CN220903021U - 一种连接器多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器夹具技术领域，尤其为一种连接器多功能夹具，包括固定框架，所述固定框架的一侧设置有夹具安装盘，所述夹具安装盘的表面上布设有多个安装孔组，所述夹具安装盘的四角位置处均开设有装配孔；本实用新型在使用时，通过机械加工夹具安装盘，在上述安装盘上采用螺钉固定不同类型的连接器(卡口或螺纹)，按照不同的元件类型，设计加工不同的夹具，同时在盘体上布设不同的安装孔位，实现一盘多能化，解决不同型号，不同封装的机械寿命的技术难题，不但节省成本，而且减少试验时间，产品可靠性也得到了保障。

Description

一种连接器多功能夹具

技术领域

本实用新型属于连接器夹具技术领域，具体涉及一种连接器多功能夹具。

背景技术

连接器在生产过程中，需对其进行机械寿命测试，即用连接器插头和插座进行对接测试其机械寿命；

传统的连接器夹具，每次试验通过手动进行250次以上的插拔及旋转试验，在此过程中，由于测试时存在着多种不同类型的连接器，因此需要对各类的连接器进行逐一项的测试处理，费人工，费时间。

因此，有必要提出一种连接器多功能夹具，从而有效解决以上问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种连接器多功能夹具，具有能够对不同类型的连接器进行固定，进而实现一盘多能化，解决多不同型号，多不同封装的机械寿命的技术难题，节省成本，减少试验时间，且保障产品可靠的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器多功能夹具，包括固定框架，所述固定框架的一侧设置有夹具安装盘，所述夹具安装盘的表面上布设有多个安装孔组，所述夹具安装盘的四角位置处均开设有装配孔。

作为本实用新型的一种连接器多功能夹具优选技术方案，所述安装孔组包括安装孔组一、安装孔组二、安装孔组三以及安装孔组四。

作为本实用新型的一种连接器多功能夹具优选技术方案，所述夹具安装盘的一侧设置有连接器主体。

作为本实用新型的一种连接器多功能夹具优选技术方案，所述固定框架的表面上开设有安装槽，且所述固定框架与所述夹具安装盘之间通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种连接器多功能夹具优选技术方案，所述连接器主体与所述夹具安装盘之间在安装孔组处通过螺钉连接。

作为本实用新型的一种连接器多功能夹具优选技术方案，所述夹具安装盘的一侧对称布设有若干个定位卡条，所述夹具安装盘的另一侧对称开设有定位条形槽。

作为本实用新型的一种连接器多功能夹具优选技术方案，所述定位卡条的尺寸与所述定位条形槽内部的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过机械加工夹具安装盘，在上述安装盘上采用螺钉固定不同类型的连接器(卡口或螺纹)，按照不同的元件类型，设计加工不同的夹具，同时在盘体上布设不同的安装孔位，实现一盘多能化，解决不同型号，不同封装的机械寿命的技术难题，不但节省成本，而且减少试验时间，产品可靠性也得到了保障。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型中固定框架部分的结构示意图；

图3为本实用新型中夹具安装盘部分的结构示意图；

图4为本实用新型中安装孔组部分的结构示意图。

图中：1、固定框架；2、夹具安装盘；3、安装槽；4、装配孔；5、连接器主体；6、安装孔组一；7、安装孔组二；8、安装孔组三；9、安装孔组四；10、定位卡条；11、定位条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种连接器多功能夹具，包括固定框架1，固定框架1的一侧设置有夹具安装盘2(夹具安装盘2环形安装固定于转接盘，也就是固定框架1的表壁上)，夹具安装盘2为正方形的金属块结构，夹具安装盘2的表面上布设有多个安装孔组(相当于夹具本体刻有不同形状，大小的通孔)，夹具安装盘2的四角位置处均开设有装配孔4；安装孔组包括安装孔组一6、安装孔组二7、安装孔组三8以及安装孔组四9。

夹具安装盘2的一侧设置有连接器主体5，其中夹具采用机械加工及粘接技术与转接盘连接器进行不同产品的封装，其中的机械加工为螺钉；固定框架1的表面上开设有安装槽3，且固定框架1与夹具安装盘2之间通过螺钉固定连接；连接器主体5与夹具安装盘2之间在安装孔组处通过螺钉连接。

