CN213956060U - 一种低温脱硝反应器进气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种低温脱硝反应器进气冷却装置,包括底座,所述底座的上端固定设置有集水槽,所述集水槽的槽底通过多根支撑杆固定连接有同一个蛇形冷却风管,所述蛇形冷却风管的管壁固定套接有多个散热套筒,所述散热套筒的外壁均匀固定连接有多个散热翅片,所述散热套筒的内侧壁均匀固定连接有多根导热棒,多根所述导热棒远离散热套筒的一端贯穿伸入蛇形冷却风管内且固定连接有同一个集热板,所述导热棒的表面开设有多个通风孔。本实用新型能够对废气进行快速降温,有效避免了高温废气容易损坏脱销反应器的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种低温脱硝反应器进气冷却装置。
背景技术
在废气的处理过程中需要使用脱销反应器进行脱销处理,但目前的废气温度较高,直接进入脱销反应器内容易造成脱销反应器的损坏,影响了脱销反应器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的废气温度较高,直接进入脱销反应器内容易造成脱销反应器的损坏,影响了脱销反应器的使用寿命的问题,而提出的一种低温脱硝反应器进气冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低温脱硝反应器进气冷却装置,包括底座,所述底座的上端固定设置有集水槽,所述集水槽的槽底通过多根支撑杆固定连接有同一个蛇形冷却风管,所述蛇形冷却风管的管壁固定套接有多个散热套筒,所述散热套筒的外壁均匀固定连接有多个散热翅片,所述散热套筒的内侧壁均匀固定连接有多根导热棒,多根所述导热棒远离散热套筒的一端贯穿伸入蛇形冷却风管内且固定连接有同一个集热板,所述导热棒的表面开设有多个通风孔;
所述底座的上端四角处均固定连接有固定杆,四根所述固定杆的上端固定连接有同一个横板,所述横板的中间位置开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有通水筒,所述通水筒的下端固定连通有喷淋管,所述通水筒的筒壁固定套接有从动锥齿轮,所述横板的上端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述横板的上端固定设置有水泵,所述水泵的出水口固定连通有出水管,所述出水管的一端通过旋转密封接头与通水筒的上端连通,所述水泵的进水口与外部冷却水连通。
优选的,所述蛇形冷却风管的进出风口均固定连接有连接法兰。
优选的,所述集水槽的底部侧壁固定连通有排水管。
优选的,所述驱动电机和水泵均通过控制开关与外设的电源电性连接。
优选的,所述集热板为圆形结构,且直径小于蛇形冷却风管的内径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种低温脱硝反应器进气冷却装置,具备以下有益效果:
1、该低温脱硝反应器进气冷却装置,通过设有的蛇形冷却风管,使得高温废气通入蛇形冷却风管内,高温废气经过集热板的时候,废气中的热量通过导热棒快速传递至蛇形冷却风管外的散热套筒,再通过散热翅片将热量导走能够对高温废气进行快速降温,且蛇形冷却风管的设置使得冷却通道在有效的空间内长,提高了冷却时间,保证了冷却质量,能够对废气进行快速降温,有效避免了高温废气容易损坏脱销反应器的问题。
2、该低温脱硝反应器进气冷却装置,通过设有的喷淋管,水泵将外部冷却水通过出水管输送至通水筒内,再经喷淋管喷出对散热套筒和散热翅片上积附的热量快速降温,保证散热套筒和散热翅片的散热效率,喷淋的过程中启动驱动电机,驱动电机带动主动锥齿轮转动,利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动通水筒转动,进而带动喷淋管转动,能够实现对蛇形冷却风管的全方位冷却降温,提高了废气冷却的效率,便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对废气进行快速降温,有效避免了高温废气容易损坏脱销反应器的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低温脱硝反应器进气冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低温脱硝反应器进气冷却装置A部分的结构示意图。
图中:1底座、2集水槽、3支撑杆、4蛇形冷却风管、5散热套筒、6散热翅片、7导热棒、8集热板、9通风孔、10固定杆、11横板、12通水筒、13喷淋管、14从动锥齿轮、15驱动电机、16主动锥齿轮、17水泵、18出水管、19旋转密封接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种低温脱硝反应器进气冷却装置,包括底座1,底座1的上端固定设置有集水槽2,集水槽2的槽底通过多根支撑杆3固定连接有同一个蛇形冷却风管4,蛇形冷却风管4的管壁固定套接有多个散热套筒5,散热套筒5的外壁均匀固定连接有多个散热翅片6,散热套筒5的内侧壁均匀固定连接有多根导热棒7,多根导热棒7远离散热套筒5的一端贯穿伸入蛇形冷却风管4内且固定连接有同一个集热板8,导热棒7的表面开设有多个通风孔9;
