CN220903038U - 一种工装板顶升压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种工装板顶升压紧机构，包括底座，底座上设置有顶升压紧结构，顶升压紧结构包括安装在底座上的气缸，气缸的顶部固定安装有工装台本体，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架上安装有压紧框架，顶升压紧结构的底部活动安装有与底座相连接的转轴，顶升压紧结构上固定安装有转轮。本实用新型通过顶升压紧结构的设置，使其具备旋转的功能，在气缸的底部活动安装一个与底座相连的转轴，当需要对工装台本体调整方位时，直接通过拉动气缸上的转轮即可通过转轴来带动工装台本体进行旋转，从而实现了其调整方位的需求，在调整时无需再将零件取下，操作简单使用方便，且提高了生产的效率。

Description

一种工装板顶升压紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种顶升压紧机构，特别是涉及一种工装板顶升压紧机构，属于工装夹具技术领域。

背景技术

工装板是一种辅助生产工具，一般是由木板(基材)和各种治具(金属/塑料)构成。因为需要承载很多治具(重量比较重)，木板一般采用实心，倾斜一定角度面向员工布置。主要有流水线和单板两种生产模式。工装板上有很多图示甚至零件实物照片，是为了让员工更清晰明了的清楚制造的要求。

在对零件制造时，通常需要对零件进行切割打磨等加工，而在加工的过程中需要对工装板以及零件进行压紧固定，目前市场上具备有对工装板和零件进行顶升压紧的设备，但是该种设备在使用时具有一定的局限性，在需要对工装板和零件调整方位时，顶升压紧机构不能够根据调整需求进行旋转，则需要松脱对零件的固定后，将工装板和零件从压紧机构上取下然后调整后在进行固定，操作比较繁琐，使用不够方便且降低了生产的效率。

因此，亟需对进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工装板顶升压紧机构，通过顶升压紧结构的设置，使其具备旋转的功能，在气缸的底部活动安装一个与底座相连的转轴，当需要对工装台本体调整方位时，直接通过拉动气缸上的转轮即可通过转轴来带动工装台本体进行旋转，从而实现了其调整方位的需求，在调整时无需再将零件取下，操作简单使用方便，且提高了生产的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种工装板顶升压紧机构，包括底座，所述底座上设置有顶升压紧结构，所述顶升压紧结构包括安装在所述底座上的气缸，所述气缸的顶部固定安装有工装台本体，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有压紧框架，所述顶升压紧结构的底部活动安装有与所述底座相连接的转轴，所述顶升压紧结构上固定安装有转轮。

优选的，所述顶升压紧结构的一侧设置有固定安装在所述底座上的固定板，所述固定板的一侧固定安装有指示板，所述顶升压紧结构的表面设置有与所述指示板相配合的刻度线。

优选的，所述压紧框架包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间设置有两个伸缩杆。

优选的，所述第一压板和所述第二压板上均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有与所述伸缩杆固定连接的滑块。

优选的，所述固定板上活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有齿板。

优选的，所述刻度线的下方设置有固定安装在所述顶升压紧结构表面的齿轮，所述齿轮与所述齿板相互啮合。

优选的，所述齿板上活动安装有螺杆，所述螺杆与所述固定板之间通过螺纹转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过顶升压紧结构的设置，使其具备旋转的功能，在气缸的底部活动安装一个与底座相连的转轴，当需要对工装台本体调整方位时，直接通过拉动气缸上的转轮即可通过转轴来带动工装台本体进行旋转，从而实现了其调整方位的需求，在调整时无需再将零件取下，操作简单使用方便，且提高了生产的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轮结构示意图；

图3为本实用新型的压紧框架结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图。

图中，1-底座；2-顶升压紧结构；3-气缸；4-工装台本体；5-支撑架；6-压紧框架；7-转轴；8-转轮；9-固定板；10-指示板；11-刻度线；12-第一压板；13-第二压板；14-伸缩杆；15-滑槽；16-滑块；17-支撑杆；18-齿板；19-螺杆；20-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种工装板顶升压紧机构实施例。

一种工装板顶升压紧机构，包括底座1，底座1上设置有顶升压紧结构2，顶升压紧结构2包括安装在底座1上的气缸3，气缸3的顶部固定安装有工装台本体4，底座1的顶部固定安装有支撑架5，支撑架5上安装有压紧框架6，顶升压紧结构2的底部活动安装有与底座1相连接的转轴7，顶升压紧结构2上固定安装有转轮8。通过顶升压紧结构2的设置，使其具备旋转的功能，在气缸3的底部活动安装一个与底座1相连的转轴7，当需要对工装台本体4调整方位时，直接通过拉动气缸3上的转轮8即可通过转轴7来带动工装台本体4进行旋转，从而实现了其调整方位的需求，在调整时无需再将零件取下，操作简单使用方便，且提高了生产的效率。

