CN219005040U - 一种压力钢管焊接台车 - Google Patents

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田忠
吴光武
王芳
上官文路
夏军
龚金龙
彭健
韦全
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Abstract

本实用新型公开了一种压力钢管焊接台车,包括车架、滚轮、顶杆,所述滚轮安装在车架下部,顶杆中部通过转轴与车架连接,所述顶杆两端设有千斤顶,千斤顶的壳体与顶杆端部固定连接,千斤顶的伸缩端朝外,且顶杆两端的千斤顶的中轴线重合,所述车架设有四根纵向的支撑柱,支撑柱上设有工作台,工作台两端与支撑柱滑动连接,且支撑柱内设有滑动块,滑动块通过锁紧螺母与工作台连接。本实用新型通过在车架下部安装滚轮,使得车架可以整体在压力钢管内移动,无需搭建脚手架,同时车架一侧安装有顶杆,可以将其转动到需要调整的位置后,通过千斤顶从内侧推动管壁,使管口需要焊接的位置对其,提高压力管的对接精度。

Description

一种压力钢管焊接台车
技术领域
本实用新型属于水利工程领域,尤其涉及一种压力钢管焊接台车。
背景技术
对于大型水利中的大直径压力钢管,多是现场卷制,现场安装焊接的施工方式,压力钢管经过卷制、焊接成管后,还需要与其他管进行焊接,这类钢管的直径可以达到2m至3m,工人在焊接内壁时,需要使用脚手架才能焊接,压力钢管管路较长,脚手架的搭建速度比较慢,影响工程的施工速度,同时在焊接时,由于钢管形变会导致管口对不齐,因此需要一种压力钢管焊接台车,其可以整体在大直径压力钢管内移动,提高工作效率,同时设有顶杆,可以对管壁进行微调,提高焊接精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压力钢管焊接台车,可以解决脚手架搭建速度比较慢,钢管形变导致管口对不齐的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种压力钢管焊接台车,包括车架、滚轮、顶杆,所述滚轮安装在车架下部,顶杆中部通过转轴与车架连接,所述顶杆两端设有千斤顶,千斤顶的壳体与顶杆端部固定连接,千斤顶的伸缩端朝外,且顶杆两端的千斤顶的中轴线重合,所述车架设有四根纵向的支撑柱,支撑柱上设有工作台,工作台两端与支撑柱滑动连接,且支撑柱内设有滑动块,滑动块通过锁紧螺母与工作台连接。
所述滚轮呈外八字型对称安装在车架下部。
所述工作台上设有木板槽,两个工作台的木板槽之间架设有木板。
所述支撑柱下部设有固定台。
所述支撑柱的横截面为工字型。
所述车架上部铺设有木板。
本实用新型的有益效果在于:通过在车架下部安装滚轮,使得车架可以整体在压力钢管内移动,无需搭建脚手架,同时车架一侧安装有顶杆,可以将其转动到需要调整的位置后,通过千斤顶从内侧推动管壁,使管口需要焊接的位置对其,提高压力管的对接精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-车架,2-滚轮,3-顶杆,4-千斤顶,5-支撑柱,6-工作台,7-滑动块,8-锁紧螺母,9-木板槽,10-固定台。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,一种压力钢管焊接台车,包括车架1、滚轮2、顶杆3,所述滚轮2安装在车架1下部,顶杆3中部通过转轴与车架1连接,所述顶杆3两端设有千斤顶4,千斤顶4的壳体与顶杆3端部固定连接,千斤顶4的伸缩端朝外,且顶杆3两端的千斤顶4的中轴线重合,所述车架1设有四根纵向的支撑柱5,支撑柱5上设有工作台6,工作台6两端与支撑柱5滑动连接,且支撑柱5内设有滑动块7,滑动块7通过锁紧螺母8与工作台6连接。
焊接时,将压力管道对齐后,将车架1从压力管道的开口推入到管道中,到达焊接位置后,锁紧滚轮2上的刹车装置,以防止车架1移动,然后松开锁紧螺母8,使得工作台6可以在支撑柱5上滑动,调整好工作台6的高度位置后,拧紧锁紧螺母8,此时锁紧螺母8拉动滑动块7和工作台6夹在支撑柱5的两侧,从而通过摩擦力克服重力,使得工作台6可以保持在支撑柱5上,然后在工作台6以及车架1上铺设木板,以便于提供站立位置供工人们对管口进行焊接,焊接时可以根据需要调整工作台6的高度,以便于完成整个管口的满焊操作。完成焊接后,将下一根管道吊装到位后,在推动车架1,完成下一个位置的焊接,车架1无需多次拆装,可提高施工的速度。在管道吊装等操作时,难免会因为受力不均的情况出现管道变形的情况,此时转动顶杆3到焊接位置,然后时千斤顶4伸长,将偏向内的管壁向外顶,使管壁对齐后,再进行焊接,从而修正因为管壁变形而导致的误差,提供焊接的精度,使得焊接后的管壁符合图纸要求。
所述滚轮2呈外八字型对称安装在车架1下部,外八字型对称安装使得滚轮2与压力管道接触时尽可能的垂直与接触面,以提高车架1的稳定性。
所述工作台6上设有木板槽9,两个工作台6的木板槽9之间架设有木板,以便于在工作台6上铺木板,提供站立位置供工人们对管口进行焊接。
所述支撑柱5下部设有固定台10,固定台10可以对工作台6进行限位,同时固定台10也可以提供木板架设位置供工人站立。
所述支撑柱5的横截面为工字型,便于滑动块7在支撑柱5中滑动。
所述车架1上部铺设有木板,在车架1上部提供站立位置供工人们对管口进行焊接,对于低处的焊接位置,在直接将车架1推开后,工人站立在管道内进行低处位置的焊接。

Claims (6)

1.一种压力钢管焊接台车,其特征在于:包括车架(1)、滚轮(2)、顶杆(3),所述滚轮(2)安装在车架(1)下部,顶杆(3)中部通过转轴与车架(1)连接;所述顶杆(3)两端设有千斤顶(4),千斤顶(4)的壳体与顶杆(3)端部固定连接,千斤顶(4)的伸缩端朝外,且顶杆(3)两端的千斤顶(4)的中轴线重合;所述车架(1)设有四根纵向的支撑柱(5),支撑柱(5)上设有工作台(6),工作台(6)两端与支撑柱(5)滑动连接,且支撑柱(5)内设有滑动块(7),滑动块(7)通过锁紧螺母(8)与工作台(6)连接。
2.如权利要求1所述的一种压力钢管焊接台车,其特征在于:所述滚轮(2)呈外八字型对称安装在车架(1)下部。
3.如权利要求1所述的一种压力钢管焊接台车,其特征在于:所述工作台(6)上设有木板槽(9),两个工作台(6)的木板槽(9)之间架设有木板。
4.如权利要求1所述的一种压力钢管焊接台车,其特征在于:所述支撑柱(5)下部设有固定台(10)。
5.如权利要求1所述的一种压力钢管焊接台车,其特征在于:所述支撑柱(5)的横截面为工字型。
6.如权利要求1所述的一种压力钢管焊接台车,其特征在于:所述车架(1)上部铺设有木板。
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