CN220902046U - 一种圆锯片表面碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种圆锯片表面碎屑清理装置，涉及圆锯片加工技术领域，包括用于对圆锯片夹持的夹持组件以及设置于夹持组件一侧的吸附组件，用于对圆锯片加工产生的碎屑进行吸附，吸附组件与夹持组件为可拆卸安装；其中，夹持组件一侧设有传动组件，传动组件位于夹持组件一侧设有清洁组件，其中，在底座上方远离圆锯片主体的一端设有传动组件，传动组件位于圆锯片主体一侧设有清洁组件，在对圆锯片主体表面进行碎屑清理时，这时传动组件带动清洁组件移动，清洁组件与圆锯片主体相互接触，将沾附在圆锯片主体表面的碎屑和圆锯片主体分离，避免了沾附在圆锯片主体表面的碎屑清洁不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型是关于圆锯片加工技术领域，特别是关于一种圆锯片表面碎屑清理装置。
背景技术
圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料的铣削加工。
目前，现有专利号为：CN216325338U的中国专利中公开了一种钻孔碎屑清理装置，属于板材加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧活动连接有第一活动臂，所述第一活动臂的一侧活动连接有第二活动臂，所述第二活动臂的一侧表面固定连接有第三活动臂，所述第二活动臂与第三活动臂的外侧设有清理组件，所述清理组件包括风机与布风环，所述风机设置在第二活动臂的上表面，所述布风环的前表面固定安装有多个喷头；通过设置清理组件，在装置主体进行打孔作业时，通过风机的启动，风机吹出风通过连接管传输到布风环的内部，再通过喷头向着板材吹出，将打孔产生的碎屑吹离板材的表面，从而实现了对钻孔产生的碎屑进行有效清理的目的，避免了碎屑进入到钻孔中影响钻孔精度的问题。
但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
在对碎屑吸附时，碎屑会沾附在圆锯片表面，单单采用吸附的方式无法将圆锯片表面沾附的碎屑完全吸附，导致圆锯片表面的碎屑还会存留的问题，为此，我们提出一种圆锯片表面碎屑清理装置。
实用新型内容
为了克服现有的问题，本申请实施例提供一种圆锯片表面碎屑清理装置，在底座上方远离圆锯片主体的一端设有传动组件，传动组件位于圆锯片主体一侧设有清洁组件，在对圆锯片主体表面进行碎屑清理时，这时传动组件带动清洁组件移动，清洁组件与圆锯片主体相互接触，将沾附在圆锯片主体表面的碎屑和圆锯片主体分离，避免了沾附在圆锯片主体表面的碎屑清洁不彻底的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种圆锯片表面碎屑清理装置，包括用于对圆锯片夹持的夹持组件以及设置于所述夹持组件一侧的吸附组件，用于对圆锯片加工产生的碎屑进行吸附，通过夹持组件将圆锯片主体固定紧密，之后对圆锯片主体进行加工，在对圆锯片主体加工的同时，打开吸附组件的开关，吸附组件内部的吸风筒对圆锯片主体加工产生的碎屑进行吸附，可以将加工产生的碎屑吸附，所述吸附组件与所述夹持组件为可拆卸安装，且夹持组件底端设有底座，通过底座对整体结构进行承接，并且在底座上表面与夹持组件相互对应位置处设有圆锯片主体，这样通过夹持组件对圆锯片主体进行夹持；
其中，所述夹持组件一侧设有传动组件，所述传动组件位于所述夹持组件一侧设有清洁组件，所述传动组件的输出端与所述清洁组件相互接触，所述传动组件带动所述清洁组件对圆锯片进行清理，所述吸附组件对清理后的圆锯片碎屑吸附，清洁组件为分段式结构，且两段清洁组件内部与夹持组件底端压板为错位结构，这时当两段清洁组件与圆锯片主体相互接触时，两段式的清洁组件不会与夹持组件相互接触，避免了圆锯片主体清洁不彻底的问题。