顶升压紧结构2的一侧设置有固定安装在底座1上的固定板9，固定板9的一侧固定安装有指示板10，顶升压紧结构2的表面设置有与指示板10相配合的刻度线11，压紧框架6包括第一压板12和第二压板13，第一压板12和第二压板13之间设置有两个伸缩杆14，第一压板12和第二压板13上均开设有两个滑槽15，滑槽15的内部滑动安装有与伸缩杆14固定连接的滑块16。通过固定板9、指示板10和刻度线11的设置，对工装台本体4旋转调整时，在指示板10和刻度线11的配合下能够对调整的角度进行精准的定位，避免调整出现误差，通过第一压板12、第二压板13和伸缩杆14的设置，延伸伸缩杆14可调整第一压板12和第二压板13的间距，便于根据工装台本体4和零件的长度进行调整，通过滑槽15和滑块16的设置，能够调整两个伸缩杆14之间的间距，便于根据工装台本体4和零件的宽度进行调整，在第一压板12、第二压板13、伸缩杆14、滑槽15和滑块16的配合下，提升了压紧框架6整体的适用性，使其便于对不同长度和宽度的零件进行压紧固定。

固定板9上活动安装有支撑杆17，支撑杆17的一端固定安装有齿板18，刻度线11的下方设置有固定安装在顶升压紧结构2表面的齿轮20，齿轮20与齿板18相互啮合，齿板18上活动安装有螺杆19，螺杆19与固定板9之间通过螺纹转动连接。通过支撑杆17、齿板18、螺杆19和齿轮20的设置，将齿板18与齿轮20啮合后，可对气缸3进行限位，进而对调整后的工装台本体4和零件进行固定，防止加工时发生晃动，同时螺杆19与固定板9采用螺纹连接，螺纹连接具有一定的牢固性，使齿板18与齿轮20的啮合更加稳定，从而防止齿板18和齿轮20发生分离。

在本实施例中，如图1-图4所示，本实施例提供的一种工装板顶升压紧机构的工作过程如下：

步骤1：将零件放置在工装台本体4上后，启动气缸3使其输出端带动工装台本体4上升，使工装台本体4与压紧框架6贴合接触对零件进行压紧固定；

步骤2：当需要对零件调整方位时，启动气缸3下降松脱对零件的压紧，然后拉动转轮8即可使气缸3在转轴7的作用下整体进行转动，从而带动工装台本体4上的零件旋转，将零件进行方位上的调整；

步骤3：对零件的方位调整后，转动螺杆19对齿板18推动，使齿板18与齿轮20接触啮合对气缸3整体连同零件进行限位固定，最后再将零件顶升压紧进行加工。

综上，在本实施例中，按照本实施例的一种工装板顶升压紧机构，通过固定板9、指示板10和刻度线11的设置，对工装台本体4旋转调整时，在指示板10和刻度线11的配合下能够对调整的角度进行精准的定位，避免调整出现误差，通过第一压板12、第二压板13和伸缩杆14的设置，延伸伸缩杆14可调整第一压板12和第二压板13的间距，便于根据工装台本体4和零件的长度进行调整，通过滑槽15和滑块16的设置，能够调整两个伸缩杆14之间的间距，便于根据工装台本体4和零件的宽度进行调整，在第一压板12、第二压板13、伸缩杆14、滑槽15和滑块16的配合下，提升了压紧框架6整体的适用性，使其便于对不同长度和宽度的零件进行压紧固定，通过支撑杆17、齿板18、螺杆19和齿轮20的设置，将齿板18与齿轮20啮合后，可对气缸3进行限位，进而对调整后的工装台本体4和零件进行固定，防止加工时发生晃动，同时螺杆19与固定板9采用螺纹连接，螺纹连接具有一定的牢固性，使齿板18与齿轮20的啮合更加稳定，从而防止齿板18和齿轮20发生分离。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工装板顶升压紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有顶升压紧结构(2)，所述顶升压紧结构(2)包括安装在所述底座(1)上的气缸(3)，所述气缸(3)的顶部固定安装有工装台本体(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上安装有压紧框架(6)，所述顶升压紧结构(2)的底部活动安装有与所述底座(1)相连接的转轴(7)，所述顶升压紧结构(2)上固定安装有转轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工装板顶升压紧机构，其特征在于：所述顶升压紧结构(2)的一侧设置有固定安装在所述底座(1)上的固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定安装有指示板(10)，所述顶升压紧结构(2)的表面设置有与所述指示板(10)相配合的刻度线(11)。

3.根据权利要求1所述的一种工装板顶升压紧机构，其特征在于：所述压紧框架(6)包括第一压板(12)和第二压板(13)，所述第一压板(12)和第二压板(13)之间设置有两个伸缩杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种工装板顶升压紧机构，其特征在于：所述第一压板(12)和所述第二压板(13)上均开设有两个滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动安装有与所述伸缩杆(14)固定连接的滑块(16)。

5.根据权利要求2所述的一种工装板顶升压紧机构，其特征在于：所述固定板(9)上活动安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一端固定安装有齿板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种工装板顶升压紧机构，其特征在于：所述刻度线(11)的下方设置有固定安装在所述顶升压紧结构(2)表面的齿轮(20)，所述齿轮(20)与所述齿板(18)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种工装板顶升压紧机构，其特征在于：所述齿板(18)上活动安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)与所述固定板(9)之间通过螺纹转动连接。