底座1的上端四角处均固定连接有固定杆10,四根固定杆10的上端固定连接有同一个横板11,横板11的中间位置开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有通水筒12,通水筒12的下端固定连通有喷淋管13,通水筒12的筒壁固定套接有从动锥齿轮14,横板11的上端固定设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接有与从动锥齿轮14啮合的主动锥齿轮16,横板11的上端固定设置有水泵17,水泵17的出水口固定连通有出水管18,出水管18的一端通过旋转密封接头19与通水筒12的上端连通,水泵17的进水口与外部冷却水连通。
蛇形冷却风管4的进出风口均固定连接有连接法兰。
集水槽2的底部侧壁固定连通有排水管。
驱动电机15和水泵17均通过控制开关与外设的电源电性连接。
集热板8为圆形结构,且直径小于蛇形冷却风管4的内径。
本实用新型中,使用时,通过设有的蛇形冷却风管4,使得高温废气通入蛇形冷却风管4内,高温废气经过集热板8的时候,废气中的热量通过导热棒7快速传递至蛇形冷却风管4外的散热套筒5,再通过散热翅片6将热量导走能够对高温废气进行快速降温,且蛇形冷却风管4的设置使得冷却通道在有效的空间内长,提高了冷却时间,保证了冷却质量,能够对废气进行快速降温,有效避免了高温废气容易损坏脱销反应器的问题,通过设有的喷淋管13,水泵17将外部冷却水通过出水管18输送至通水筒12内,再经喷淋管13喷出对散热套筒5和散热翅片上积附的热量快速降温,保证散热套筒5和散热翅片6的散热效率,喷淋的过程中启动驱动电机15,驱动电机15带动主动锥齿轮16转动,利用主动锥齿轮16和从动锥齿轮14的啮合作用带动通水筒12转动,进而带动喷淋管13转动,能够实现对蛇形冷却风管4的全方位冷却降温,提高了废气冷却的效率,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低温脱硝反应器进气冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定设置有集水槽(2),所述集水槽(2)的槽底通过多根支撑杆(3)固定连接有同一个蛇形冷却风管(4),所述蛇形冷却风管(4)的管壁固定套接有多个散热套筒(5),所述散热套筒(5)的外壁均匀固定连接有多个散热翅片(6),所述散热套筒(5)的内侧壁均匀固定连接有多根导热棒(7),多根所述导热棒(7)远离散热套筒(5)的一端贯穿伸入蛇形冷却风管(4)内且固定连接有同一个集热板(8),所述导热棒(7)的表面开设有多个通风孔(9);
所述底座(1)的上端四角处均固定连接有固定杆(10),四根所述固定杆(10)的上端固定连接有同一个横板(11),所述横板(11)的中间位置开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有通水筒(12),所述通水筒(12)的下端固定连通有喷淋管(13),所述通水筒(12)的筒壁固定套接有从动锥齿轮(14),所述横板(11)的上端固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(14)啮合的主动锥齿轮(16),所述横板(11)的上端固定设置有水泵(17),所述水泵(17)的出水口固定连通有出水管(18),所述出水管(18)的一端通过旋转密封接头(19)与通水筒(12)的上端连通,所述水泵(17)的进水口与外部冷却水连通。
2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝反应器进气冷却装置,其特征在于,所述蛇形冷却风管(4)的进出风口均固定连接有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝反应器进气冷却装置,其特征在于,所述集水槽(2)的底部侧壁固定连通有排水管。
4.根据权利要求1所述的一种低温脱硝反应器进气冷却装置,其特征在于,所述驱动电机(15)和水泵(17)均通过控制开关与外设的电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种低温脱硝反应器进气冷却装置,其特征在于,所述集热板(8)为圆形结构,且直径小于蛇形冷却风管(4)的内径。
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CN202022168853.XU CN213956060U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种低温脱硝反应器进气冷却装置 |
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CN202022168853.XU Active CN213956060U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种低温脱硝反应器进气冷却装置 |
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- 2020-09-28 CN CN202022168853.XU patent/CN213956060U/zh active Active
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