CN220902292U - 一种节能型电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型电焊机，包括机架，机架的下壁四角分别固定安装有活动轮，机架上固定安装有电焊机本体，电焊机本体上固定安装有电缆，电缆的末端固定连接有钳体，电焊机本体的一侧固定安装有散热网，散热网的一侧设置有清扫机构，机架上固定安装有水箱和水泵，水泵的进水口通过管路与水箱连通，出水口固定连接有冷却管，冷却管环绕设置在电焊机本体壳体内部，冷却管的末端与电焊机本体上固定安装的水冷腔连通，本实用新型涉及电焊机技术领域，该一种节能型电焊机，解决了现有的电焊机风冷散热不理性以及散热孔在长久使用后表面容易集聚灰尘，导致通风性变差，影响散热效果的问题。

Description

一种节能型电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种节能型电焊机。

背景技术

现有的电焊机散热效果较差，电焊机的散热效果直接影响到电焊机的焊接效果和使用寿命，电焊机内部温度过高时，如不能及时将内部多余的热量排出，可能导致电焊机烧毁或不能正常使用，且现有的电焊机节能效果不佳。

为了解决上述问题，专利ZL202120730111.3公开了一种节能效果好的电焊机，包括电焊机壳体、减震机构、功率元件和控制器主体，该节能效果好的电焊机，设置有太阳能电池板和散热风扇，通过太阳能电池板便于将太阳能转化为电能并储存在电源主体中，减少了电焊机对外部电能的消耗，提高了电焊机的节能性能，通过散热风扇便于将电焊机内部多余的热量排出。

但其在具体实施过程中仍然存在以下问题：散热风扇安装在电焊机内部，运行时自身会产生热量聚集在电焊机内部导致散热效果不理想，另外散热孔在长久使用后表面容易集聚灰尘，导致通风性变差，从而影响散热效果，影响点焊机正常使用导致功耗增加，另外电焊机在使用过程中电缆线和钳体的接触部位容易发热，这里一但发热不仅消耗了大量电能，而且由于发热烫手使人不能正常握把工作，为此，我们提出一种节能型电焊机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型电焊机，解决了现有的电焊机风冷散热不理性以及散热孔在长久使用后表面容易集聚灰尘，导致通风性变差，影响散热效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型电焊机，包括机架，所述机架的下壁四角分别固定安装有活动轮，所述机架上固定安装有电焊机本体，所述电焊机本体上固定安装有电缆，所述电缆的末端固定连接有钳体，所述电焊机本体的一侧固定安装有散热网，所述散热网的一侧设置有清扫机构，所述机架上固定安装有水箱和水泵，所述水泵的进水口通过管路与水箱连通，出水口固定连接有冷却管，所述冷却管环绕设置在电焊机本体壳体内部，所述冷却管的末端与电焊机本体上固定安装的水冷腔连通，所述水冷腔顶部固定安装有冷却座，所述水冷腔一端固定连接有延伸至水箱内部的回流管。

优选的，所述散热网贯穿电焊机本体一侧壳体设置，所述散热网为金属过滤网。

优选的，所述清扫机构包括固定安装在机架上的固定座，所述固定座上转动安装有从动轮，所述固定座一端铰接有铰接板，所述铰接板上开设有滑槽，所述从动轮上固定安装有与滑槽滑动卡接的固定杆，所述铰接板一端固定安装有扇形架，所述扇形架表面固定粘连有延伸至散热网一侧表面的毛刷。

优选的，所述从动轮一侧设置有转动安装在机架上的主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述主动轮一侧设置有固定安装在机架上的电机，所述主动轮固定安装在所述电机的输出端，所述主动轮通过所述电机驱动转动。

