CN107901015A - 一种高精度圆孔自定心多功能划线尺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度圆孔自定心多功能划线尺，包括定位总成、定心总成和划线总成，划线总成安装在定位总成的中心转轴上，定位总成对称安装在定位总称上且定位总成相互之间的夹角为120°；所述定心总成，包括上底板Ⅰ、下底板Ⅰ、中心转轴、上底板Ⅱ、下底板Ⅱ；上底板Ⅰ、下底板Ⅰ、上底板Ⅱ和下底板Ⅱ分别平行套设在中心转轴下部并随中心转轴一起旋转，且上底板Ⅱ和下底板Ⅱ位于上底板Ⅰ和下底板Ⅰ之间，所述定位总称包括支撑台、支撑杆和导向轴，支撑杆的一端与支撑台固定连接，支撑杆的另一端穿过导向轴后铰接在上底板Ⅱ和下底板Ⅱ之间；导向轴安装在上底板Ⅰ和下底板Ⅰ之间。本发明结构合理，操作简单，具有等分、划线精度高的优点。

Description

一种高精度圆孔自定心多功能划线尺

技术领域

本发明属于划线量具技术领域，具体涉及一种高精度圆孔自定心多功能划线尺。

背景技术

零件在机械加工过程中经常需要以加工后的内孔中心定位，在端面上划圆周线并进行等分。目前，机加工行业以不同直径孔的孔中心定位划圆周线并等分所使用的量具，存在划线精度低、操作不方便、结构不合理、支撑杆伸缩范围小、机械加工工艺性差、价格贵等问题，还没有一款比较理想的划线量具来满足机械加工的需求。

发明内容

本发明提供一种高精度圆孔自定心多功能划线尺，能让使用者快速地以零件孔的孔中心定位，并精确地进行划线操作，解决了现有划线工具精度低等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种高精度圆孔自定心多功能划线尺，包括定位总成、定心总成和划线总成，划线总成安装在定位总成的中心转轴上，定位总成对称安装在定位总称上且定位总成相互之间的夹角为120°；所述定心总成，包括上底板Ⅰ、下底板Ⅰ、中心转轴、上底板Ⅱ、下底板Ⅱ；上底板Ⅰ、下底板Ⅰ、上底板Ⅱ和下底板Ⅱ分别平行套设在中心转轴下部并随中心转轴一起旋转，且上底板Ⅱ和下底板Ⅱ位于上底板Ⅰ和下底板Ⅰ之间，所述定位总称包括支撑台、支撑杆和导向轴，支撑杆的一端与支撑台固定连接，支撑杆的另一端穿过导向轴后铰接在上底板Ⅱ和下底板Ⅱ之间；导向轴安装在上底板Ⅰ和下底板Ⅰ之间。

所述定心总成还包括旋紧手柄，旋紧手柄安装在中心转轴上端，拧动旋紧手柄可转动中心转轴。

在上底板Ⅰ上对称设置有定位孔Ⅰ，定位孔Ⅰ与导向轴的上凸块-相配合；在下底板Ⅰ上对称设置有定位孔Ⅱ，定位孔Ⅱ与导向轴的下凸块相配合；在上底板Ⅱ和下底板Ⅱ上分别设置有若干定位销孔，定位销孔之间的夹角为120°；支撑杆的一端安装在上底板Ⅱ和下底板Ⅱ之间并由定位销铰接；定位销竖直安装在上底板Ⅱ和下底板Ⅱ相对应的定位销孔内。导向轴通过上下凸块固定安装在上底板Ⅰ和下底板Ⅰ之间，并限定支撑杆的移动方向。

所述上底板Ⅱ和下底板Ⅱ的截面为等边三角形。等边三角形结构是为了确保三个定位总成同步运动，所以只要能实现三个定位总称同步运动的结构都可以，比如圆形。

所述支撑台包括接触圆柱和连接杆，接触圆柱垂直设置在连接杆上，连接杆与支撑杆的一端固定；所述导向轴内设置有供支撑杆穿过的导向孔，在导向轴的上端面设置有上凸块，上凸块与定位孔Ⅰ相配合；导向轴的下端面均设置有下凸块，下凸块与定位孔Ⅱ相配合。

所述划线总成，包括分度刻度盘和划线组件，分度刻度盘镶嵌在上底板Ⅰ上表面；所述划线组件包括复位弹簧、划针、滑槽、滑块、止推螺母、锁紧螺钉和刻度尺；刻度尺的上端面设置有刻度线；且刻度尺的一端套设在位于上底板Ⅰ上方的中心转轴上并绕中心转轴转动；刻度尺的另一端设置有滑槽，滑块安装在滑槽内并在滑槽内滑动；划针竖直穿过滑块露出并由止推螺母固定，且在滑块上端面的划针上套设有复位弹簧，锁紧螺钉垂直插入滑块内将划针限定在滑块内。滑块带动划针在滑槽内移动，改变划线的位置，并通过刻度尺上的刻度直观读出距离中心的距离，并且从分度刻度盘上可直观读出将零件均分的角度值。

