CN220902698U - 一种圆锯片尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种圆锯片尺寸测量装置，涉及尺寸测量技术领域，包括固定座、活动座和矫正组件，矫正组件包括定位部分和矫正部分，定位部分包括测量基柱，测量基柱的外部活动式套接有测量基管，矫正部分包括两个定位柱，两个定位柱的外部活动式连接有定位管，定位柱的顶部装配有连接臂，两个连接臂之间共同加工有一个弹簧；其技术要点为：通过控制活动座在两个导向杆的外部滑动，使两个测量基管位于圆锯片的内侧，使两个测量基管相距距离最远，并在使两个测量基管分别位于圆锯片外部的两侧，利用四个定位管同时与圆锯片的外侧贴合，矫正两个测量基管的位置，保证两个测量基管位于圆锯片的轴线上，便于直接测量出圆锯片的外径和外径，准确率较高。

Description

一种圆锯片尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及尺寸测量技术领域，具体是一种圆锯片尺寸测量装置。

背景技术

圆锯片主要用于低硬度碳钢及有色棒和管材的切断工作，的用于的铣削加工工作。锯片刀头科学排列，使锯片寿命更长，切割过程更稳定，锯片通过设置不同齿数、齿型和硬质合金材质，可切割钢、薄钢板、铝、不锈钢及木料。在进行圆锯片的生产加工过程中，需要对其进行批量检测，检测项目一般包含锯片尺寸、齿数完整程度、锯齿倾斜角度等，以便控制加工参数，保证锯片生产的质量。

现有中国专利文件公开号为CN214951039U的一种锯片内外径测量尺通过使移管在L形槽内滑动，移管带动调节块滑动，移管滑动至L形槽的前面缺口内，L形槽实现对移管锁死，避免测量外径时第一弹簧对顶表杆进行影响，第二弹簧推动顶表杆移动，顶表杆推动左尺头安装座移动，左尺头安装座推动L形量脚接触，两组L形量脚配合实现对外径进行测量；

通过使移管在L形槽内滑动，因第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，第一弹簧带动调节块滑动，调节块带动推动顶表杆向外移动，调节块带动左尺头安装座向外移动，左尺头安装座带动L形量脚移动连接，两组L形量脚与内径接触，L形量脚和百分表配合实现对内外径进行测量，测量尺方便调节至测量内外径尺寸，利于实际操作。

但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

现有圆锯片的尺寸测量装置通过移管、L形槽、弹簧、调节块、顶表杆等的使用，可以同时进行锯片内径和外径的测量工作，但是在实际的操作过程中，L形量脚不容易卡在锯片的直径线上，不利于保证圆锯片尺寸测量的精度。

实用新型内容

为了克服现有圆锯片的尺寸测量装置在实际的操作过程中，L形量脚不容易卡在锯片的直径线上，不利于保证圆锯片尺寸测量的精度的不足，本申请实施例提供一种圆锯片尺寸测量装置，通过控制活动座在两个导向杆的外部滑动，使两个测量基管位于圆锯片的内侧，利用测量基管在测量基柱滚动，使两个测量基管相距距离最远，并在使两个测量基管分别位于圆锯片外部的两侧，并使四个定位管同时与圆锯片的外侧贴合，在控制活动座向固定座靠近，使两个定位管带动两个定位柱相互远离，将弹簧拉伸，使测量基管的表面与圆锯片的外侧贴合后，可以保证两个测量基管位于圆锯片的轴线上，便于直接测量出圆锯片的外径和外径，准确率较高。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆锯片尺寸测量装置，包括固定座、活动座和矫正组件，活动座设置于固定座的一侧，且与固定座位于同一高度；

矫正组件设置有两个，分别位于固定座和活动座的底部；

其中，两个所述矫正组件对称设置，所述矫正组件包括定位部分和矫正部分，所述矫正部分在定位部分的外侧，确定定位部分的测量基准点，所述固定座的一端加工有两个导向杆，所述活动座滑动式连接在两个导向杆的外部。

在一种可能的实现方式中，所述定位部分包括测量基柱，所述测量基柱的外部活动式套接有测量基管，所述测量基柱的顶端一体式成型有连接座，两个所述连接座分别装配于活动座和固定座的底部，两个所述测量基柱所在直线与两个导向杆平行。

在一种可能的实现方式中，所述矫正部分包括两个定位柱，两个所述定位柱的外部活动式连接有定位管，所述定位柱的顶部装配式连接有连接臂，两个所述连接臂的一端铰接式连接有同一个安装座，所述安装座的一侧设置于连接座一侧的内部，所述连接座和安装座的内部销接有同一个销杆，所述销杆插接在活动座或固定座的内部。

