CN209477855U - 回转式标点分度仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及分度仪技术领域,尤其是一种回转式标点分度仪,包括底座、设置在底座上的中轴及设置在中轴上的分度盘和定位销,分度盘上具有若干供定位销插设的分度孔,底座上转动设置有横向尺,横向尺上滑动设置有第一滑块和纵向尺,纵向尺上滑动设置有第二滑块,第一滑块和第二滑块上均固定有用于在工件上进行标记的打点机构,分度盘和定位销被设置成在横向尺转动时分度盘和定位销相对转动,本实用新型巧妙的利用了横向尺、纵向尺及打点机构的结合,从而可同时实现在工件的平面和周面上进行待钻孔部位的标点,并利用定位销与分度盘的配合,以此确保待钻孔部位的精确定位,且操作方便成本低。

Description

回转式标点分度仪
技术领域
本实用新型涉及分度仪技术领域,尤其是一种回转式标点分度仪。
背景技术
目前工件在钻孔的过程中为了确保所钻孔的位置精度,通常需要预先在工件预钻孔的部位进行标点,尤其是在工件上需要连续钻多个孔的时候,这一步显得尤为重要,为此,市面上也出现了一些钻孔标点分度仪,然后现有的分度仪仅能实现在一个平面上进行标点,无法实在工件的周面上进行标点,导致通用性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中的分度仪无法同时实现在平面及周面上进行钻孔前标点的问题,现提供一种回转式标点分度仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回转式标点分度仪,包括底座、设置在底座上的中轴及设置在中轴上的分度盘和定位销,所述分度盘上具有若干供定位销插设的分度孔,所述底座上转动设置有横向尺,所述横向尺上滑动设置有第一滑块和纵向尺,所述纵向尺上滑动设置有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块上均固定有用于在工件上进行标记的打点机构;
所述定位销在插入分度孔时横向尺周向定位,所述定位销在脱离分度孔时横向尺可自由转动,所述分度盘和定位销被设置成在横向尺转动时分度盘和定位销相对转动。
本方案中工件平面上待钻孔部位的标点通过转动横向尺及配合移动第一滑块,使第一滑块上的打点机构移动至及工件平面上待钻孔的部位,以实现打点机构在工件平面上的待钻孔部位进行标点;而工件周面上待钻孔部位的标点则是通过转动横向尺及配合移动第二滑块和在横向尺上移动纵向尺,使第二滑块上的打点机构移动至及工件平面上待钻孔的部位,以便打点机构在工件平面上的待钻孔部位进行标点。
为了便于操作人员清楚的掌握横向尺所转动的角度,以便提高定位精度,进一步地,所述中轴上固定有刻度盘,所述横向尺上靠近刻度盘的一端设置有用于指向刻度盘的指针,利用横向尺转动后其指针所对应刻度盘上的读数,可直观的显示出横向尺所转动的角度,从而提高标点的定位精度。
至于横向尺转动时可一并实现分度盘和定位销相对转动的具体方案可有两种选择,具体如下:
其一为:所述中轴固定在底座上,所述中轴上固定有顶板,所述定位销设置在顶板上,所述分度盘转动设置在中轴上,所述分度盘与横向尺固定连接;既分度盘跟随横向尺一并转动,定位销的周向位置始终不变。
所述分度盘通过连接座与横向尺固定连接,所述刻度盘固定在中轴上,所述刻度盘位于横向尺与分度盘之间,所述顶板位于分度盘的上方,所述分度盘位于刻度盘的上方。
其二为:所述中轴转动设置在底座上,所述中轴上固定有顶板,所述定位销设置在顶板上,所述分度盘固定在底座上,所述横向尺固定在中轴上;既中轴、顶板及其上的定位销会随横向尺一并转动,分度盘是固定不动的。
为了满足更多不同角度的标点需求,进一步地,所述分度盘上的所有分度孔分为若干圈同轴设置的分度孔组,每圈分度孔组中所有分度孔的圆心在同一圆周线上,每圈分度孔组中的分度孔均匀分布在其所在的圆周线上,各圈分度孔组中分度孔的数量互不相同,所述顶板上开设有与定位销相匹配的长槽,所述定位销设置在长槽内。
为了防止打点针在被敲击时产生偏移,导致标点产生误差,进一步地,所述打点机构包括固定座、打点针及固定在固定座上的支撑架,所述打点针沿其轴线方向滑动设置在固定座上,位于第一滑块上的打点机构中的固定座固定在第一滑块上,所述支撑架的下端具有两个支撑腿,所述打点针位于两个支撑腿之间,位于第二滑块上的打点机构中的固定座固定在第二滑块上,当打点机构移动到指定位置时,通过朝工件方向敲击打点针即可在工件上留下标点;两个支撑腿与工件接触支撑在打点针的两侧,从而可防止打点针在被敲击时产生偏移,提高打点针被敲击时的平稳性。