在刻度尺上与分度刻度盘上刻度线相对应的位置设置有刻度指示孔，刻度指示针安装在刻度指示孔内。刻度指示针能指示分度刻度盘上的刻度，指引使用者读数，避免误读，进而实现精确分度划线。

在刻度尺上安装有分度定位组件，所述分度定位组件包括定位销钉、复位弹簧、压板和螺钉，压板由螺钉固定在刻度尺上表面，定位销钉的下端依次向下穿过压板和刻度尺露出并与上底板Ⅰ上表面设置的定位孔相对应，且在刻度尺内的定位销钉上套设有复位弹簧。将划线组件转动到一定位置后，通过定位销钉直接插入相应的定位孔内，实现快速精确分度定位。

本发明通过中心转轴带动上底板Ⅱ和下底板Ⅱ转动，进而使铰接在上底板Ⅱ和下底板Ⅱ上的各支撑杆随之移动，由于导向轴的导向作用，使得支撑杆在一定角度范围内进行伸缩，各支撑杆能同步、等长度、三点方向上的伸缩运动，与零件内孔圆壁为定位基准，达到自动快速精准找出圆心的目的，在定位过程中，支撑台的圆弧面与孔壁接触进行支撑定位。刻度尺上的刻度位于尺体的上表面，便于直接读数，刻度尺一端与中心转轴装配进行旋转，通过上、下两个卡簧定位和固定，滑块通过锁紧螺钉的松紧实现在刻度尺上横向移动，划针在复位弹簧的作用下，上下移动实现距离待划线零件表面距离的调节。本发明结构合理，操作简单，便于制造，成本低廉，具有等分、划线精度高的优点，针对用户的需求可就具有固定数量的钻孔点定做专用划线尺。所述圆孔自定心多功能划线尺适用范围广，可通过制造不同尺寸规格的划线尺来满足不同孔径的划线需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中G区域的局部放大图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明定位总称与定心总成的装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种高精度圆孔自定心多功能划线尺，包括定位总成、定心总成和划线总成，划线总成安装在定位总成的中心转轴14上，定位总成对称安装在定位总称上且定位总成相互之间的夹角为120°。

所述定心总成，包括上底板Ⅰ13、下底板Ⅰ12、中心转轴14、上底板Ⅱ26、下底板Ⅱ27；上底板13Ⅰ、下底板Ⅰ12、上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27分别平行套设在中心转轴14下部并随中心转轴14一起旋转，且上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27位于上底板Ⅰ13和下底板Ⅰ12之间，所述定位总称包括支撑台19、支撑杆18和导向轴17，支撑杆18的一端与支撑台19固定连接，支撑杆18的另一端穿过导向轴17后铰接在上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27之间；导向轴17安装在上底板Ⅰ13和下底板Ⅰ12之间。

具体地，所述支撑台19包括接触圆柱19-1和连接杆19-2，接触圆柱19-1垂直设置在连接杆19-2上，连接杆19-2与支撑杆18的一端固定；所述导向轴17内设置有供支撑杆18穿过的导向孔17-1，在导向轴17的上端面设置有上凸块17-2，导向轴17的下端面均设置有下凸块17-3。

在上底板Ⅰ13上对称设置有定位孔Ⅰ，定位孔Ⅰ与导向轴17的上凸块17-2相配合；在下底板Ⅰ12上对称设置有定位孔Ⅱ，定位孔Ⅱ与导向轴17的下凸块17-3相配合；在上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27上分别设置有若干定位销孔29，定位销孔29之间的夹角为120°；支撑杆18的一端安装在上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27之间并由定位销16铰接；定位销16竖直安装在上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27相对应的定位销孔29内。导向轴通过上下凸块固定安装在上底板Ⅰ13和下底板Ⅰ12之间，并限定支撑杆的移动方向。

为了确保三个定位总成同步运动，所述上底板Ⅱ26和下底板Ⅱ27的截面为等边三角形。等边三角形结构是为了确保三个定位总成同步运动，所以只要能实现三个定位总称同步运动的结构都可以，比如圆形。

为了便于转动，所述定心总成还包括旋紧手柄1，旋紧手柄1安装在中心转轴14上端，拧动旋紧手柄可转动中心转轴。

所述划线总成，包括分度刻度盘23和划线组件，分度刻度盘23镶嵌在上底板Ⅰ13上表面；所述划线组件包括复位弹簧5、划针8、滑槽9、滑块10、止推螺母11、锁紧螺钉20和刻度尺21；刻度尺21的上端面设置有刻度线；且刻度尺21的一端套设在位于上底板Ⅰ13上方的中心转轴14上并绕中心转轴14转动；刻度尺21的另一端设置有滑槽9，滑块10安装在滑槽9内并在滑槽9内滑动；划针8竖直穿过滑块10露出并由止推螺母11固定，且在滑块10上端面的划针8上套设有复位弹簧5，锁紧螺钉20垂直插入滑块10内将划针8限定在滑块10内。滑块带动划针在滑槽内移动，改变划线的位置，并通过刻度尺上的刻度直观读出距离中心的距离，并且从分度刻度盘上可直观读出将零件均分的角度值。