优选的，所述清洁组件为分段式结构，分段式所述清洁组件与夹持组件为错位结构，所述清洁组件包括支杆，所述支杆一端设有支架，所述支架内部设有清洁辊，所述清洁组件通过支杆与传动组件连接。
优选的，所述传动组件包括气缸主体，所述气缸主体底端设有固定板，所述固定板的厚度大于圆锯片的厚度，这样气缸主体在带动清洁组件移动时，使得清洁组件与圆锯片主体上表面相互接触，对圆锯片主体上表面的杂质进行清理，所述气缸主体内部设有传动轴，所述传动轴位于所述清洁组件内部设有侧板，打开传动组件的开关，传动组件内部的气缸主体带动传动轴运动，传动轴带动清洁组件移动，使得清洁组件对固定的圆锯片主体上表面相互接触，从而对沾附在圆锯片主体上表面的碎屑进行清洁，使得碎屑和圆锯片主体分离，最后通过吸风筒将碎屑进行清理。
优选的，所述夹持组件包括框架，所述框架与连接件相对应位置处开设有螺纹孔，通过螺纹孔的设置，可以使得连接件贯穿连接板与框架内部的螺纹孔相互旋接，使得吸附组件与夹持组件连接紧密，所述框架轴心处设有夹持气缸，所述夹持气缸内部设有夹持传动杆，所述夹持传动杆贯穿框架底端设有压板，夹持组件在运动时，其内部的夹持气缸带动夹持传动杆移动，夹持传动杆带动压板下移，压板与圆锯片主体相互接触夹持紧密。
优选的，所述吸附组件包括与夹持组件连接的连接板，所述连接板一端设有连接件，所述连接板另一端设有吸风筒，所述吸风筒顶端设有吸风管，吸风管另一端与风机连接，风机运行，从而舒蝶吸风管内部产生吸力，从而使得圆锯片主体上表面的碎屑通过吸风筒吸收。
本申请实施例的优点是：
1、在底座上方远离圆锯片主体的一端设有传动组件，传动组件位于圆锯片主体一侧设有清洁组件，在对圆锯片主体表面进行碎屑清理时，这时传动组件带动清洁组件移动，清洁组件与圆锯片主体相互接触，将沾附在圆锯片主体表面的碎屑和圆锯片主体分离，避免了沾附在圆锯片主体表面的碎屑清洁不彻底的问题。
2、清洁组件为分段式结构，且两段清洁组件内部与夹持组件底端压板为错位结构，这时当两段清洁组件与圆锯片主体相互接触时，两段式的清洁组件不会与夹持组件相互接触，避免了圆锯片主体清洁不彻底的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型圆锯片表面碎屑清理装置整体结构示意图；
图2为本实用新型圆锯片表面碎屑清理装置夹持组件整体结构示意图；
图3为本实用新型圆锯片表面碎屑清理装置传动组件整体结构示意图；
图4为本实用新型圆锯片表面碎屑清理装置清洁组件整体结构示意图；
图5为本实用新型圆锯片表面碎屑清理装置吸附组件整体结构示意图。
主要附图标记说明：
1、底座；2、夹持组件；21、框架；22、夹持气缸；23、夹持传动杆；24、压板；3、传动组件；31、固定板；32、气缸主体；33、传动轴；34、侧板；4、清洁组件；41、支杆；42、支架；43、清洁辊；5、吸附组件；51、吸风管；52、连接板；53、连接件；54、吸风筒；6、圆锯片主体。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种圆锯片表面碎屑清理装置，解决现有技术中的问题，在底座上方远离圆锯片主体的一端设有传动组件，传动组件位于圆锯片主体一侧设有清洁组件，在对圆锯片主体表面进行碎屑清理时，这时传动组件带动清洁组件移动，清洁组件与圆锯片主体相互接触，将沾附在圆锯片主体表面的碎屑和圆锯片主体分离，避免了沾附在圆锯片主体表面的碎屑清洁不彻底的问题；清洁组件为分段式结构，且两段清洁组件内部与夹持组件底端压板为错位结构，这时当两段清洁组件与圆锯片主体相互接触