CN208214377U - 一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，包括底座，所述底座的上表面开设有转孔槽，所述转孔槽内设有移动台，所述移动台的上表面固定连接有夹具，所述移动台内设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在转孔槽的一侧内侧壁上，所述移动台的下表面呈矩阵均匀等距连接有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸滚动连接在转孔槽的槽底，所述丝杆的另一端贯穿转孔槽的侧壁并向外延伸，所述底座的上方设有钻孔机，所述底座通过支撑杆连接钻孔机。本实用新型结构简单，操作方便，对精准的对壳体进行定位打孔。

Description

一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔丝机转孔定位技术领域，尤其涉及一种尺壳

钻孔丝机用钻孔定位装置。

背景技术

微机电技术的发展，对精密定位测量提出了越来越高的要求，而

在精密定位测量系统中必须有高精度的计量反馈单元。在现实生产生

活中，人们在测量比较细小的物体时，通常使用的测量器具为游标卡

尺或螺旋测量仪，其测量精度通常为 0.05mm 或 0.01mm，当需要更加

精确的测量物业时，需要更加精密的测量器具，而光栅测量仪是通常

使用的一种测量比较精确的设备。

现有光栅尺组装过程中需要对光栅尺尺壳进行精准的转孔，但是

在转孔过程中通过工人手动调整转孔的位置不够精确，很容易转偏，

影响光栅尺组装后的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过工人手动定位调

整转孔位置不够精确的问题，而提出的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位

装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，包括底座，所述底座的上表

面开设有转孔槽，所述转孔槽内设有移动台，所述移动台的上表面固

定连接有夹具，所述移动台内设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连

接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在转孔槽的一侧内侧壁上，所述

移动台的下表面呈矩阵均匀等距连接有若干个滚动槽，所述滚动槽内

设有滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外

延伸滚动连接在转孔槽的槽底，所述丝杆的另一端贯穿转孔槽的侧壁

并向外延伸，所述底座的上方设有钻孔机，所述底座通过支撑杆连接

钻孔机。

优选的，所述钻孔机钻头的外侧壁呈环形均匀分布有若干个套

筒，所述套筒内插设有激光笔，所述套筒和激光笔通过锁紧结构相互

连接。

优选的，所述移动台的相对侧壁上固定连接有相对称的滑块，所

述转孔槽对应滑块的两个内侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，位于所述底座外丝杆的一端连接有转盘，所述转盘远离