为了便于在打点针标点后能自动复位,进一步地,所述打点针与固定座之间设置有复位弹簧,在打点针被敲击时,复位弹簧会被压缩,因此,在打点针失去外力作用后,复位弹簧在其弹力作用下使打点针复位。
为了便于锤子对打点针的敲击,进一步地,所述打点针上固定有连接杆,所述连接杆与固定座滑动连接,所述连接杆上穿设有销轴,所述销轴上固定有手柄。
为了便于该分度仪在工件上的固定,进一步地,所述底座的下方固定有三爪卡盘或磁吸盘。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的回转式标点分度仪巧妙的利用了横向尺、纵向尺及打点机构的结合,从而可同时实现在工件的平面和周面上进行待钻孔部位的标点,并利用定位销与分度盘的配合,以此确保待钻孔部位的精确定位,且操作方便,成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型回转式标点分度仪的三维示意图;
图2是本实用新型回转式标点分度仪的剖视示意图;
图3是图2中A的局部放大示意图;
图4是图2中B的局部放大示意图;
图5是图2中C的局部放大示意图;
图6是本实用新型回转式标点分度仪中打点机构的示意图;
图7是本实用新型回转式标点分度仪中分度盘的示意图。
图中:1、底座,2、中轴,3、分度盘,3-1、分度孔,4、定位销,5、横向尺,6、第一滑块,7、纵向尺,8、第二滑块,9、打点机构,9-1、固定座,9-2、打点针,9-3、支撑架,9-31、支撑腿,9-4、复位弹簧,9-5、手柄,9-6连接杆,9-7、销轴,10、刻度盘,11、指针,12、顶板,12-1、长槽,13、连接座,14、三爪卡盘。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种回转式标点分度仪,包括底座1、设置在底座1上的中轴2及设置在中轴2上的分度盘3和定位销4,所述分度盘3上具有若干供定位销4插设的分度孔3-1,所述底座1上转动设置有横向尺5,所述横向尺5上滑动设置有第一滑块6和纵向尺7,所述纵向尺7上滑动设置有第二滑块8,所述第一滑块6和第二滑块8上均固定有用于在工件上进行标记的打点机构9,横向尺5与纵向尺7相互垂直,第一滑块6沿横向尺5的长度方向滑动,第二滑块8沿纵向尺7的长度方向滑动;
其中,纵向尺7以可拆卸的方式固定在第一滑块6上,实现其滑动连接在横向尺5上,具体如通过螺钉将纵向尺7固定在第一滑块6上;也可以另设转接滑块,转接滑块与横向尺5滑动连接,纵向尺7固定在转接滑块上。
第一滑块6和第二滑块8上均螺纹连接有锁紧螺钉,第一滑块6上锁紧螺钉6的螺纹端端部抵在横向尺5上,第二滑块8上锁紧螺钉6的螺纹端部抵在纵向尺7上,当需要移动第一滑块6时,松开第一滑块6上的锁紧螺钉,第一滑块6移动到指定位置后重新旋紧第一滑块6上的锁紧螺钉;当需要移动第二滑块8时,松开第二滑块8上的锁紧螺钉,第二滑块8移动到指定位置后重新旋紧第二滑块8上的锁紧螺钉
所述定位销4在插入分度孔3-1时横向尺5周向定位,所述定位销4在脱离分度孔3-1时横向尺5可自由转动,所述分度盘3和定位销4被设置成在横向尺5转动时分度盘3和定位销4相对转动。
所述中轴2上固定有刻度盘10,所述横向尺5上靠近刻度盘10的一端设置有用于指向刻度盘10的指针11,利用横向尺5转动后其指针11所对应刻度盘10上的读数,可直观的显示出横向尺5所转动的角度,从而提高标点的定位精度。
所述中轴2固定在底座1上,所述中轴2上固定有顶板12,所述定位销4设置在顶板12上,所述分度盘3转动设置在中轴2上,所述分度盘3与横向尺5固定连接;既分度盘3跟随横向尺5一并转动,定位销4的周向位置始终不变。
所述分度盘3通过连接座13与横向尺5固定连接,所述刻度盘10固定在中轴2上,所述刻度盘10位于横向尺5与分度盘3之间,所述顶板12位于分度盘3的上方,所述分度盘3位于刻度盘10的上方;
其中,分度盘3以可拆卸的方式固定在连接座13上,如分度盘3通过螺钉固定在连接座13,或以卡接的方式固定在连接座13上,如此设计的目的在于可更换不同的分度盘3,以适应不同的要求。
所述分度盘3上的所有分度孔3-1分为若干圈同轴设置的分度孔组,每圈分度孔组中所有分度孔3-1的圆心在同一圆周线上,每圈分度孔组中的分度孔3-1均匀分布在其所在的圆周线上,各圈分度孔组中分度孔3-1的数量互不相同,所述顶板12上开设有与定位销4相匹配的长槽12-1,所述定位销4设置在长槽12-1内,定位销4仅能沿长槽12-1的长度方向及其自身的轴线方向进行移动;