时，两段式的清洁组件不会与夹持组件相互接触，避免了圆锯片主体清洁不彻底的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例给出一种圆锯片表面碎屑清理装置的具体结构，如图1-5所示，夹持组件2一侧设有传动组件3，传动组件3位于夹持组件2一侧设有清洁组件4，传动组件3的输出端与清洁组件4相互接触，传动组件3带动清洁组件4对圆锯片进行清理，吸附组件5对清理后的圆锯片碎屑吸附，清洁组件4为分段式结构，且两段清洁组件4内部与夹持组件2底端压板为错位结构，这时当两段清洁组件4与圆锯片主体6相互接触时，两段式的清洁组件4不会与夹持组件2相互接触，避免了圆锯片主体6清洁不彻底的问题。
清洁组件4为分段式结构，分段式清洁组件4与夹持组件2为错位结构，清洁组件4包括支杆41，支杆41一端设有支架42，支架42内部设有清洁辊43，清洁组件4通过支杆41与传动组件3连接。
传动组件3包括气缸主体32，气缸主体32底端设有固定板31，固定板31的厚度大于圆锯片的厚度，这样气缸主体32在带动清洁组件4移动时，使得清洁组件4与圆锯片主体6上表面相互接触，对圆锯片主体6上表面的杂质进行清理，气缸主体32内部设有传动轴33，传动轴33位于清洁组件4内部设有侧板34，打开传动组件3的开关，传动组件3内部的气缸主体32带动传动轴33运动，传动轴33带动清洁组件4移动，使得清洁组件4对固定的圆锯片主体6上表面相互接触，从而对沾附在圆锯片主体6上表面的碎屑进行清洁，使得碎屑和圆锯片主体6分离，最后通过吸风筒54将碎屑进行清理。
夹持组件2包括框架21，框架21与连接件53相对应位置处开设有螺纹孔，通过螺纹孔的设置，可以使得连接件53贯穿连接板52与框架21内部的螺纹孔相互旋接，使得吸附组件5与夹持组件2连接紧密，框架21轴心处设有夹持气缸22，夹持气缸22内部设有夹持传动杆23，夹持传动杆23贯穿框架21底端设有压板24，夹持组件2在运动时，其内部的夹持气缸22带动夹持传动杆23移动，夹持传动杆23带动压板24下移，压板24与圆锯片主体6相互接触夹持紧密。
通过采用上述技术方案：
清洁组件4为分段式结构，且两段清洁组件4内部与夹持组件2底端压板为错位结构，这时当两段清洁组件4与圆锯片主体6相互接触时，两段式的清洁组件4不会与夹持组件2相互接触，避免了圆锯片主体6清洁不彻底的问题。
实施例2：
本实施例给出一种圆锯片表面碎屑清理装置的具体结构，如图1-5所示，包括用于对圆锯片夹持的夹持组件2以及设置于夹持组件2一侧的吸附组件5，用于对圆锯片加工产生的碎屑进行吸附，通过夹持组件2将圆锯片主体6固定紧密，之后对圆锯片主体6进行加工，在对圆锯片主体6加工的同时，打开吸附组件5的开关，吸附组件5内部的吸风筒54对圆锯片主体6加工产生的碎屑进行吸附，可以将加工产生的碎屑吸附，吸附组件5与夹持组件2为可拆卸安装，且夹持组件2底端设有底座1，通过底座1对整体结构进行承接，并且在底座1上表面与夹持组件2相互对应位置处设有圆锯片主体6，这样通过夹持组件2对圆锯片主体6进行夹持。
吸附组件5包括与夹持组件2连接的连接板52，连接板52一端设有连接件53，连接板52另一端设有吸风筒54，吸风筒54顶端设有吸风管51，吸风管54另一端与风机连接，风机运行，从而舒蝶吸风管51内部产生吸力，从而使得圆锯片主体6上表面的碎屑通过吸风筒54吸收。
通过采用上述技术方案：
通过夹持组件2将圆锯片主体6固定紧密，之后对圆锯片主体6进行加工，在对圆锯片主体6加工的同时，打开吸附组件5的开关，吸附组件5内部的吸风筒54对圆锯片主体6加工产生的碎屑进行吸附，可以将加工产生的碎屑吸附。