优选的，所述水箱上开设有进水口。

优选的，所述冷却管呈螺线形环绕设置在电焊机本体壳体内部且与电焊机本体壳体接触。

优选的，所述机架上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种节能型电焊机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种节能型电焊机，通过在机架上设置水箱和水泵，水泵上连接有环绕设置在电焊机本体壳体内部的冷却管，从而电焊机本体运行时启动水泵能将水箱内冷却水抽取至冷却管通过冷却管快速带走电焊机本体上热量便于快速散热，散热效果好，从而避免了风冷散热时风扇自身运行产生热量对电焊机本体的影响，另外在冷却管的通路上设置水冷腔，水冷腔上安装冷却座，将电缆、钳体放置在冷却座上，通过水冷腔内流动冷却水带走钳体上热量，从而使电缆、钳体快速降温，避免电缆、钳体发热消耗大量电能，同时解决了钳体发热烫手使人不能正常握把工作的问题。

2、该一种节能型电焊机，电焊机本体一侧设置散热网用于电焊机本体内部热量散发，同时在散热网一侧设置清扫机构，清扫机构包括固定座、从动轮等，从动轮转动带动固定杆转动，利用固定杆与铰接板上滑槽滑动卡接带动铰接板往复转动，从而带动扇形架上下往复转动，进而带动毛刷在散热网表面不断刮擦对散热网表面灰尘清除，从而解决了散热网在长久使用后表面容易集聚灰尘，导致通风性变差，影响散热效果导致功耗增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却管安装结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、机架；2、活动轮；3、电焊机本体；4、电缆；5、钳体；6、散热网；7、清扫机构；71、固定座；72、从动轮；73、主动轮；74、铰接板；75、滑槽；76、固定杆；77、扇形架；78、毛刷；8、水箱；9、水泵；10、冷却管；11、水冷腔；12、冷却座；13、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种节能型电焊机，包括机架1，机架1的下壁四角分别固定安装有活动轮2，机架1上固定安装有电焊机本体3，电焊机本体3上固定安装有电缆4，电缆4的末端固定连接有钳体5，电焊机本体3的一侧固定安装有散热网6，散热网6的一侧设置有清扫机构7，机架1上固定安装有水箱8和水泵9，水泵9的进水口通过管路与水箱8连通，出水口固定连接有冷却管10，冷却管10环绕设置在电焊机本体3壳体内部，冷却管10的末端与电焊机本体3上固定安装的水冷腔11连通，水冷腔11顶部固定安装有冷却座12，水冷腔11一端固定连接有延伸至水箱8内部的回流管13。

实施例二：

一种节能型电焊机，包括机架1，机架1的下壁四角分别固定安装有活动轮2，机架1上固定安装有电焊机本体3，电焊机本体3上固定安装有电缆4，电缆4的末端固定连接有钳体5，电焊机本体3的一侧固定安装有散热网6，散热网6贯穿电焊机本体3一侧壳体设置，散热网6为金属过滤网，通过散热网6便于电焊机本体3内部电力部件运行时进行散热；散热网6的一侧设置有清扫机构7，清扫机构7包括固定安装在机架1上的固定座71，固定座71上转动安装有从动轮72，固定座71一端铰接有铰接板74，铰接板74上开设有滑槽75，从动轮72上固定安装有与滑槽75滑动卡接的固定杆76，铰接板74一端固定安装有扇形架77，扇形架77表面固定粘连有延伸至散热网6一侧表面的毛刷78，从动轮72转动带动固定杆76转动，利用固定杆76与铰接板74上滑槽75滑动卡接带动铰接板74往复转动，从而带动扇形架77上下往复转动，进而带动毛刷78在散热网6表面不断刮擦对散热网6表面灰尘清除，从而解决了散热网6在长久使用后表面容易集聚灰尘，导致通风性变差，影响散热效果的问题；从动轮72一侧设置有转动安装在机架1上的主动轮73，主动轮73与从动轮72之间通过皮带传动连接，主动轮73一侧设置有固定安装在机架1上的电机，主动轮73固定安装在电机的输出端，主动轮73通过电机驱动转动，主动轮73转动，利用主动轮73与从动轮72之间皮带传动连接进而带动从动轮72转动；机架1上固定安装有水箱8和水泵9，水箱8上开设有进水口，便于通过进水口向水箱8内部注入冷却水；水泵9的进水口通过管路与水箱8连通，出水口固定连接有冷却管10，冷却管10环绕设置在电焊机本体3壳体内部，冷却管10的末端与电焊机本体3上固定安装的水冷腔11连通，水冷腔11顶部固定安装有冷却座12，水冷腔11一端固定连接有延伸至水箱8内部的回流管13，冷却管10呈螺线形环绕设置在电焊机本体3壳体内部且与电焊机本体3壳体接触，启动水泵9能将水箱8内冷却水抽取至冷却管10通过冷却管10快速带走电焊机本体3上热量便于快速散热；机架1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器，便于对电力部件自动控制，提高自动化程度。