如图7所示,其中,分度盘3具体同轴设置7圈分度孔组,本实施例提供四种分度盘3,具体分别如下:
第一种分度盘3上的7圈分度孔组中,由外至内每圈分度孔组中的分度孔3-1的数量分别为:64、58、53、49、43、38及28;
第二种分度盘3上的7圈分度孔组中,由外至内每圈分度孔组中的分度孔3-1的数量分别为:59、54、50、44、39、34及20;
第三种分度盘3上的7圈分度孔组中,由外至内每圈分度孔组中的分度孔3-1的数量分别为:61、56、51、46、41、36及24;
第四种分度盘3上的7圈分度孔组中,由外至内每圈分度孔组中的分度孔3-1的数量分别为:62、57、52、47、42、37及25。
如图6所示,所述打点机构9包括固定座9-1、打点针9-2及固定在固定座9-1上的支撑架9-3,所述打点针9-2沿其轴线方向滑动设置在固定座9-1上,所述支撑架9-3的下端具有两个支撑腿9-31,打点针9-2位于两个支撑腿9-31之间,位于第一滑块6上的打点机构9中的固定座9-1固定在第一滑块6上,位于第二滑块8上的打点机构9中的固定座9-1固定在第二滑块8上,当打点机构9移动到指定位置时,通过朝工件方向敲击打点针9-2即可在工件上留下标点,横向尺5与其上的打点针9-2垂直,纵向尺7也与其上的打点针9-2垂直;支撑架9-3上的两个支撑腿9-31可保持与工件接触,使打点针9-2冲击时更加平稳,不易产生偏移。
打点针9-2与固定座9-1之间设置有复位弹簧9-4,打点针9-2上固定有连接杆9-6,连接杆9-6与固定座9-1滑动连接,连接杆9-6上穿设有销轴9-7,销轴9-7上固定有手柄9-5,复位弹簧9-4的一端抵在连接杆9-6上,另一端抵支撑架9-3上,在打点针9-2被敲击时,复位弹簧9-4会被压缩,因此,在打点针9-2失去外力作用后,复位弹簧9-4在其弹力作用下使打点针9-2复位,在标点时,通过可利用锤子敲击手柄9-5,从而使手柄9-5带动打点针9-2伸出,并利用打点针9-2的尖端在工件上留下向内凹陷的标点。
所述底座1的下方固定有三爪卡盘14或磁吸盘,在对圆管型工件进行待钻孔部位标点时,可利用三爪卡盘14的三个卡爪抵在圆管型工件的内孔中,从而实现该分度仪在圆管型工件上的快捷固定,及自动定心;在对实心圆柱工件进行待钻孔部位标点时,可利用磁吸盘吸附固定在工件上。
本实施例中的回转式标点分度仪使用过程如下:
首先将该分度仪以中轴2为中心定位在工件的上端,然后移动第一滑块6及转动横向尺5使第一滑块6上的打点针9-2到达工件平面上第一个待钻孔的部位,随后通过锤子敲击手柄9-5,从而使手柄9-5带动打点针9-2伸出,以此在工件的平面上留下第一个标点;
然后将定位销4从分度盘3的分度孔3-1中抽离,接着以工件平面上的第一个标点为基准,确定当前第一滑块6上的打点针9-2转动到平面上第二个待钻孔部位所需移动的距离及转动的角度,然后根据该所需转动的角度转动横向尺5,而后将定位销4重新插入分度盘3上相应的分度孔3-1中,完成横向尺5的周向定位,接着根据该所需移动的距离移动第一滑块6,随后即可将打点针9-2移动到工件平面上第二个待钻孔的部位,而后敲击手柄9-5,以此在工件的平面上留下第二个标点,以此循环即可完成工件平面上所有待钻孔部位的精确标点,以便在钻孔时可利用所留下的标点进行准确钻孔;
然后移动第一滑块6、转动横向尺5并移动第二滑块8,使第二滑块8上的打点针9-2到达工件周面上第一个待钻孔的部位,随后通过锤子敲击手柄9-5,从而使手柄9-5带动打点针9-2伸出,以此在工件的周面上留下第一个标点;
然后将定位销4从分度盘3的分度孔3-1中抽离,接着以工件周面上的第一个标点为基准,确定当前第二滑块8上的打点针9-2转动到周面上第二个待钻孔部位所需移动的距离及转动的角度,然后根据该所需转动的角度转动横向尺5,而后将定位销4重新插入分度盘3上相应的分度孔3-1中,完成横向尺5的周向定位,接着根据该所需移动的距离移动第二滑块8及第一滑块6,随后即可将打点针9-2移动到工件周面上第二个待钻孔的部位,而后敲击手柄9-5,以此在工件的平面上留下第二个标点,以此循环即可完成工件周面上所有待钻孔部位的精确标点。
实施例2
