CN220902321U - 一种用于长杆状工件的焊接台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长杆状工件的焊接台结构，主要涉及工件焊接领域。包括焊接台面，所述焊接台面的两侧对称的设有延长杆，所述延长杆对称的滑动连接在焊接台面的底部，所述延长杆的端部转动连接有支架，所述支架上设有弧形槽，所述支架的一侧设有配合延长杆使用的限位块，所述支架的另一侧设有竖向的支撑杆，所述支架上沿竖向滑动连接有配合弧形槽使用的压板。本实用新型的有益效果在于：它能够解决长杆状工件焊接时容易滚动偏移影响焊接质量的技术问题，实现对长杆状工件的准确限位，不占用额外的空间，保证长杆状工件焊接端面的稳固性，保证了焊接的质量。

Description

一种用于长杆状工件的焊接台结构

技术领域

本实用新型涉及工件焊接领域，具体是一种用于长杆状工件的焊接台结构。

背景技术

在对长杆状工件进行焊接时，现有的焊接台的长度往往不够，因此长杆状工件的另一端通常处于悬空状态，使得焊接的端面很容易发生翘头或者滚动的情况，因此焊接时非常不便，极大的影响了焊接的质量，现有的解决方式一般是在悬空的端部放置支撑结构，用于避免长杆状工件的翘头，但是这种方式并未对工件进行良好的限制，焊接过程中长杆状的工件仍然很容易发生滚动偏移，尤其是在对工件侧面的多个位置进行翻转焊接时，工件无法保证焊接端面的稳固性，增大了长杆状工件焊接的难度，降低了焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于长杆状工件的焊接台结构，它能够解决长杆状工件焊接时容易滚动偏移影响焊接质量的技术问题，实现对长杆状工件的准确限位，不占用额外的空间，保证长杆状工件焊接端面的稳固性，保证了焊接的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于长杆状工件的焊接台结构，包括焊接台面，所述焊接台面的两侧对称的设有延长杆，所述延长杆对称的滑动连接在焊接台面的底部，所述延长杆的端部转动连接有支架，所述支架上设有弧形槽，所述支架的一侧设有配合延长杆使用的限位块，所述支架的另一侧设有竖向的支撑杆，所述支架上沿竖向滑动连接有配合弧形槽使用的压板。

进一步的，所述压板的纵截面为Ω型，所述支架上设有驱动压板上下滑动的调节杆。

进一步的，所述压板Ω型的两侧分别与支架的两侧壁滑动连接，所述调节杆贯穿支架顶部并与其螺纹连接，所述调节杆的底部与压板顶部转动连接。

进一步的，所述支架的两侧均设有固定块，所述支撑杆贯穿一侧的固定块并与其螺纹连接，所述支撑杆的底部设有三角板，所述限位块贯穿另一侧的固定块并与其滑动连接。

进一步的，所述延长杆上设有限位槽，所述限位块与固定块之间设有压缩弹簧，所述限位块的底部与限位槽活动插接。

进一步的，所述焊接台面的底部设有滑槽，所述延长杆滑动连接在滑槽内。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在焊接台面的两侧对称的设置延长杆，延长杆的端部设置支架，支架上设置弧形槽，支架上沿竖向滑动设置有配合弧形槽使用的压板，这样的结构使得长杆状工件悬空的端部可以放置在弧形槽内，并利用压板进行压紧限位，为长杆状工件的悬空端部提供有效的支撑和限位，使得长杆状工件在焊接过程中不易发生滚动偏移，保证了焊接端面的稳固性，保证了焊接的质量；

2、延长杆对称的滑动连接在焊接台面的底部，支架转动连接在延长杆的端部，支架的一侧设置配合延长杆使用的限位块，支架的另一侧设置竖向的支撑杆，这样的结构使得延长杆及端部的支架可以在使用时拉出来，不使用时滑动隐藏至焊接台面的底部，从而不会占用额外的空间，使得带有弧形槽的支架可以便捷的进行收纳，且使用时利用限位块和支撑杆的配合进一步提高了支架的稳固性，提高了对长杆状工件端部的支撑效果。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、焊接台面；2、延长杆；3、支架；4、弧形槽；5、限位块；6、支撑杆；7、压板；8、调节杆；9、固定块；10、三角板；11、限位槽；12、压缩弹簧；13、滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