在一种可能的实现方式中，两个所述连接臂之间共同加工有一个弹簧，使两个连接臂相互远离，从而使两个定位柱分位于测量基柱的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述安装座的一端装配式连接有弧板，所述弧板的外侧加工有弧槽，所述弧板位于两个连接臂之间，使所述弹簧弯曲设置在弧槽的内部。

在一种可能的实现方式中，两个所述导向杆的顶部均加工有平切面，该平切面上加工有刻度条，加工于两个所述导向杆平切面上的两个刻度条，分别对两个矫正组件进行圆锯片内径和外径测量进行标示。

在一种可能的实现方式中，两个所述导向杆的一端套接有同一个卡座，所述卡座通过螺钉与导向杆连接固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过控制活动座在两个导向杆的外部滑动，使两个测量基管位于圆锯片的内侧，利用测量基管在测量基柱滚动，使两个测量基管相距距离最远，并在使两个测量基管分别位于圆锯片外部的两侧，并使四个定位管同时与圆锯片的外侧贴合，在控制活动座向固定座靠近，使两个定位管带动两个定位柱相互远离，将弹簧拉伸，使测量基管的表面与圆锯片的外侧贴合后，可以保证两个测量基管位于圆锯片的轴线上，便于直接测量出圆锯片的外径和外径，准确率较高；

2、通过在刻度条的顶部加工平切面，使平切面上加工刻度条，可以利用两个测量基管于两个测量基柱外部转动，分别进行圆锯片外径尺寸和内径尺寸测量工作，进行区分标示工作，便于测量人员读数。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型矫正组件的结构示意图；

图3为本实用新型矫正组件的爆炸图；

图4为本实用新型固定座与活动座的连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部的放大示意图。

附图说明：1、固定座；2、矫正组件；201、测量基管；202、定位管；203、连接臂；204、连接座；205、定位柱；206、销杆；207、安装座；208、弧槽；209、弧板；210、测量基柱；211、弹簧；3、导向杆；4、刻度条；5、活动座；6、卡座。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例介绍了一种圆锯片尺寸测量装置的具体结构，具体参照图1-图5所示，包括固定座1、设置于固定座1一侧且与固定座1位于同一高度的活动座5和分别位于固定座1和活动座5底部的两个矫正组件2，矫正组件2包括定位部分和矫正部分；

如图2和图3所示，定位部分包括测量基柱210，测量基柱210的外部活动式套接有测量基管201，测量基柱210的顶端一体式成型有连接座204，矫正部分包括两个定位柱205，两个定位柱205的外部活动式连接有定位管202，定位柱205的顶部装配式连接有连接臂203，两个连接臂203的一端铰接式连接有同一个安装座207；

其中，两个矫正组件2对称设置，在使两个连接座204分别装配于活动座5和固定座1的底部，保证两个测量基柱210所在直线与两个导向杆3平行时，使安装座207的一侧设置于连接座204一侧的内部，并在连接座204和安装座207的内部销接有同一个销杆206，使销杆206插接在活动座5或固定座1的内部后，从而将两个矫正组件2分别与固定座1和活动座5进行固定；

其次，为了使两个连接臂203相互远离，保证两个定位柱205分位于测量基柱210的两侧，在两个连接臂203之间共同加工有一个弹簧211，使弹簧211处于静止状态时，支撑在两个连接臂203之间，使矫正部分在定位部分的外侧，在定位管202支撑在锯片的外侧，使测量基管201的表面与锯片的外侧支撑后，可以确定定位部分的测量基准点；

再而，为了使两个定位管202支撑在圆锯片的外侧时，避免弹簧211被拉伸后与安装座207之间出现干涉，如图3所示，安装座207的一端装配式连接有弧板209，弧板209的外侧加工有弧槽208，当使弧板209位于两个连接臂203之间，使弹簧211弯曲设置在弧槽208的内部后，可以避免弹簧211与安装座207接触；

进一步的，固定座1的一端加工有两个导向杆3，当使活动座5滑动式连接在两个导向杆3的外部，控制两个矫正组件2上的测量基管201同时支撑在圆锯片的两侧时，可以测量其外径，当使测量基管201同时支撑在圆锯片的内侧时，可以测量其内径。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过在固定座1和活动座5的底部同时设置带有两个定位管202和一个测量基管201的矫正组件2，当控制活动座5在两个导向杆3的外部滑动时，可以使两个测量基管201位于圆锯片的内侧，利用测量基管201在测量基柱210滚动，使两个测量基管201相距距离最远，可以测量出圆锯片的内径，并利用导向杆3上的刻度条4观察出尺寸数值；

