孔5，第二半环2上设有一个拆卸定位孔4和一个装配定位孔5，两个拆卸定位孔4位于夹紧圆环的一条直径延长线上，两个装配定位孔5位于夹紧圆环的另一条直径延长线上；当第一半环1和第二半环2固定在活塞杆7上后，第一标记与第二标记对准，此时拆卸定位孔4与活塞8上的两个第一螺孔81对准；装配定位孔5与活塞8上的两个第二螺孔82对准。

本实施例中，所述拆卸定位孔4与所述装配定位孔5的孔径可以相同，相适应的，拆卸牙条和装配牙条的杆径相同。这样可以采用统一尺寸的牙条即可。

本实施例中，所述拆卸定位孔4的孔径大于所述装配定位孔5的孔径，相适应的，拆卸牙条的杆径大于装配牙条的杆径。采用不同孔径大小的拆装孔即不同粗细的牙条，便于区分安装和拆卸的孔位定位。

在拆卸活塞8时，先将夹持机构的两个半环收紧固定在活塞杆7上，通过拆卸定位孔将多个拆卸牙条与活塞的拆卸螺纹孔连接，驱动螺母9的安装位置如图3所示，再旋转外侧驱动螺母9，使拆卸牙条向外移动，从而带动活塞向外移动，直至取出活塞；

在安装活塞8时，驱动螺母9的安装位置如图2所示，通过旋转外侧驱动螺母9，使装配牙条向内移动，从而顶住活塞向内移动，直至将活塞移动至所需安装位置，完成活塞的安装。

与现有技术相比，本实施例提供的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，至少可实现如下有益效果之一：

1、在板框维修过程中，将夹持机构套设并固定安装在活塞杆上，通过旋拧拆装杆将活塞均匀向外拉扯，或者，均匀向内推动活塞，能够快速、准确地进行活塞的拆装，提高了工作效率，能够有效防止活塞杆损坏，同时均匀拉扯还可以防止板框活塞中液压油喷出伤人，使得拆装过程更加安全。

2、通过在夹持机构的夹紧环上设置拆装导向孔，在活塞上设置与拆装导向孔对应的螺孔，提高了拆装过程的准确性。

3、由于定位准确，拆装过程受力均匀，可有效保护各配合面，减少检修不当造成的损失。

以上所述的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，包括：

夹持机构，所述夹持机构可拆卸地固定于活塞杆(7)上，所述活塞杆(7)的端部可拆卸地安装有活塞(8)，所述活塞(8)上设有拆装连接部；所述夹持机构上设有多个拆装导向孔，多个所述拆装导向孔环绕所述活塞杆(7)均匀对称分布；

拆装杆(6)，所述拆装杆(6)可移动的设于所述拆装导向孔内，且与所述拆装导向孔的数量相同；所述拆装杆(6)的一端与所述活塞(8)的拆装连接部连接，另一端为操作端；

通过驱动所述操作端使拆装杆(6)带动所述活塞向外移动，将所述活塞从所述活塞杆(7)上拆下；

通过驱动所述操作端使拆装杆(6)带动所述活塞(8)向内移动，将所述活塞(8)安装在所述活塞杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，所述夹持机构包括夹紧圆环和驱动螺母(9)，所述夹紧圆环能够套设并固定在所述活塞杆(7)上；

所述拆装杆(6)为圆柱状牙条，所述活塞(8)上的拆装连接部为螺纹孔，与所述圆柱状牙条第一端的螺纹相适配；

所述驱动螺母(9)螺纹连接于所述圆柱状牙条上，通过旋拧所述驱动螺母(9)实现所述圆柱状牙条的直线移动。

3.根据权利要求2所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，夹紧圆环包括第一半环(1)和第二半环(2)，第一半环(1)的弧形两端分别设有第一连接部a和第二连接部b，第二半环(2)的两端分别设有第一连接部c和第二连接部d；

所述第一连接部a与所述第一连接部c连接，所述第二连接部b与所述第二连接部d连接。

4.根据权利要求3所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，所述第一连接部a通过第一锁紧机构与所述第一连接部c拆卸连接；

所述第二连接部b通过第二锁紧机构与所述第二连接部d拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，所述第一连接部a与所述第一连接部c铰接；

所述第二连接部b通过锁紧机构与所述第二连接部d拆卸连接。

6.根据权利要求3至5任一项所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，所述第一半环(1)和/或第二半环(2)上设有第一标记，所述活塞杆(7)上设有第二标记；

当第一半环(1)和第二半环(2)固定在活塞杆(7)上后，第一标记与第二标记对准，此时所述拆装导向孔对准所述活塞(8)上的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，拆装导向孔包括两个拆卸定位孔(4)和两个装配定位孔(5)，两个拆卸定位孔(4)位于夹紧圆环的一条直径延长线上，两个装配定位孔(5)位于夹紧圆环的另一条直径延长线上；

当第一半环(1)和第二半环(2)固定在活塞杆(7)上后，第一标记与第二标记对准，此时拆卸定位孔(4)与活塞(8)上的两个第一螺孔(81)对准；装配定位孔(5)与活塞(8)上的两个第二螺孔(82)对准。

8.根据权利要求7所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，所述拆卸定位孔(4)与所述装配定位孔(5)的孔径相同；

或者，所述拆卸定位孔(4)的孔径大于所述装配定位孔(5)的孔径。

9.根据权利要求4或5所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧螺栓(31)和锁紧螺母(32)，第一连接部a、第二连接部b、第一连接部c和第二连接部d上均设置供锁紧螺栓(31)穿过的通孔，利用锁紧螺母(32)与锁紧螺栓(31)锁紧第一半环(1)和第二半环(2)。

10.根据权利要求2所述的有机肥板框压滤机活塞拆装夹，其特征在于，夹紧圆环为一个整圆环，所述夹紧圆环上还设有顶紧螺孔，所述顶紧螺孔的中心线垂直于所述拆装导向孔的中心线；

所述活塞杆(7)的外周壁上设置限位槽，通过将定位螺栓插入所述顶紧螺孔，并顶紧所述限位槽的槽底，实现所述夹紧圆环与所述活塞杆(7)的固定。