CN212179448U - 一种食品添加剂生产用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品添加剂生产用烘干装置,包括保温罐、电热丝、第一电机、第二电机和控制面板,所述保温罐的内部设置有烘干罐,所述保温罐左右两侧的内壁上均匀安装有八组电热丝,所述烘干罐的内部设置有第一转轴,所述烘干罐底部的内壁上开设有排料管,所述第二转轴的外侧套设有螺母,所述烘干罐顶部的内壁上开设有排气管,所述支撑台的顶部安装有第二电机,所述第二电机驱动轴的底端焊接有螺旋杆,所述保温罐的右侧设置有铜管,所述保温罐的左侧安装有控制面板,所述保温罐底部的左右两端皆焊接有脚支架。本实用新型烘干效率高,入料口堵料的概率低,排料口较小便于收集,可收集分离出的水,具有较高的实用性和环保性。

Description

一种食品添加剂生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及食品添加剂技术领域,具体为一种食品添加剂生产用烘干装置。
背景技术
随着社会的高速发展,人们生活节奏的提高,即食食物的需求也渐渐高升,且对食物的颜色形态也在不违背健康的前提下按照人们的喜好进行改动,这些需求的提升促使人们研发出各种食品添加剂,食品添加剂的制作过程或复杂或简单,但许多食品添加剂的制作工艺都离不开烘干这一步骤,现如今已有的烘干装置通常表面物料快速烘干,而底层物料烘干速度慢,导致烘干效率低,已烘干的食品添加剂呈粉末状不便于收集的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的烘干效率低,已烘干的食品添加剂呈粉末状不便于收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品添加剂生产用烘干装置,包括保温罐、电热丝、第一电机、第二电机和控制面板,所述保温罐的内部设置有烘干罐,且烘干罐的表面均匀焊接有六组固定杆,并且固定杆远离烘干罐的一端皆与保温罐内壁焊接固定,所述保温罐左右两侧的内壁上均匀安装有八组电热丝,所述烘干罐的内部设置有第一转轴,且第一转轴的两端皆通过内嵌轴承与烘干罐内壁相连接,所述保温罐正面的中部安装有第一电机,且第一电机的驱动轴穿过保温罐外壁延伸至烘干罐内部,并且第一电机驱动轴的末端与第一转轴前端焊接固定,所述第一转轴外侧的中部焊接有第一连接杆,且第一连接杆远离第一转轴的一端焊接有刮杆,所述第一转轴外侧的左右两端皆焊接有第二连接杆,且第二连接杆远离第一转轴的一端皆与刮杆焊接固定,所述烘干罐底部的内壁上开设有排料管,且排料管的底端穿过保温罐内壁与保温罐外部相连通,所述排料管的内部设置有橡胶塞,且橡胶塞的底部焊接有第二转轴,并且第二转轴的底端焊接有旋钮,所述第二转轴的外侧套设有螺母,且螺母的外侧均匀焊接有四组第三连接杆,并且第三连接杆的顶端皆与保温罐底部焊接固定,所述烘干罐顶部的内壁上开设有排气管,且排气管的顶端穿过保温罐内壁延伸至保温罐上方,所述排气管的顶部焊接有入料口,且入料口的底端延伸至排气管内部,所述入料口的内部设置有支撑台,且支撑台的底部均匀焊接有四组第四连接杆,并且第四连接杆的另一端皆与入料口内壁焊接固定,所述支撑台的顶部安装有第二电机,且第二电机的驱动轴纵向贯穿支撑台,所述第二电机驱动轴的底端焊接有螺旋杆,且螺旋杆的底端延伸至排气管内部通过轴承架与排气管内壁相连接,所述入料口的底部均匀焊接有四组支撑杆,且支撑杆的底端皆与保温罐焊接固定,所述保温罐的右侧设置有铜管,且铜管的顶端与排气管右侧相连通,所述保温罐的左侧安装有控制面板,所述保温罐底部的左右两端皆焊接有脚支架。
优选的,所述刮杆呈V字型圆弧状,所述刮杆的底部与烘干罐内壁相贴合。
优选的,所述橡胶塞呈圆台状,所述排料管顶端的内壁呈与橡胶塞相互配合的圆台状。
优选的,所述橡胶塞的外侧铺设有橡胶垫,且橡胶垫的外侧与排料管内壁相贴合。