夹具安装盘2的一侧对称布设有若干个定位卡条10，夹具安装盘2的另一侧对称开设有定位条形槽11；定位卡条10的尺寸与定位条形槽11内部的尺寸相适配，使得多个夹具安装盘2在进行定位安装时，定位卡条10卡进对应的定位条形槽11中，相邻的两个夹具安装盘2之间能够卡接在一起，进而使得多个夹具安装盘2的试验使用更加稳定。

通过上述设置，利用机械加工安装盘(夹具安装盘2)，在安装盘上采用螺钉固定不同类型的连接器主体5(卡口或螺纹)，按照不同的元件类型，设计加工不同的夹具，实现一盘多能化，解决多不同型号，多不同封装的机械寿命的技术难题，不但节省成本，而且减少试验时间，产品可靠性也得到了保障；

而在试验的过程中，小到微型连接器，大到巨型连接器，通过500次的机械试验后，接触电阻满足要求：齿合力，插拔力；接好线装配好的自由端电连接器和固定电连接器应插合和拔出的次数为：具有弹簧爪的自由端连接器和拉线分离自由端电连接器应为250次，对于J和M类为1500次(采用P或S型式的接触件时，500次循环后，可以更换接触件)；其它连接器应为500次。连接和分离的速度最大为300次/h；每次连接和分离必须使自由端电连接器与固定电连接器达到完全的插合和分离。

通过采用机械加工技术，按不同的产品封装，通过多功能夹具实现连接器的机械寿命试验，使试验过程简单化，易于操作。机械寿命目的：确定连接器或接触件受到插合和分离循环的影响；

如果确定了适当的应力强度，该试验也可用作生产线的筛选试验，用以检测和剔除其结构部件中的机械强度低于标称值的器件。

本实用新型通过机械加工技术，实现多品种，多封装的电子产品要进行可靠性试验的目的；可广泛应用于元器件检测机构、军工生产单位以及各大研究院等场所；满足GJB599A-1993及GJB 1217A-2009的试验标准要求，因此促进了技术的普及。

目前已经掌握了射频连接器的基本原理及试验技术，对不同封装的产品按其结构进行设计加工，满足不同等级，不同封装的试验要求，具备批量试验的能力；本夹具的核心技术主要采用新型技术解决了受力不均匀的问题，产品安装方便，夹具随时更换，对单针及128针的均适用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，夹具安装盘2装设在固定框架1的一侧，在夹具安装盘2上分布设置有安装孔组一6、安装孔组二7、安装孔组三8和安装孔组四9，但不仅限于安装孔组一6、安装孔组二7、安装孔组三8和安装孔组四9，而后将不同类型的连接器主体5装配至合适的安装孔组处，进行以下步骤：

A)将试验样品安装在试验机上，细心对准，并完全地插合和分离规定后循环次数。

B)除非另有规定，循环速率每小时应不大于300次，在试验时试验样品不带电负荷。

C)在规定的时间间歇期，可以完成检查或试验。

D)在完成规定的循环次数时，应对试验样品进行目视检查，根据实际情况，可能出现下列各种问题：

1)齿合零件的磨损；

2)接触件﹑导向零件等的不均匀磨损﹑擦伤﹑或镀层剥落；

3)在接触区域出现游离的金属堆积层；

4)接触件位移，弯曲或断裂；

5)弹性的绝缘安装版被刺穿或者硬绝缘安装板破裂或龟裂。

最后再进行具体的记录和后续的分析，本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接器多功能夹具，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)的一侧设置有夹具安装盘(2)，所述夹具安装盘(2)的表面上布设有多个安装孔组，所述夹具安装盘(2)的四角位置处均开设有装配孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种连接器多功能夹具，其特征在于：所述安装孔组包括安装孔组一(6)、安装孔组二(7)、安装孔组三(8)以及安装孔组四(9)。

3.根据权利要求1所述的一种连接器多功能夹具，其特征在于：所述夹具安装盘(2)的一侧设置有连接器主体(5)。

4.根据权利要求1所述的一种连接器多功能夹具，其特征在于：所述固定框架(1)的表面上开设有安装槽(3)，且所述固定框架(1)与所述夹具安装盘(2)之间通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种连接器多功能夹具，其特征在于：所述连接器主体(5)与所述夹具安装盘(2)之间在安装孔组处通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种连接器多功能夹具，其特征在于：所述夹具安装盘(2)的一侧对称布设有若干个定位卡条(10)，所述夹具安装盘(2)的另一侧对称开设有定位条形槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种连接器多功能夹具，其特征在于：所述定位卡条(10)的尺寸与所述定位条形槽(11)内部的尺寸相适配。