实施例2与实施1的区别在于:所述中轴2转动设置在底座1上,所述中轴2上固定有顶板12,所述定位销4设置在顶板12上,所述分度盘3固定在底座1上,所述横向尺5固定在中轴2上;既中轴2、顶板12及其上的定位销4会随横向尺5一并转动,分度盘3是固定不动的。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种回转式标点分度仪,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上的中轴(2)及设置在中轴(2)上的分度盘(3)和定位销(4),所述分度盘(3)上具有若干供定位销(4)插设的分度孔(3-1),所述底座(1)上转动设置有横向尺(5),所述横向尺(5)上滑动设置有第一滑块(6)和纵向尺(7),所述纵向尺(7)上滑动设置有第二滑块(8),所述第一滑块(6)和第二滑块(8)上均固定有用于在工件上进行标记的打点机构(9);
所述定位销(4)在插入分度孔(3-1)时横向尺(5)周向定位,所述定位销(4)在脱离分度孔(3-1)时横向尺(5)可自由转动,所述分度盘(3)和定位销(4)被设置成在横向尺(5)转动时分度盘(3)和定位销(4)相对转动。
2.根据权利要求1所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述中轴(2)上固定有刻度盘(10),所述横向尺(5)上靠近刻度盘(10)的一端设置有用于指向刻度盘(10)的指针(11)。
3.根据权利要求2所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述中轴(2)固定在底座(1)上,所述中轴(2)上固定有顶板(12),所述定位销(4)设置在顶板(12)上,所述分度盘(3)转动设置在中轴(2)上,所述分度盘(3)与横向尺(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述分度盘(3)通过连接座(13)与横向尺(5)固定连接,所述刻度盘(10)固定在中轴(2)上,所述刻度盘(10)位于横向尺(5)与分度盘(3)之间,所述顶板(12)位于分度盘(3)的上方,所述分度盘(3)位于刻度盘(10)的上方。
5.根据权利要求2所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述中轴(2)转动设置在底座(1)上,所述中轴(2)上固定有顶板(12),所述定位销(4)设置在顶板(12)上,所述分度盘(3)固定在底座(1)上,所述横向尺(5)固定在中轴(2)上。
6.根据权利要求3-5任一项所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述分度盘(3)上的所有分度孔(3-1)分为若干圈同轴设置的分度孔组,每圈分度孔组中所有分度孔(3-1)的圆心在同一圆周线上,每圈分度孔组中的分度孔(3-1)均匀分布在其所在的圆周线上,各圈分度孔组中分度孔(3-1)的数量互不相同,所述顶板(12)上开设有与定位销(4)相匹配的长槽(12-1),所述定位销(4)设置在长槽(12-1)内。
7.根据权利要求1所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述打点机构(9)包括固定座(9-1)、打点针(9-2)及固定在固定座(9-1)上的支撑架(9-3),所述打点针(9-2)沿其轴线方向滑动设置在固定座(9-1)上,所述支撑架(9-3)的下端具有两个支撑腿(9-31),所述打点针(9-2)位于两个支撑腿(9-31)之间,位于第一滑块(6)上的打点机构(9)中的固定座(9-1)固定在第一滑块(6)上,位于第二滑块(8)上的打点机构(9)中的固定座(9-1)固定在第二滑块(8)上。
8.根据权利要求7所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述打点针(9-2)与固定座(9-1)之间设置有复位弹簧(9-4)。
9.根据权利要求7所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述打点针(9-2)上固定有连接杆(9-6),所述连接杆(9-6)与固定座(9-1)滑动连接,所述连接杆(9-6)上穿设有销轴(9-7),所述销轴(9-7)上固定有手柄(9-5)。
10.根据权利要求1所述的回转式标点分度仪,其特征在于:所述底座(1)的下方固定有三爪卡盘(14)或磁吸盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111501314A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 界首市恒益服饰有限公司 一种服装面料裁剪用画线装置及其画线方法

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