CN211487802U - 一种大米加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用冷却装置，属于大米加工技术领域，包括罐体，罐体内部转动连接有中心轴，罐体左侧固定连接有空气压缩机，罐体顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机动力输出端与中心轴之间通过齿轮呈传动连接，罐体右侧上方嵌入设置有进料口，罐体底部密封嵌入有下料口，罐体内部嵌入设置有导热板，且导热板右侧上方与进料口相连接。该种大米加工用冷却装置通过空气压缩机运行产生压缩空气通过不锈钢气管输送至罐体中，通过高压空气在罐体中自下而上的对大米吹动，再由空气压缩机将空气从罐体顶部抽离使得大米扬起达到循环风冷散热目的。

Description

一种大米加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，更具体的说，涉及一种冷却装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，现有的大米为稻谷经过专业设备碾米工序后获得，但是碾米后获得的大米由于机械设备刀组的摩擦加工会使得大米自身携带较大热量，进而为便于大米的储存包装，大米需要进行冷却散热工序以达到大米温度的控制便于其后期的储存，但现有的冷却设备在工作时，大多通过单一的冷却手段进行冷却散热，散热冷却效果差，导致大米的冷却速度慢，进而延缓了大米的加工速度，因此，需要在现有的冷却装置基础上进行进一步研究，提供一种新的大米加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种大米加工用冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用冷却装置，包括罐体，所述罐体内部转动连接有中心轴，所述罐体左侧固定连接有空气压缩机；

所述罐体顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机动力输出端与中心轴之间通过齿轮呈传动连接，所述罐体右侧上方嵌入设置有进料口，所述罐体底部密封嵌入有下料口，所述罐体内部嵌入设置有导热板，且导热板右侧上方与进料口相连接，所述罐体内部底部固定连接有支撑架，且支撑架与中心轴底部之间呈转动连接，所述罐体外壁中开口设置有风孔，所述中心轴外侧嵌套设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片中嵌入设置有不锈钢筛网，所述不锈钢筛网下表面通过螺钉固定连接有电制冷片，所述空气压缩机上下两端均嵌入设置有不锈钢气管，且不锈钢气管远离空气压缩机一端分别与罐体相连接，所述空气压缩机上端设有的不锈钢气管中嵌套设置有吸尘筒，所述吸尘筒内部自上而下依次嵌入设置有棉絮层、滤网层、活性炭层和除湿层。

进一步的优选方案：所述不锈钢筛网面积与螺旋叶片面积保持一致，且不锈钢筛网网格密度与大米直径呈一致设置。

进一步的优选方案：所述空气压缩机上端不锈钢气管为空气回收端，所述空气压缩机下端不锈钢气管为送气端。

进一步的优选方案：所述电制冷片设有若干个均匀分布于螺旋叶片下方，且电制冷片之间电联方式为并联连接。

进一步的优选方案：所述风孔设有若干个呈均匀排布，且风孔相对罐体水平面呈45°向下倾斜设置，所述风孔内部设有螺旋状纹路。

进一步的优选方案：所述棉絮层、滤网层、活性炭层和除湿层外侧边缘均与吸尘筒边缘呈紧密贴合，且滤网层过滤等级为毫米级，除湿层内部设有除湿剂。

进一步的优选方案：所述吸尘筒筒壁设有对称两半呈可分解状设置，且吸尘筒桶壁之间通过螺钉相连接。

进一步的优选方案：所述导热板由铜质薄板材料制成，且导热板呈环形状围绕螺旋叶片呈密封设置。

有益效果：

1、该种大米加工用冷却装置，设置空气压缩机，通过空气压缩机运行产生压缩空气通过不锈钢气管输送至罐体中，通过高压空气在罐体中自下而上的对大米吹动，再由空气压缩机将空气从罐体顶部抽离使得大米扬起达到循环风冷散热目的。

2、设置电制冷片，通过电制冷片通电制冷，进而不锈钢筛网被电制冷片制冷降温，从而温度较低的不锈钢筛网与大米相接触达到温度传导降温目的，进而提高大米的降温速度。

3、为对抽离空气进行除尘，设置吸尘筒，利用设置在吸尘筒中的棉絮层、滤网层、活性炭层和除湿层依次对从罐体抽离的空气进行除尘除味除湿操作，使得空气更加干净的对大米进行散热，进而保证大米的无污染。