优选的,所述第二转轴外侧的表面上设置有外螺纹,所述螺母与旋钮相贴合的内壁上设置有内螺纹,所述第二转轴与螺母通过螺纹结构相连接。
优选的,所述铜管的外侧均匀焊接有四组散热鳍片,并且散热鳍片的左侧皆与保温罐右侧焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型烘干效率高,排料口较小便于收集,入料口堵料的概率低,可收集分离出的水,具有较高的实用性和环保性;
1、设置有刮杆,用户启动第一电机带动第一转轴转动,从而使得刮杆做圆周运动,对烘干罐内部的食品添加剂进行搅动,将烘干罐中部的食品添加剂不断翻搅靠近内壁,提高了装置的烘干效率,在食品添加剂被完全烘干后,由于刮杆底部与烘干罐内壁相贴合,刮杆可将烘干罐内壁上的食品添加剂刮下,且刮杆呈V字型圆弧状,将食品添加剂汇聚到中间,便于从排料管排出,装置不需设置较大的排料口,便于用户收集排出的食品添加剂,避免在排出粉末状食品添加剂的过程中因排料口过大而发生飞扬,减少浪费,提高了装置的实用性;
2、设置有螺旋杆,用户启动第二电机带动螺旋杆转动,由于螺旋杆呈螺旋状,螺旋杆将入料口内待烘干的食品添加剂运送到烘干罐内部,避免潮湿的食品添加剂粘粘在入料口内壁上,降低装置发生堵料的概率,使物料进入烘干罐内部更加顺畅;
3、设置有铜管,烘干罐中潮湿的食品添加剂被烘烤,使水分蒸发成气体进入铜管中,铜管对气态水进行降温,使气态水凝结成液态水,最终从铜管底部开口排出,用户可将排出的水资源加以收集做二次利用,提升了装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型的结构侧视示意图。
图中:1、保温罐;2、烘干罐;3、固定杆;4、电热丝;5、第一转轴;6、第一电机;7、第一连接杆;8、刮杆;9、第二连接杆;10、排料管;11、橡胶塞;12、第二转轴;13、旋钮;14、螺母;15、第三连接杆;16、排气管;17、入料口;18、支撑台;19、第四连接杆;20、第二电机;21、螺旋杆;22、支撑杆;23、铜管;24、散热鳍片;25、控制面板;26、脚支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种食品添加剂生产用烘干装置,包括保温罐1、电热丝4、第一电机6、第二电机20和控制面板25,保温罐1的内部设置有烘干罐2,且烘干罐2的表面均匀焊接有六组固定杆3,并且固定杆3远离烘干罐2的一端皆与保温罐1内壁焊接固定,保温罐1左右两侧的内壁上均匀安装有八组电热丝4,烘干罐2的内部设置有第一转轴5,且第一转轴5的两端皆通过内嵌轴承与烘干罐2内壁相连接,保温罐1正面的中部安装有第一电机6,且第一电机6的驱动轴穿过保温罐1外壁延伸至烘干罐2内部,并且第一电机6驱动轴的末端与第一转轴5前端焊接固定,第一转轴5外侧的中部焊接有第一连接杆7,且第一连接杆7远离第一转轴5的一端焊接有刮杆8,刮杆8呈V字型圆弧状,刮杆8的底部与烘干罐2内壁相贴合;
用户启动第一电机6,带动与第一电机6驱动轴焊接固定的第一转轴5转动,使得与第一转轴5外侧焊接固定的第一连接杆7与第二连接杆9做圆周运动,从而带动与第一连接杆7、第二连接杆9焊接固定的刮杆8一同做圆周运动,对烘干罐2内部的食品添加剂进行搅动,将烘干罐2中部的食品添加剂不断翻搅靠近内壁,提高烘干效率,在食品添加剂被完全烘干后,由于刮杆8底部与烘干罐2内壁相贴合,刮杆8可将烘干罐2内壁上的食品添加剂刮下,且刮杆8呈V字型圆弧状,将食品添加剂汇聚到中间,便于从排料管10排出,第一转轴5外侧的左右两端皆焊接有第二连接杆9,且第二连接杆9远离第一转轴5的一端皆与刮杆8焊接固定,烘干罐2底部的内壁上开设有排料管10,且排料管10的底端穿过保温罐1内壁与保温罐1外部相连通,排料管10的内部设置有橡胶塞11,橡胶塞11呈圆台状,排料管10顶端的内壁呈与橡胶塞11相互配合的圆台状,当橡胶塞11向上被推到排料管10顶部开口处,橡胶塞11的外侧与排料管10顶部内壁相抵,提升了橡胶塞11对排料管10顶部开口处的密封性,橡胶塞11的外侧铺设有橡胶垫,且橡胶垫的外侧与排料管10内壁相贴合,设置橡胶垫降低了橡胶塞11外侧与排料管10顶端内壁的光滑程度,紧塞度有较大的提升,且橡胶垫具有较高的弹性及可塑性,橡胶垫的外侧与排料管10顶端内壁相贴合,进一步提高了对排料管10顶端开口处的密封性,且橡胶塞11的底部焊接有第二转轴12,并且第二转轴12的底端焊接有旋钮13,第二转轴12的外侧套设有螺母14;