为指引读数，避免出错，在刻度尺20上与分度刻度盘23上刻度线相对应的位置设置有刻度指示孔，刻度指示针22安装在刻度指示孔内。刻度指示针能指示分度刻度盘上的刻度，指引使用者读数，避免误读，进而实现精确分度划线。

为了更快速的实现分度定位，在刻度尺20上安装有分度定位组件，所述分度定位组件包括定位销钉4、复位弹簧5、压板6和螺钉7，压板6由螺钉7固定在刻度尺上表面，定位销钉4的下端依次向下穿过压板6和刻度尺20露出并与上底板Ⅰ13上表面设置的定位孔24相对应，且在刻度尺20内的定位销钉4上套设有复位弹簧5。将划线组件转动到一定位置后，通过定位销钉直接插入相应的定位孔内，实现快速精确分度定位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：包括定位总成、定心总成和划线总成，划线总成安装在定位总成的中心转轴（14）上，定位总成对称安装在定位总称上且定位总成相互之间的夹角为120°；所述定心总成，包括上底板Ⅰ（13）、下底板Ⅰ（12）、中心转轴（14）、上底板Ⅱ（26）、下底板Ⅱ（27）；上底板（13）Ⅰ、下底板Ⅰ（12）、上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）分别平行套设在中心转轴（14）下部并随中心转轴（14）一起旋转，且上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）位于上底板Ⅰ（13）和下底板Ⅰ（12）之间，所述定位总称包括支撑台（19）、支撑杆（18）和导向轴（17），支撑杆（18）的一端与支撑台（19）固定连接，支撑杆（18）的另一端穿过导向轴（17）后铰接在上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）之间；导向轴（17）安装在上底板Ⅰ（13）和下底板Ⅰ（12）之间。

2.根据权利要求1所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：所述定心总成还包括旋紧手柄（1），旋紧手柄（1）安装在中心转轴（14）上端。

3.根据权利要求1所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：在上底板Ⅰ（13）上对称设置有定位孔Ⅰ，定位孔Ⅰ与导向轴（17）的上凸块（17-2）相配合；在下底板Ⅰ（12）上对称设置有定位孔Ⅱ，定位孔Ⅱ与导向轴（17）的下凸块（17-3）相配合；在上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）上分别设置有若干定位销孔（29），定位销孔（29）之间的夹角为120°；支撑杆（18）的一端安装在上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）之间并由定位销（16）铰接；定位销（16）竖直安装在上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）相对应的定位销孔（29）内。

4.根据权利要求1或3所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：所述上底板Ⅱ（26）和下底板Ⅱ（27）的截面为等边三角形。

5.根据权利要求1所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：所述支撑台（19）包括接触圆柱（19-1）和连接杆（19-2），接触圆柱（19-1）垂直设置在连接杆（19-2）上，连接杆（19-2）与支撑杆（18）的一端固定；所述导向轴（17）内设置有供支撑杆（18）穿过的导向孔（17-1），在导向轴（17）的上端面设置有上凸块（17-2），上凸块（17-2）与定位孔Ⅰ相配合；导向轴（17）的下端面均设置有下凸块（17-3），下凸块（17-3）与定位孔Ⅱ相配合。

6.根据权利要求1所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：所述划线总成，包括分度刻度盘（23）和划线组件，分度刻度盘（23）镶嵌在上底板Ⅰ（13）上表面；所述划线组件包括复位弹簧（5）、划针（8）、滑槽（9）、滑块（10）、止推螺母（11）、锁紧螺钉（20）和刻度尺（21）；刻度尺（21）的上端面设置有刻度线；且刻度尺（21）的一端套设在位于上底板Ⅰ（13）上方的中心转轴（14）上并绕中心转轴（14）转动；刻度尺（21）的另一端设置有滑槽（9），滑块（10）安装在滑槽（9）内并在滑槽（9）内滑动；划针（8）竖直穿过滑块（10）露出并由止推螺母（11）固定，且在滑块（10）上端面的划针（8）上套设有复位弹簧（5），锁紧螺钉（20）垂直插入滑块（10）内将划针（8）限定在滑块（10）内。

7.根据权利要求6所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：在刻度尺（20）上与分度刻度盘（23）上刻度线相对应的位置设置有刻度指示孔，刻度指示针（22）安装在刻度指示孔内。

8.根据权利要求6或7所述的高精度圆孔自定心多功能划线尺，其特征在于：在刻度尺（20）上安装有分度定位组件，所述分度定位组件包括定位销钉（4）、复位弹簧（5）、压板（6）和螺钉（7），压板（6）由螺钉（7）固定在刻度尺上表面，定位销钉（4）的下端依次向下穿过压板（6）和刻度尺（20）露出并与上底板Ⅰ（13）上表面设置的定位孔（24）相对应，且在刻度尺（20）内的定位销钉（4）上套设有复位弹簧（5）。