4、设置风孔，外界空气利用风孔在导热板与罐体之间进行流动，利用空气的循环交换达到对罐体中热量利用导热板进行导热并交换散热，进而提高大米的冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋叶片局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的吸尘筒内部结构示意图。

图4为本实用新型的罐体外壁局部剖面结构示意图。

图1-4中：1-罐体；101-驱动电机；102-进料口；103-下料口；104-导热板；105-支撑架；106-风孔；2-中心轴；201-螺旋叶片；2011-不锈钢筛网；2012-电制冷片；3-空气压缩机；301-不锈钢气管；302-吸尘筒；3011-棉絮层；3012-滤网层；3013-活性炭层；3014-除湿层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种大米加工用冷却装置，包括罐体1、驱动电机101、进料口102、下料口103、导热板104、支撑架105、风孔106、中心轴2、螺旋叶片201、不锈钢筛网2011、电制冷片2012、空气压缩机3、不锈钢气管301、吸尘筒302、棉絮层3011、滤网层3012、活性炭层3013和除湿层3014，罐体1内部转动连接有中心轴2，罐体1左侧固定连接有空气压缩机3，罐体1顶部通过螺栓固定连接有驱动电机101，且驱动电机101动力输出端与中心轴2之间通过齿轮呈传动连接，罐体1右侧上方嵌入设置有进料口102，罐体1底部密封嵌入有下料口103，罐体1内部嵌入设置有导热板104，且导热板104右侧上方与进料口102相连接，罐体1内部底部固定连接有支撑架105，且支撑架105与中心轴2底部之间呈转动连接，罐体1外壁中开口设置有风孔106，中心轴2外侧嵌套设置有螺旋叶片201，螺旋叶片201中嵌入设置有不锈钢筛网2011，不锈钢筛网2011下表面通过螺钉固定连接有电制冷片2012，空气压缩机3上下两端均嵌入设置有不锈钢气管301，且不锈钢气管301远离空气压缩机3一端分别与罐体1相连接，空气压缩机3上端设有的不锈钢气管301中嵌套设置有吸尘筒302，吸尘筒302内部自上而下依次嵌入设置有棉絮层3011、滤网层3012、活性炭层3013和除湿层3014。

本实施例中，不锈钢筛网2011面积与螺旋叶片201面积保持一致，且不锈钢筛网2011网格密度与大米直径呈一致设置，使得大米在不锈钢筛网2011可充分的被压缩空气吹过，进而达到充分散热目的。

本实施例中，空气压缩机3上端不锈钢气管301为空气回收端，空气压缩机3下端不锈钢气管301为送气端，通过空气压缩机3运行产生压缩空气通过不锈钢气管301输送至罐体1中，通过高压空气在罐体1中自下而上的对大米吹动，再由空气压缩机3将空气从罐体1顶部抽离使得大米扬起达到循环风冷散热目的。

本实施例中，电制冷片2012设有若干个均匀分布于螺旋叶片201下方，且电制冷片2012之间电联方式为并联连接，通过电制冷片2012通电制冷，进而不锈钢筛网2011被电制冷片2012制冷降温，从而温度较低的不锈钢筛网2011与大米相接触达到温度传导降温目的，进而提高大米的降温速度。

本实施例中，风孔106设有若干个呈均匀排布，且风孔106相对罐体1水平面呈45°向下倾斜设置，风孔106内部设有螺旋状纹路，外界空气利用风孔106在导热板104与罐体1之间进行流动，利用空气的循环交换达到对罐体1中热量利用导热板104进行导热并交换散热，进而提高大米的冷却速度。

本实施例中，棉絮层3011、滤网层3012、活性炭层3013和除湿层3014外侧边缘均与吸尘筒302边缘呈紧密贴合，且滤网层3012过滤等级为毫米级，除湿层3014内部设有除湿剂，利用设置在吸尘筒302中的棉絮层3011、滤网层3012、活性炭层3013和除湿层3014依次对从罐体1抽离的空气进行除尘除味除湿操作，使得空气更加干净的对大米进行散热，进而保证大米的无污染。