第二转轴12外侧的表面上设置有外螺纹,螺母14与旋钮13相贴合的内壁上设置有内螺纹,第二转轴12与螺母14通过螺纹结构相连接,用户旋转旋钮13使得与旋钮13焊接固定的第二转轴12向上转动,从而将橡胶塞11旋转到排料管10顶部开口处,将排料管10开口处进行封堵,且螺母14的外侧均匀焊接有四组第三连接杆15,并且第三连接杆15的顶端皆与保温罐1底部焊接固定,烘干罐2顶部的内壁上开设有排气管16,且排气管16的顶端穿过保温罐1内壁延伸至保温罐1上方,排气管16的顶部焊接有入料口17,且入料口17的底端延伸至排气管16内部,入料口17的内部设置有支撑台18,且支撑台18的底部均匀焊接有四组第四连接杆19,并且第四连接杆19的另一端皆与入料口17内壁焊接固定,支撑台18的顶部安装有第二电机20,且第二电机20的驱动轴纵向贯穿支撑台18;
第二电机20驱动轴的底端焊接有螺旋杆21,且螺旋杆21的底端延伸至排气管16内部通过轴承架与排气管16内壁相连接,入料口17的底部均匀焊接有四组支撑杆22,且支撑杆22的底端皆与保温罐1焊接固定,保温罐1的右侧设置有铜管23,且铜管23的顶端与排气管16右侧相连通,铜管23的外侧均匀焊接有四组散热鳍片24,并且散热鳍片24的左侧皆与保温罐1右侧焊接固定,铜管23将热量传导至散热鳍片24,散热鳍片24具有更大的空气接触面积,有效的提高了空气对铜管23的散热效果,使铜管23持续保持低温状态,更好的将气态水冷却为液态水,保温罐1的左侧安装有控制面板25,保温罐1底部的左右两端皆焊接有脚支架26。
工作原理:用户将待烘干的食品添加剂倒入入料口17,然后将装置外接电源,为整个装置提供电能,首先,用户控制控制面板25以启动第二电机20,使得螺旋杆21转动,将入料口17内潮湿的食品添加剂向下运送到烘干罐2内部,在将潮湿的食品添加剂全部运送到烘干罐2内部后,再次控制控制面板25关闭第二电机20,避免第二电机20持续空转浪费电能;
其次,用户控制控制面板25以启动电热丝4及第一电机6,一方面,启动电热丝4使电热丝4开始发热,提供热量对烘干罐2内部进行烘烤,另一方面,启动第一电机6带动第一转轴5转动,使得与第一转轴5外侧焊接的第一连接杆7与第二连接杆9做圆周运动,从而带动刮杆8一同做圆周运动,对烘干罐2内部的食品添加剂进行搅动,将烘干罐2中部的食品添加剂不断翻搅靠近内壁,提高烘干效率,与此同时,潮湿的食品添加剂中的水分吸收大量热量成为气态水,在烘干罐2内部上升至排气管16内部后进入铜管23内,气态水在铜管23内部流动的过程中,气态水将热量传导至铜管23的内壁上,铜管23再将热量传导至散热鳍片24,使得散热鳍片24与铜管23外壁一同将热量发散至空气中,从而对气态水进行降温,使气态水凝结成液态水,最终从铜管23底部开口排出;
最后,烘干罐2内部的食品添加剂被充分烘干后,用户控制控制面板25将电热丝4关闭,保持第一电机6处于开启状态,旋转旋钮13带动与旋钮13焊接固定的第二转轴12转动,使橡胶塞11与排料管10顶端开口处分离,将烘干罐2处于与外部连通的状态,由于刮杆8底部与烘干罐2内壁相贴合,刮杆8做圆周运动将烘干罐2内壁上的食品添加剂刮下,且刮杆8呈V字型圆弧状,将食品添加剂汇聚到中间,从排料管10开口处排出,食品添加剂全部从烘干罐2内部排出后控制控制面板25关闭第一电机6。