该一种节能型电焊机使用时，通过在机架1上设置水箱8和水泵9，水泵9上连接有环绕设置在电焊机本体3壳体内部的冷却管10，从而电焊机本体3运行时启动水泵9能将水箱8内冷却水抽取至冷却管10通过冷却管10快速带走电焊机本体3上热量便于快速散热，散热效果好，从而避免了风冷散热时风扇自身运行产生热量对电焊机本体3的影响，另外在冷却管10的通路上设置水冷腔11，水冷腔11上安装冷却座12，将电缆4、钳体5放置在冷却座12上，通过水冷腔11内流动冷却水带走钳体5上热量，从而使电缆4、钳体5快速降温，避免电缆4、钳体5发热消耗大量电能，同时解决了钳体5发热烫手使人不能正常握把工作的问题；冷却水最终通过回流管13回流至水箱8内部实现循环利用；另外本实用新型的电焊机本体3一侧设置散热网6用于电焊机本体3内部热量散发，同时在散热网6一侧设置清扫机构7，清扫机构7包括固定座71、从动轮72等，从动轮72转动带动固定杆76转动，利用固定杆76与铰接板74上滑槽75滑动卡接带动铰接板74往复转动，从而带动扇形架77上下往复转动，进而带动毛刷78在散热网6表面不断刮擦对散热网6表面灰尘清除，从而解决了散热网6在长久使用后表面容易集聚灰尘，导致通风性变差，影响散热效果的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型电焊机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下壁四角分别固定安装有活动轮(2)，所述机架(1)上固定安装有电焊机本体(3)，所述电焊机本体(3)上固定安装有电缆(4)，所述电缆(4)的末端固定连接有钳体(5)，所述电焊机本体(3)的一侧固定安装有散热网(6)，所述散热网(6)的一侧设置有清扫机构(7)，所述机架(1)上固定安装有水箱(8)和水泵(9)，所述水泵(9)的进水口通过管路与水箱(8)连通，出水口固定连接有冷却管(10)，所述冷却管(10)环绕设置在电焊机本体(3)壳体内部，所述冷却管(10)的末端与电焊机本体(3)上固定安装的水冷腔(11)连通，所述水冷腔(11)顶部固定安装有冷却座(12)，所述水冷腔(11)一端固定连接有延伸至水箱(8)内部的回流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机，其特征在于：所述散热网(6)贯穿电焊机本体(3)一侧壳体设置，所述散热网(6)为金属过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机，其特征在于：所述清扫机构(7)包括固定安装在机架(1)上的固定座(71)，所述固定座(71)上转动安装有从动轮(72)，所述固定座(71)一端铰接有铰接板(74)，所述铰接板(74)上开设有滑槽(75)，所述从动轮(72)上固定安装有与滑槽(75)滑动卡接的固定杆(76)，所述铰接板(74)一端固定安装有扇形架(77)，所述扇形架(77)表面固定粘连有延伸至散热网(6)一侧表面的毛刷(78)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型电焊机，其特征在于：所述从动轮(72)一侧设置有转动安装在机架(1)上的主动轮(73)，所述主动轮(73)与从动轮(72)之间通过皮带传动连接，所述主动轮(73)一侧设置有固定安装在机架(1)上的电机，所述主动轮(73)固定安装在所述电机的输出端，所述主动轮(73)通过所述电机驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机，其特征在于：所述水箱(8)上开设有进水口。

6.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机，其特征在于：所述冷却管(10)呈螺线形环绕设置在电焊机本体(3)壳体内部且与电焊机本体(3)壳体接触。

7.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。