丝杆的侧壁连接有握杆。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种尺壳钻孔丝机用钻孔定

位装置，具备以下有益效果：

1、该尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，通过设置设置移动台、夹

具、螺纹套筒和丝杆，将待打孔的尺壳用夹具夹紧，转动丝杆，通过

丝杆与螺纹套筒之间的螺纹连接带动移动台和夹具移动，通过计算转

动丝杆的圈数，对移动块的移动距离进行精准的定位，移动移动块的

位置方便精准的对夹具上尺壳上的不同位置进行转孔。

、该尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，通过设置钻孔机、套筒和

激光笔，激光笔呈环形矩阵分布在钻孔机的钻头四侧，钻孔前打开激

光笔，激光笔以钻孔机的钻头为中心朝下发射激光，配合夹具对尺壳

进行精准的定位钻孔。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以

实现，本实用新型结构简单，操作方便，对精准的对壳体进行定位打

孔。

附图说明

图 1 为本实用新型提出的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置的

结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置A部

分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置B部

分的放大图；

图 4 为本实用新型提出的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置移

动台与转孔槽连接部分的部分结构示意图。

图中：1 底座、2 转孔槽、3 移动台、4 夹具、5 螺纹套筒、6 丝

杆、7 滚动槽、8 滚珠、9 钻孔机、10 支撑杆、11 套筒、12 激光笔、

13 滑块、14 滑槽、15 转盘、16 握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中

的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本

实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、

“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或

位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实

用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特

定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

参照图 1-4，一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，包括底座 1，

底座 1 的上表面开设有转孔槽 2，转孔槽 2 内设有移动台 3，移动台

3 的上表面固定连接有夹具 4，将尺壳夹紧在夹具 4 上，通过调整尺

壳在夹具4上的不同位置，实现钻孔机9对壳体表面各个位置的钻孔，

移动台 3 内设有螺纹套筒 5，螺纹套筒 5 内螺纹连接有丝杆 6，丝杆

6 的一端转动连接在转孔槽 2 的一侧内侧壁上，移动台 3 的下表面呈

矩阵均匀等距连接有若干个滚动槽 7，滚动槽 7 内设有滚珠 8，滚珠

8 远离滚动槽 7 槽底的一端穿过滚动槽 7 的槽口并向外延伸滚动连接

在转孔槽2 的槽底，丝杆6 的另一端贯穿转孔槽2 的侧壁并向外延伸，

底座 1 的上方设有钻孔机 9，底座 1 通过支撑杆 10 连接钻孔机 9，将

待打孔的尺壳用夹具 4 夹紧，转动丝杆 6，通过丝杆 6 与螺纹套筒 5

之间的螺纹连接带动移动台 3 和夹具 4 移动，通过计算转动丝杆 6 的

圈数，对移动块 3 的移动距离进行精准的定位，移动移动块 3 的位置

方便精准的对夹具 4 上尺壳上的不同位置进行转孔。

钻孔机 9 钻头的外侧壁呈环形均匀分布有若干个套筒 11，套筒

11 内插设有激光笔 12，套筒 11 和激光笔 12 通过锁紧结构相互连接，

激光笔 12 呈环形矩阵分布在钻孔机 9 的钻头四侧，钻孔前打开激光

笔 12，激光笔 12 以钻孔机的钻头为中心朝下发射激光，配合夹具 4

对尺壳进行精准的定位钻孔。

移动台 3 的相对侧壁上固定连接有相对称的滑块 13，转孔槽 2

对应滑块 13 的两个内侧壁上开设有与滑块 13 相匹配的滑槽 14，使

得移动台 3 更稳定的移动。

位于底座 1 外丝杆 6 的一端连接有转盘 15，转盘 15 远离丝杆 6

的侧壁连接有握杆 16，转动握杆 16 进而带动转盘 15 和丝杆 6 转动。

滚珠 8 的球径大于滚动槽 7 槽口的槽径，防止滚珠 8 在滚动过程

中滑出滚动槽 7。

本实用新型中，激光笔 12 呈环形矩阵分布在钻孔机 9 的钻头四

侧，钻孔前打开激光笔 12，激光笔 12 以钻孔机的钻头为中心朝下发

射激光，配合夹具 4 对尺壳进行精准的定位钻孔；将待打孔的尺壳用

夹具夹紧，转动丝杆 6，通过丝杆 6 与螺纹套筒 5 之间的螺纹连接带

动移动台 3 和夹具 4 移动，通过计算转动丝杆 6 的圈数，对移动块 3

的移动距离进行精准的定位，移动移动块 3 的位置方便精准的对尺壳

上的不同位置进行转孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型

的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用

新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构

思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面开设有转孔槽（2），所述转孔槽（2）内设有移动台（3），所述移动台（3）的上表面固定连接有夹具（4），所述移动台（3）内设有螺纹套筒（5），所述螺纹套筒（5）内螺纹连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的一端转动连接在转孔槽（2）的一侧内侧壁上，所述移动台（3）的下表面呈矩阵均匀等距连接有若干个滚动槽（7），所述滚动槽（7）内设有滚珠（8），所述滚珠（8）远离滚动槽（7）槽底的一端穿过滚动槽（7）的槽口并向外延伸滚动连接在转孔槽（2）的槽底，所述丝杆（6）的另一端贯穿转孔槽（2）的侧壁并向外延伸，所述底座（1）的上方设有钻孔机（9），所述底座（1）通过支撑杆（10）连接钻孔机（9）。

2.根据权利要求 1 所述的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，其特征在于，所述钻孔机（9）钻头的外侧壁呈环形均匀分布有若干个套筒（11），所述套筒（11）内插设有激光笔（12），所述套筒（11）和激光笔（12）通过锁紧结构相互连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，其特征在于，所述移动台（3）的相对侧壁上固定连接有相对称的滑块（13），所述转孔槽（2）对应滑块（13）的两个内侧壁上开设有与滑块（13）相匹配的滑槽（14）。

4.根据权利要求 1 所述的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，其特征在于，位于所述底座（1）外丝杆（6）的一端连接有转盘（15），所述转盘（15）远离丝杆（6）的侧壁连接有握杆（16）。

5.根据权利要求 1 所述的一种尺壳钻孔丝机用钻孔定位装置，其特征在于，所述滚珠（8）的球径大于滚动槽（7）槽口的槽径。