CN220901992U - 一种全自动直角铣头c轴离合器新型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，包括铣头本体，铣头本体内中部设有C轴离合器二，C轴离合器二包括设有的健块和键盘，铣头本体内部开设有C轴脱开腔，且C轴脱开腔内部设有铣头主轴，键盘固定安装在铣头主轴一端，健块固定设置在C轴脱开腔内壁，健块和键盘啮合连接，本实用新型通过C轴离合器二包括设有的健块和键盘替代原有的由内齿圈和外齿圈，使得该C轴离合器制造成本较低，同时降低了制造难度，而且结构简单、牢靠、维护成本小。

Description

一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构

技术领域

本实用新型涉及铣头离合器技术领域，具体是一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构。

背景技术

直角铣头一般指横向铣头，横向铣头是所有角度头中使用最多的一种机床附件，其使用目的是为了扩充机床的加工范围，在一些大型工件或产品精密度要求较高的情况下应用广泛。横向铣头一般可应用于加工中心、龙门铣床、卧室镗铣床等机床上。直角铣头工作工程中需要用到C轴离合器。常规C轴离合器由内齿圈1、外齿圈2组成，机床4只副油缸脱开，内、外齿圈进入啮合状态，机床主轴回转，铣头转位。

现有技术中申请号为201911015592.3一种轴头离合器，包括离合器壳体和接合套，接合套具有与离合器壳体内壁啮合的装配端，离合器壳体上可转动地穿设有导杆，导杆上设有螺旋导程槽，装配端套装于导杆上且具有滑设于导程槽内的导程构件，还包括导杆自锁机构，用于在导杆转动到位后使导杆与离合器壳体锁定。通过螺旋导程槽与导程构件配合，使接合套在工作状态与非工作状态间切换，降低车辆油耗，减小前驱动桥的磨损量，延长前驱动桥的使用寿命。

但是，采用内齿圈、外齿圈制造成本高昂、制造难度高、维护成本高，而且如果铣头出现C轴离合器无法进入啮合状态无法从外部直观的观察，只能拆开铣头检查。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，以解决现有技术中采用内齿圈、外齿圈制造成本高昂、制造难度高、维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，包括铣头本体，所述铣头本体内中部设有C轴离合器二，所述C轴离合器二包括设有的健块和键盘，所述铣头本体内部开设有C轴脱开腔，且C轴脱开腔内部设有铣头主轴，所述键盘固定安装在铣头主轴一端，所述健块固定设置在C轴脱开腔内壁，所述健块和键盘啮合连接。

进一步的，所述铣头本体一端设有C轴夹紧腔，且铣头主轴通过固定机壳安装在铣头本体一端。

进一步的，所述铣头本体一端内部设有端齿盘，且两组端齿盘之间通过油缸伸缩移动调节。

进一步的，所述键盘外侧开设有限位槽，且限位槽呈环形阵列设有多个。

进一步的，所述健块一端面设有倒角，且倒角的角度范围在30-45°。

进一步的，所述C轴离合器二外侧的铣头本体机壳上设有观察窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过C轴离合器二包括设有的健块和键盘替代原有的由内齿圈和外齿圈，使得该C轴离合器制造成本较低，同时降低了制造难度，而且结构简单、牢靠、维护成本小。

2、本实用新型通过C轴离合器二外侧的铣头本体机壳上设有观察窗口，且观察窗口设置成矩形窗口，使得当铣头出现C轴离合器无法进入啮合状态可以从外部直观的观察，无需拆开铣头检查。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的整体结构主剖图；

图2是本实用新型的整体结构主剖图；

图3是本实用新型的整体结构主视图；

图4是本实用新型的健块主截面图；

图5是本实用新型的健块结构俯视图；

图6是本实用新型的键盘主截面图；

图7是本实用新型的键盘结构俯视图。

图中：1、内齿圈；2、外齿圈；3、铣头本体；4、端齿盘；5、健块；6、键盘；7、C轴脱开腔；8、C轴夹紧腔；9、C轴离合器二；10、观察窗口；11、C轴离合器一；12、铣头主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，本实用新型实施例中，一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，包括铣头本体3，所述铣头本体3内中部设有C轴离合器二9，铣头本体3一端内部设有端齿盘4，且两组端齿盘4之间通过油缸伸缩移动调节，使得便于对铣头本体3一端内部进行伸缩移动啮合连接处理，所述C轴离合器二9包括设有的健块5和键盘6，所述铣头本体3内部开设有C轴脱开腔7，且C轴脱开腔7内部设有铣头主轴12，所述键盘6通过定位孔和螺栓固定安装在铣头主轴12一端，所述健块5通过定位孔和螺栓固定设置在C轴脱开腔7内壁，所述健块5和键盘6啮合连接，使得该C轴离合器制造成本较低，同时降低了制造难度，而且结构简单、牢靠、维护成本小。

优选的，所述铣头本体3一端设有C轴夹紧腔8，且铣头主轴12通过固定机壳安装在铣头本体3一端，使得便于对铣头主轴12一端进行安装固定处理。

优选的，所述键盘6外侧开设有限位槽，且限位槽呈环形阵列设有多个，所述健块5一端面设有倒角，且倒角的角度范围在30-45°，健块5的数量为一个或两个，提高键盘6和健块5啮合连接的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过C轴离合器二9包括设有的健块5和键盘6，健块5和键盘6啮合连接，使得该C轴离合器制造成本较低，同时降低了制造难度，而且结构简单、牢靠、维护成本小；而且通过C轴离合器二9外侧的铣头本体3机壳上设有观察窗口10，且观察窗口10设置成矩形窗口，使得当铣头出现C轴离合器无法进入啮合状态可以从外部直观的观察，无需拆开铣头检查。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，包括铣头本体(3)，其特征在于：所述铣头本体(3)内中部设有C轴离合器二(9)，所述C轴离合器二(9)包括设有的健块(5)和键盘(6)，所述铣头本体(3)内部开设有C轴脱开腔(7)，且C轴脱开腔(7)内部设有铣头主轴(12)，所述键盘(6)固定安装在铣头主轴(12)一端，所述健块(5)固定设置在C轴脱开腔(7)内壁，所述健块(5)和键盘(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，其特征在于：所述铣头本体(3)一端设有C轴夹紧腔(8)，且铣头主轴(12)通过固定机壳安装在铣头本体(3)一端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，其特征在于：所述铣头本体(3)一端内部设有端齿盘(4)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，其特征在于：所述键盘(6)外侧开设有限位槽，且限位槽呈环形阵列设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，其特征在于：所述健块(5)一端面设有倒角，且倒角的角度范围在30-45°。

6.根据权利要求1所述的一种全自动直角铣头C轴离合器新型结构，其特征在于：所述C轴离合器二(9)外侧的铣头本体(3)机壳上设有观察窗口(10)。