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种食品添加剂生产用烘干装置,包括保温罐(1)、电热丝(4)、第一电机(6)、第二电机(20)和控制面板(25),其特征在于:所述保温罐(1)的内部设置有烘干罐(2),且烘干罐(2)的表面均匀焊接有六组固定杆(3),并且固定杆(3)远离烘干罐(2)的一端皆与保温罐(1)内壁焊接固定,所述保温罐(1)左右两侧的内壁上均匀安装有八组电热丝(4),所述烘干罐(2)的内部设置有第一转轴(5),且第一转轴(5)的两端皆通过内嵌轴承与烘干罐(2)内壁相连接,所述保温罐(1)正面的中部安装有第一电机(6),且第一电机(6)的驱动轴穿过保温罐(1)外壁延伸至烘干罐(2)内部,并且第一电机(6)驱动轴的末端与第一转轴(5)前端焊接固定,所述第一转轴(5)外侧的中部焊接有第一连接杆(7),且第一连接杆(7)远离第一转轴(5)的一端焊接有刮杆(8),所述第一转轴(5)外侧的左右两端皆焊接有第二连接杆(9),且第二连接杆(9)远离第一转轴(5)的一端皆与刮杆(8)焊接固定,所述烘干罐(2)底部的内壁上开设有排料管(10),且排料管(10)的底端穿过保温罐(1)内壁与保温罐(1)外部相连通,所述排料管(10)的内部设置有橡胶塞(11),且橡胶塞(11)的底部焊接有第二转轴(12),并且第二转轴(12)的底端焊接有旋钮(13),所述第二转轴(12)的外侧套设有螺母(14),且螺母(14)的外侧均匀焊接有四组第三连接杆(15),并且第三连接杆(15)的顶端皆与保温罐(1)底部焊接固定,所述烘干罐(2)顶部的内壁上开设有排气管(16),且排气管(16)的顶端穿过保温罐(1)内壁延伸至保温罐(1)上方,所述排气管(16)的顶部焊接有入料口(17),且入料口(17)的底端延伸至排气管(16)内部,所述入料口(17)的内部设置有支撑台(18),且支撑台(18)的底部均匀焊接有四组第四连接杆(19),并且第四连接杆(19)的另一端皆与入料口(17)内壁焊接固定,所述支撑台(18)的顶部安装有第二电机(20),且第二电机(20)的驱动轴纵向贯穿支撑台(18),所述第二电机(20)驱动轴的底端焊接有螺旋杆(21),且螺旋杆(21)的底端延伸至排气管(16)内部通过轴承架与排气管(16)内壁相连接,所述入料口(17)的底部均匀焊接有四组支撑杆(22),且支撑杆(22)的底端皆与保温罐(1)焊接固定,所述保温罐(1)的右侧设置有铜管(23),且铜管(23)的顶端与排气管(16)右侧相连通,所述保温罐(1)的左侧安装有控制面板(25),所述保温罐(1)底部的左右两端皆焊接有脚支架(26)。
2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产用烘干装置,其特征在于:所述刮杆(8)呈V字型圆弧状,所述刮杆(8)的底部与烘干罐(2)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产用烘干装置,其特征在于:所述橡胶塞(11)呈圆台状,所述排料管(10)顶端的内壁呈与橡胶塞(11)相互配合的圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产用烘干装置,其特征在于:所述橡胶塞(11)的外侧铺设有橡胶垫,且橡胶垫的外侧与排料管(10)内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产用烘干装置,其特征在于:所述第二转轴(12)外侧的表面上设置有外螺纹,所述螺母(14)与旋钮(13)相贴合的内壁上设置有内螺纹,所述第二转轴(12)与螺母(14)通过螺纹结构相连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产用烘干装置,其特征在于:所述铜管(23)的外侧均匀焊接有四组散热鳍片(24),并且散热鳍片(24)的左侧皆与保温罐(1)右侧焊接固定。
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