工作原理：取出圆锯片主体6，将圆锯片主体6放置在底座1上方，之后打开夹持组件2开关，通过夹持组件2将圆锯片主体6固定紧密，之后对圆锯片主体6进行加工，在对圆锯片主体6加工的同时，打开吸附组件5的开关，吸附组件5内部的吸风筒54对圆锯片主体6加工产生的碎屑进行吸附，可以将加工产生的碎屑吸附。
同时打开传动组件3的开关，传动组件3内部的气缸主体32带动传动轴33运动，传动轴33带动清洁组件4移动，使得清洁组件4对固定的圆锯片主体6上表面相互接触，从而对沾附在圆锯片主体6上表面的碎屑进行清洁，使得碎屑和圆锯片主体6分离，最后通过吸风筒54将碎屑进行清理。
夹持组件2在运动时，其内部的夹持气缸22带动夹持传动杆23移动，夹持传动杆23带动压板24下移，压板24与圆锯片主体6相互接触夹持紧密，同时清洁组件4为分段式结构，且两段清洁组件4内部与夹持组件2底端压板为错位结构，这时当两段清洁组件4与圆锯片主体6相互接触时，两段式的清洁组件4不会与夹持组件2相互接触，避免了圆锯片主体6清洁不彻底的问题。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，包括用于对圆锯片夹持的夹持组件(2)以及设置于所述夹持组件(2)一侧的吸附组件(5)，用于对圆锯片加工产生的碎屑进行吸附，所述吸附组件(5)与所述夹持组件(2)为可拆卸安装；
其中，所述夹持组件(2)一侧设有传动组件(3)，所述传动组件(3)位于所述夹持组件(2)一侧设有清洁组件(4)，所述传动组件(3)的输出端与所述清洁组件(4)相互接触，所述传动组件(3)带动所述清洁组件(4)对圆锯片进行清理，所述吸附组件(5)对清理后的圆锯片碎屑吸附。
2.如权利要求1所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述清洁组件(4)为分段式结构，分段式所述清洁组件(4)与夹持组件(2)为错位结构。
3.如权利要求1所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述清洁组件(4)包括支杆(41)，所述支杆(41)一端设有支架(42)，所述支架(42)内部设有清洁辊(43)，所述清洁组件(4)通过支杆(41)与传动组件(3)连接。
4.如权利要求1所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括气缸主体(32)，所述气缸主体(32)内部设有传动轴(33)，所述传动轴(33)位于所述清洁组件(4)内部设有侧板(34)。
5.如权利要求1所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括框架(21)，所述框架(21)轴心处设有夹持气缸(22)，所述夹持气缸(22)内部设有夹持传动杆(23)，所述夹持传动杆(23)贯穿框架(21)底端设有压板(24)。
6.如权利要求1所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述吸附组件(5)包括与夹持组件(2)连接的连接板(52)，所述连接板(52)一端设有连接件(53)，所述连接板(52)另一端设有吸风筒(54)，所述吸风筒(54)顶端设有吸风管(51)。
7.如权利要求4所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述气缸主体(32)底端设有固定板(31)，所述固定板(31)的厚度大于圆锯片的厚度。
8.如权利要求5所述的一种圆锯片表面碎屑清理装置，其特征在于，所述框架(21)与连接件(53)相对应位置处开设有螺纹孔。
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