参照附图1和2，本实用新型所述是一种用于长杆状工件的焊接台结构，主体结构包括焊接台面1，焊接台面1的底部设置多个支撑柱，焊接时工件放置在焊接台面1上进行焊接操作，所述焊接台面1的两侧对称的设有延长杆2，延长杆2为杆状结构，所述延长杆2对称的滑动连接在焊接台面1的底部，这样的设置使得延长杆2可以通过滑动伸出焊接台面1的外侧或者收纳至焊接台面1的底部，方便对本结构进行收纳和使用，降低对厂房空间的占用率，所述延长杆2的端部通过轴承转动连接有支架3，所述支架3上设有弧形槽4，弧形槽4的底部与焊接台面1的顶部齐平，这样的结构在使用时将延长杆2滑动拉出，转动支架3使得弧形槽4转动到上方，此时弧形槽4的底部与焊接台面1的顶部齐平，从而将长杆状工件放置在焊接台面1上时，长杆状工件的悬空一端可以放置在弧形槽4内，实现对长杆状工件悬空端部的有效支撑，且弧形槽4的设置可以限制工件的左右侧的位置，避免工件焊接过程中的滚动偏移，保证了工件焊接端面的稳固性，保证了焊接的质量，所述支架3的一侧设有配合延长杆2使用的限位块5，支架3转动到上方后，利用限位块5与延长杆2的配合实现对支架3转动方向上的限位，保证支架3相对延长杆2的稳固性，所述支架3的另一侧设有竖向的支撑杆6，支撑杆6与地面接触实现对支架3的进一步稳固支撑，使得支架3整体的结构更加稳固，为工件悬空的端部提供更加稳固的支撑，所述支架3上沿竖向滑动连接有配合弧形槽4使用的压板7，压板7的设置可以在工件放置在弧形槽4中之后，对工件的顶部进行压紧限位，进一步避免了工件在弧形槽4内的滚动或者翘头，进一步提高了对长杆状工件的支撑效果，保证焊接的质量。

优选的，所述压板7的纵截面为Ω型，所述支架3上设有驱动压板7上下滑动的调节杆8，压板7设置为Ω型的结构可以使得其中部为弧形，与长杆状工件的表面更好的贴合，提高对工件限位的稳固性，两端可以在调节杆8的作用下沿着支架3进行上下滑动，实现对压板7与工件更加准确的限位配合，结构简单，对长杆状工件具备更加准确的限位效果。

优选的，所述压板7Ω型的两侧分别与支架3的两侧壁滑动连接，所述调节杆8贯穿支架3顶部并与其螺纹连接，所述调节杆8的底部与压板7顶部转动连接，这样的结构在转动调节杆8时，能够在螺纹连接的作用下驱动调节杆8底部转动连接的压板7向下滑动对工件进行压紧，压板7滑动过程中与支架3侧壁的滑动连接保证了压板7仅能上下运动，横向方向的结构更加牢固，进一步简化了操作的步骤，提高了对工件限位的效果。

优选的，所述支架3的两侧均焊接或者螺栓固定有固定块9，所述支撑杆6贯穿一侧的固定块9并与其螺纹连接，这样的结构通过转动支撑杆6可以使得其向下延伸至与地面接触，收纳时可向上移动至与支架3同高度，提高了支撑和收纳的便利性，所述支撑杆6的底部焊接或者一体成型的固定有三角板10，与地面接触时能够提供更加稳固的支撑效果，所述限位块5贯穿另一侧的固定块9并与其滑动连接，限位块5的滑动设置可以在固定块9随着支架3转动后，向下滑动即可与延长杆2的对应位置进行配合，实现对支架3转动后的准确限位，提高限位的效果和便利性。

