CN220902135U - 一种便于操作的切断辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的切断辅助工装，属于钢结构工程H型钢切断加工技术领域，旨在解决现有切断H型钢的方式切割质量不佳，打磨成本较高，重量较大，不能随意搬动，灵活性较低的问题。本实用新型是在G01手持射吸式割炬切割的基础上增加稳定行走工装，与其对比加强了G01手持射吸式割炬切割的稳定性使得切断面质量有着很大提高，降低打磨成本；与半自动数控火焰切割相比较，本实用新型工装自重量减少很大，降低搬运劳动力，实现的切割质量与之相比基本相当；与机床锯切切断、数控机床等离子切断项比较，本实用新型工装制作价格低廉，且适合室内、工地现场、野外的切断作业，有很大灵活性。

Description

一种便于操作的切断辅助工装

技术领域

本实用新型涉及钢结构工程H型钢切断加工技术领域，具体为一种便于操作的切断辅助工装。

背景技术

钢结构材料中，H型钢结构占据很大的比重，常见主要应用在柱、梁、支撑结构，根据结构设计和加工性质，切断H型钢成为日常中主要工作。目前，切断H型钢主要方式有4种：第一种，手持割炬火焰切割，是所有切断方式中最便携、简单、易操作的方式，适合各种作业环境，但是切割后的切割面粗糙度差、割纹较深，切割质量很难达到国家现行规范要求；第二种，半自动数控火焰切割，在切断中具有自动行驶切割的功能，适合用于工厂加工的H型钢切断，切割质量良好，目前市面所售该类切割机设备重量均在10kg上下，操作时反复搬运对操作人员的体能消耗较大；第三种，机床锯切切断，该方式是所有切断方式中精度最高、切割质量最好，但是设备需要基础固定，不能随意搬动且效率较低；第四类，数控机床等离子切断，切断方式精度高、质量较好，与锯切对比效率提高3倍，但是是设备同样需要基础固定不能随意搬动，并且设备售价昂贵。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种便于操作的切断辅助工装，采用的技术方案是，包括车身、调节杆、行走轮、配重块、轴承和轨道，所述车身上设置有调节杆，通过调节杆的设置，能够方便根据H型钢的腹板深度调节上下高度，所述调节杆的底端固定连接有轴承，通过轴承的设置，能够稳定割嘴，所述车身的上表面固定连接有配重块，通过配重块的设置，能够提高车身的稳定性，所述车身下方设置有行走轮，通过行走轮的设置，能够方便整个工装的行走移动，所述行走轮的下方设置有H型钢，所述H型钢上放置有轨道，通过轨道的设置，能够稳固行走轮，并支撑整个工装的运行轨迹，所述行走轮与轨道活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车身为长方形的钢板，所述车身的中心开设有螺纹孔，所述配重块为正方体形状的厚钢板，通过螺纹孔的设置，能够方便转动调节杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆材质为圆钢，所述调节杆呈L形，所述调节杆的立杆上设置有与螺纹孔相适配的螺纹，所述轴承与所述调节杆的水平杆的端部固定连接，通过螺纹的设置，能够方便调节杆在螺纹孔内部转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走轮为钢制轴承轮，所述行走轮的外圆轮廓为弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度与所述轨道的直径相同，所述轨道材质为耐热型金属钢棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车身的下表面固定连接有行走轮支架，所述行走轮安装在行走轮支架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型是在G01手持射吸式割炬切割的基础上增加稳定行走工装，与其对比加强了G01手持射吸式割炬切割的稳定性使得切断面质量有着很大提高，降低打磨成本；与半自动数控火焰切割相比较，本实用新型工装自重量减少很大，降低搬运劳动力，实现的切割质量与之相比基本相当；与机床锯切切断、数控机床等离子切断项比较，本实用新型工装制作价格低廉，且适合室内、工地现场、野外的切断作业，有很大灵活性。

附图说明

图1为本实用新型工装立体结构示意图；

图2为本实用新型工装主视结构示意图；

图3为本实用新型工装左视结构示意图；

图4为本实用新型工装俯视结构示意图。

图中：1、车身；2、调节杆；3、行走轮；4、配重块；5、轴承；6、轨道；7、H型钢。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种便于操作的切断辅助工装，在配合G01手持射吸式割炬火焰切割的基础上，达到标准规范要求的切割面质量的同时，降低搬运劳动力，适合室内、工地现场、野外的切断作业，具有较强的灵活性，采用的技术方案是，包括车身1、调节杆2、行走轮3、配重块4、轴承5和轨道6，车身1为长方形的钢板，车身1上设置有调节杆2，调节杆2材质为圆钢，调节杆2呈L形，行走轮3为钢制轴承轮，配重块4为正方体形状的厚钢板，轴承5为公称轴承，轨道6材质为耐热型金属钢棒，为了方便根据H型钢7的腹板深度调节上下高度，在车身1的中心开设有螺纹孔，调节杆2的立杆上设置有与螺纹孔相适配的螺纹，轴承5与调节杆2的水平杆的端部固定连接，轴承5能够稳定割嘴，车身1的上表面固定连接有配重块4，配重块4能够提高车身1的稳定性，为了方便整个工装的行走移动，在车身1的下表面固定连接有行走轮支架，行走轮3安装在行走轮支架上，行走轮3的下方设置有H型钢7，为了稳固行走轮3，并支撑整个工装的运行轨迹，H型钢7上放置有轨道6，行走轮3与轨道6活动连接。

本实用新型的工作原理：使用该工装时，将H型钢7卧倒水平铺设在平台上，使用直角尺划出切断线，等待切割，轨道6架设在H型钢7翼板上，对齐切断线后固定，然后将组装好后的车身1、调节杆2、行走轮3、配重块4、轴承5置于轨道6上，再将G01手持射吸式割炬的割嘴插进轴承5中，调整切割火焰，切割锋线对准切断线后即可实施切割。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种便于操作的切断辅助工装，其特征在于：包括车身(1)、调节杆(2)、行走轮(3)、配重块(4)、轴承(5)和轨道(6)，所述车身(1)上设置有调节杆(2)，所述调节杆(2)的底端固定连接有轴承(5)，所述车身(1)的上表面固定连接有配重块(4)，所述车身(1)下方设置有行走轮(3)，所述行走轮(3)的下方设置有H型钢(7)，所述H型钢(7)上放置有轨道(6)，所述行走轮(3)与轨道(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的切断辅助工装，其特征在于：所述车身(1)为长方形的钢板，所述车身(1)的中心开设有螺纹孔，所述配重块(4)为正方体形状的厚钢板。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的切断辅助工装，其特征在于：所述调节杆(2)材质为圆钢，所述调节杆(2)呈L形，所述调节杆(2)的立杆上设置有与螺纹孔相适配的螺纹，所述轴承(5)与所述调节杆(2)的水平杆的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的切断辅助工装，其特征在于：所述行走轮(3)为钢制轴承轮，所述行走轮(3)的外圆轮廓为弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度与所述轨道(6)的直径相同，所述轨道(6)材质为耐热型金属钢棒。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的切断辅助工装，其特征在于：所述车身(1)的下表面固定连接有行走轮支架，所述行走轮(3)安装在行走轮支架上。