当控制活动座5在两个导向杆3的外部滑动，使两个测量基管201分别位于圆锯片外部的两侧，并使四个定位管202绕四个定位柱205转动，同时与圆锯片的外侧贴合，当控制活动座5向固定座1靠近，使两个定位管202带动两个定位柱205相互远离，将弹簧211拉伸，在测量基管201的表面与圆锯片的外侧贴合后，可以借助多点矫正，使两个测量基管201位于圆锯片的轴线上，便于直接测量出圆锯片的外径，准确率较高。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例介绍了导向杆3的具体结构，如图4和图5所示，两个导向杆3的顶部均加工有平切面，该平切面上加工有刻度条4；

其中，为了保证刻度条4可以在两个测量基管201于两个测量基柱210外部转动时，可以分别进行圆锯片外径尺寸和内径尺寸的标示工作，使加工于两个导向杆3平切面上的两个刻度条4，分别对两个矫正组件2进行圆锯片内径和外径测量进行标示；

其次，为了使活动座5可以在两个导向杆3的外部顺畅滑动，避免导向杆3远离固定座1的一端受外力导致导向杆3变形，如图4所示，两个导向杆3的一端套接有同一个卡座6，在使卡座6通过螺钉与导向杆3连接固定后，可以借助卡座6支撑在两个导向杆3之间，保证连接的稳定性。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过在两个导向杆3远离固定座1的一端装配同一个卡座6，从而将两个导向杆3固定，可以保证活动座5在两个导向杆3的外部活动顺畅，同时，通过在刻度条4的顶部加工平切面，使平切面上加工刻度条4，方便利用两个测量基管201于两个测量基柱210外部转动，分别进行圆锯片外径尺寸和内径尺寸测量工作，进行区分标示工作，便于测量人员进行尺寸读数。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于，包括：

固定座(1)；

活动座(5)，其设置于固定座(1)的一侧，且与固定座(1)位于同一高度；

矫正组件(2)，其设置有两个，分别位于固定座(1)和活动座(5)的底部；

其中，两个所述矫正组件(2)对称设置，所述矫正组件(2)包括定位部分和矫正部分，所述矫正部分在定位部分的外侧，确定定位部分的测量基准点，所述固定座(1)的一端加工有两个导向杆(3)，所述活动座(5)滑动式连接在两个导向杆(3)的外部。

2.如权利要求1所述的一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于：所述定位部分包括测量基柱(210)，所述测量基柱(210)的外部活动式套接有测量基管(201)，所述测量基柱(210)的顶端一体式成型有连接座(204)；

其中，两个所述连接座(204)分别装配于活动座(5)和固定座(1)的底部，两个所述测量基柱(210)所在直线与两个导向杆(3)平行。

3.如权利要求2所述的一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于：所述矫正部分包括两个定位柱(205)，两个所述定位柱(205)的外部活动式连接有定位管(202)，所述定位柱(205)的顶部装配式连接有连接臂(203)，两个所述连接臂(203)的一端铰接式连接有同一个安装座(207)；

其中，所述安装座(207)的一侧设置于连接座(204)一侧的内部，所述连接座(204)和安装座(207)的内部销接有同一个销杆(206)，所述销杆(206)插接在活动座(5)或固定座(1)的内部。

4.如权利要求3所述的一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于：两个所述连接臂(203)之间共同加工有一个弹簧(211)，使两个连接臂(203)相互远离，从而使两个定位柱(205)分位于测量基柱(210)的两侧。

5.如权利要求4所述的一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于：所述安装座(207)的一端装配式连接有弧板(209)，所述弧板(209)的外侧加工有弧槽(208)；

其中，所述弧板(209)位于两个连接臂(203)之间，使所述弹簧(211)弯曲设置在弧槽(208)的内部。

6.如权利要求1所述的一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于：两个所述导向杆(3)的顶部均加工有平切面，该平切面上加工有刻度条(4)；

其中，加工于两个所述导向杆(3)平切面上的两个刻度条(4)，分别对两个矫正组件(2)进行圆锯片内径和外径测量进行标示。

7.如权利要求1所述的一种圆锯片尺寸测量装置，其特征在于：两个所述导向杆(3)的一端套接有同一个卡座(6)，所述卡座(6)通过螺钉与导向杆(3)连接固定。