优选的，参照附图3，所述延长杆2上设有限位槽11，限位槽11由延长杆2的表面向下凹陷，所述限位块5与固定块9之间设有压缩弹簧12，所述限位块5的底部与限位槽11活动插接，限位块5向上滑动时对压缩弹簧12进行压缩，支架3转动到位后松开限位块5，即可在压缩弹簧12的弹力作用下使得限位块5自动复位，底部与限位槽11进行插接配合，使得对支架3转动后的限位操作更加便利和准确。

优选的，所述焊接台面1的底部设有滑槽13，滑槽13可以由槽钢焊接或者螺栓固定在焊接台面1的底部形成，所述延长杆2滑动连接在滑槽13内，为滑动后的延长杆2提供更加准确的限位效果，提高延长杆2端部支架3结构的稳固性。

工作原理：本实用新型在焊接台面1的两侧对称的设置延长杆2，延长杆2的端部设置支架3，支架3上设置弧形槽4，支架3上沿竖向滑动设置有配合弧形槽4使用的压板7，这样的结构使得长杆状工件悬空的端部可以放置在弧形槽4内，并利用压板7进行压紧限位，为长杆状工件的悬空端部提供有效的支撑和限位，使得长杆状工件在焊接过程中不易发生滚动偏移，保证了焊接端面的稳固性，保证了焊接的质量；延长杆2对称的滑动连接在焊接台面1的底部，支架3转动连接在延长杆2的端部，支架3的一侧设置配合延长杆2使用的限位块5，支架3的另一侧设置竖向的支撑杆6，这样的结构使得延长杆2及端部的支架3可以在使用时拉出来，不使用时滑动隐藏至焊接台面1的底部，从而不会占用额外的空间，使得带有弧形槽4的支架3可以便捷的进行收纳，且使用时利用限位块5和支撑杆6的配合进一步提高了支架3的稳固性，提高了对长杆状工件端部的支撑效果。

Claims (6)

1.一种用于长杆状工件的焊接台结构，包括焊接台面(1)，所述焊接台面(1)的两侧对称的设有延长杆(2)，其特征在于：所述延长杆(2)对称的滑动连接在焊接台面(1)的底部，所述延长杆(2)的端部转动连接有支架(3)，所述支架(3)上设有弧形槽(4)，所述支架(3)的一侧设有配合延长杆(2)使用的限位块(5)，所述支架(3)的另一侧设有竖向的支撑杆(6)，所述支架(3)上沿竖向滑动连接有配合弧形槽(4)使用的压板(7)。

2.根据权利要求1所述一种用于长杆状工件的焊接台结构，其特征在于：所述压板(7)的纵截面为Ω型，所述支架(3)上设有驱动压板(7)上下滑动的调节杆(8)。

3.根据权利要求2所述一种用于长杆状工件的焊接台结构，其特征在于：所述压板(7)Ω型的两侧分别与支架(3)的两侧壁滑动连接，所述调节杆(8)贯穿支架(3)顶部并与其螺纹连接，所述调节杆(8)的底部与压板(7)顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述一种用于长杆状工件的焊接台结构，其特征在于：所述支架(3)的两侧均设有固定块(9)，所述支撑杆(6)贯穿一侧的固定块(9)并与其螺纹连接，所述支撑杆(6)的底部设有三角板(10)，所述限位块(5)贯穿另一侧的固定块(9)并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述一种用于长杆状工件的焊接台结构，其特征在于：所述延长杆(2)上设有限位槽(11)，所述限位块(5)与固定块(9)之间设有压缩弹簧(12)，所述限位块(5)的底部与限位槽(11)活动插接。

6.根据权利要求1所述一种用于长杆状工件的焊接台结构，其特征在于：所述焊接台面(1)的底部设有滑槽(13)，所述延长杆(2)滑动连接在滑槽(13)内。