本实施例中，吸尘筒302筒壁设有对称两半呈可分解状设置，且吸尘筒302桶壁之间通过螺钉相连接，使得吸尘筒302拆解更加便利，从而令吸尘筒302中的部件更便利的更换，提高装置的维修便利性。

本实施例中，导热板104由铜质薄板材料制成，且导热板104呈环形状围绕螺旋叶片201呈密封设置，使得铜质的导热板104对大米的热量具有良好的传导作用，进而加速大米的冷却。

本实施例中，驱动电机101、电制冷片2012和空气压缩机3均通过导线与外部控制终端电性连接。

工作原理：在使用本实用新型一种大米加工用冷却装置时，首先，将装置安装在所需的工作位置，并利用导线将装置中用电部件与外部电源相连接，诉后随后即可将装置投入大米冷却工作，使用时将大米从进料口102投入，且驱动电机101运行驱动中心轴2转动带动螺旋叶片201转动，使得大米在螺旋叶片201转动时向下行进，且通过空气压缩机3运行产生压缩空气通过不锈钢气管301输送至罐体1中，通过高压空气在罐体1中自下而上的对大米吹动，再由空气压缩机3将空气从罐体1顶部抽离使得大米扬起达到循环风冷散热目的，同时通过电制冷片2012通电制冷，进而不锈钢筛网2011被电制冷片2012制冷降温，从而温度较低的不锈钢筛网2011与大米相接触达到温度传导降温目的，进而提高大米的降温速度。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种大米加工用冷却装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部转动连接有中心轴(2)，所述罐体(1)左侧固定连接有空气压缩机(3)；

其特征在于：所述罐体(1)顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(101)，且驱动电机(101)动力输出端与中心轴(2)之间通过齿轮呈传动连接，所述罐体(1)右侧上方嵌入设置有进料口(102)，所述罐体(1)底部密封嵌入有下料口(103)，所述罐体(1)内部嵌入设置有导热板(104)，且导热板(104)右侧上方与进料口(102)相连接，所述罐体(1)内部底部固定连接有支撑架(105)，且支撑架(105)与中心轴(2)底部之间呈转动连接，所述罐体(1)外壁中开口设置有风孔(106)，所述中心轴(2)外侧嵌套设置有螺旋叶片(201)，所述螺旋叶片(201)中嵌入设置有不锈钢筛网(2011)，所述不锈钢筛网(2011)下表面通过螺钉固定连接有电制冷片(2012)，所述空气压缩机(3)上下两端均嵌入设置有不锈钢气管(301)，且不锈钢气管(301)远离空气压缩机(3)一端分别与罐体(1)相连接，所述空气压缩机(3)上端设有的不锈钢气管(301)中嵌套设置有吸尘筒(302)，所述吸尘筒(302)内部自上而下依次嵌入设置有棉絮层(3011)、滤网层(3012)、活性炭层(3013)和除湿层(3014)。

2.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述不锈钢筛网(2011)面积与螺旋叶片(201)面积保持一致，且不锈钢筛网(2011)网格密度与大米直径呈一致设置。

3.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述空气压缩机(3)上端不锈钢气管(301)为空气回收端，所述空气压缩机(3)下端不锈钢气管(301)为送气端。

4.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述电制冷片(2012)设有若干个均匀分布于螺旋叶片(201)下方，且电制冷片(2012)之间电联方式为并联连接。

5.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述风孔(106)设有若干个呈均匀排布，且风孔(106)相对罐体(1)水平面呈45°向下倾斜设置，所述风孔(106)内部设有螺旋状纹路。

6.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述棉絮层(3011)、滤网层(3012)、活性炭层(3013)和除湿层(3014)外侧边缘均与吸尘筒(302)边缘呈紧密贴合，且滤网层(3012)过滤等级为毫米级，除湿层(3014)内部设有除湿剂。

7.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述吸尘筒(302)筒壁设有对称两半呈可分解状设置，且吸尘筒(302)桶壁之间通过螺钉相连接。

8.根据权利要求1所述的大米加工用冷却装置，其特征在于：所述导热板(104)由铜质薄板材料制成，且导热板(104)呈环形状围绕螺旋叶片(201)呈密封设置。

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