CN220901936U - 一种摇臂钻床精度调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种摇臂钻床精度调节机构，包括底座、L型横梁、横向精度调节组件和纵向精度调节组件，横向精度调节组件包括有开设在底座的表面的横槽，横槽的内部转动连接有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有加工台，底座的内部且位于横槽的右侧开设有控制腔，丝杆的其中一端延伸至控制腔的内部并固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部固定连接有控制杆；相较于现有技术，本申请中的摇臂钻床操作简便，对工件加工位置调节具有良好的精确度，从而提高了工件加工时的精准度。

Description

一种摇臂钻床精度调节机构

技术领域

本申请涉及摇臂钻床技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床精度调节机构。

背景技术

在叉车门架的生产过程中，需要用到摇臂钻床，摇臂钻床也可以称为摇臂钻，能够对钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工的设备，摇臂钻床具有操作方便、灵活，适用范围广的特点，适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有技术中的摇臂钻床在对工件加工时，不仅操作复杂，还达不到较好的精准度，难以精确调整工件的位置，容易造成钻孔后的工件达不到要求，存在有缺陷，因此，提出了一种摇臂钻床精度调节机构以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有技术中的摇臂钻床在对工件加工时，不仅操作复杂，还达不到较好的精准度，难以精确调整工件的位置，容易造成钻孔后的工件达不到要求的问题，本申请提供一种摇臂钻床精度调节机构。

本申请提供的一种摇臂钻床精度调节机构采用如下的技术方案：

一种摇臂钻床精度调节机构，包括底座、L型横梁、横向精度调节组件和纵向精度调节组件，所述横向精度调节组件包括有开设在底座的表面的横槽，所述横槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有加工台，所述底座的内部且位于横槽的右侧开设有控制腔，所述丝杆的其中一端延伸至控制腔的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有控制杆，所述控制杆与控制腔内壁转动连接，所述控制杆远离第二齿轮的一端延伸至底座外部，所述底座表面且位于加工台后侧安装有第一刻度板，通过转动控制杆，控制杆转动会依次带动第二齿轮、第一齿轮和丝杆进行转动，丝杆转动带动外部滑块和加工台在丝杆的外部进行滑动，从而调节工件加工的横向位置，由于第一齿轮的直径大于第二齿轮，故通过第二齿轮能够降低丝杆的转动速度，能够使得位置调节更精确。

优选的，所述纵向精度调节组件包括有固定连接在L型横梁内侧壁的齿条，所述齿条的外部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的其中一端转动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有加工钻机，所述齿条靠近液压杆的一侧安装有第二刻度板所述L型横梁的内侧壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外部滑动连接有电机支座，所述电机支座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，启动伺服电机，伺服电机工作可以带动转轴进行转动，转轴转动带动驱动齿轮在齿条上滚动，由于转轴与滑动座转动连接，因此驱动齿轮滚动带动转轴滚动，从而带动滑动座移动，滑动座移动就能带动液压杆和加工钻机进行移动，从而调节工件的纵向加工位置，启动液压杆，带动加工钻机朝着加工台表面的工件运动，加工钻机的钻头高速旋转，就能对工件进行钻孔操作。

优选的，所述滑动座的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端与L型横梁内侧壁固定连接，通过第二滑杆可以为滑动座提供支撑，从而保证滑动座能够在第二滑杆外部稳定滑动，通过第二滑杆可以为滑动座提供支撑，从而保证滑动座能够在第二滑杆外部稳定滑动。

优选的，所述加工台的后侧壁安装有第一指针，所述第一指针的一侧与第一刻度板紧密贴合，所述液压杆的顶部安装有第二指针，所述第二指针的一侧与第二刻度板紧密贴合，通过第一指针在第一刻度板上的位置和第二指针在第二刻度板上的位置，从而可以对工件的位置进行精准调节。

优选的，所述底座外部转动连接有连接杆，所述连接杆远离底座的一端与L型横梁固定连接，连接杆能够在底座表面进行转动，从而带动整个L型横梁进行转动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过转动控制杆，控制杆转动会依次带动第二齿轮、第一齿轮和丝杆进行转动，丝杆转动带动外部滑块和加工台在丝杆的外部进行滑动，从而调节工件加工的横向位置，由于第一齿轮的直径大于第二齿轮，故通过第二齿轮能够降低丝杆的转动速度，能够使得加工位置调节更精确，启动伺服电机，伺服电机工作可以带动转轴进行转动，转轴转动带动驱动齿轮在齿条上滚动，通过转轴带动滑动座在第二滑杆外部移动，滑动座移动就能带动液压杆和加工钻机进行移动，从而调节工件的纵向加工位置，通过观察第一指针在第一刻度板上的位置和第二指针在第二刻度板上的位置，从而可以对工件的位置进行精度调节；相较于现有技术，本申请中的摇臂钻床操作简便，对工件加工位置调节具有良好的精确度，从而提高了工件加工时的精准度。

附图说明

图1是申请实施例的第一整体结构示意图；

图2是申请实施例的第二整体结构示意图；

图3是申请实施例的剖面结构示意图；

图4是图1中A处结构放大示意图；

图5是图2中B处结构放大示意图；

图6是图3中C处结构放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、L型横梁；3、横槽；4、丝杆；5、滑块；6、加工台；7、控制腔；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、控制杆；11、第一刻度板；12、齿条；13、驱动齿轮；14、转轴；15、滑动座；16、液压杆；17、加工钻机；18、第二刻度板；19、第一滑杆；20、电机支座；21、伺服电机；22、第二滑杆；23、第一指针；24、第二指针；25、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种摇臂钻床精度调节机构，参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，包括底座1、L型横梁2、横向精度调节组件和纵向精度调节组件，横向精度调节组件包括有开设在底座1的表面的横槽3，横槽3的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的外部螺纹连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有加工台6，底座1的内部且位于横槽3的右侧开设有控制腔7，丝杆4的其中一端延伸至控制腔7的内部并固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外部啮合有第二齿轮9，第一齿轮8的直径大于第二齿轮9，第二齿轮9的内部固定连接有控制杆10，控制杆10与控制腔7内壁转动连接，控制杆10远离第二齿轮9的一端延伸至底座1外部，底座1表面且位于加工台6后侧安装有第一刻度板11，通过转动控制杆10，控制杆10转动会依次带动第二齿轮9、第一齿轮8和丝杆4进行转动，丝杆4转动带动外部滑块5和加工台6在丝杆4的外部进行滑动，从而调节工件加工的横向位置，由于第一齿轮8的直径大于第二齿轮9，故通过第二齿轮9能够降低丝杆4的转动，能够使得位置调节更精确。

参照图2和图5，纵向精度调节组件包括有固定连接在L型横梁2内侧壁的齿条12，齿条12的外部啮合有驱动齿轮13，驱动齿轮13的内部固定连接有转轴14，转轴14的其中一端转动连接有滑动座15，滑动座15的底部固定连接有液压杆16，液压杆16的输出端固定连接有加工钻机17，齿条12靠近液压杆16的一侧安装有第二刻度板18，L型横梁2的内侧壁固定连接有第一滑杆19，第一滑杆19的外部滑动连接有电机支座20，电机支座20的顶部固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端通过联轴器与转轴14固定连接，启动伺服电机21，伺服电机21工作可以带动转轴14进行转动，转轴14转动带动驱动齿轮13在齿条12上滚动，由于转轴14与滑动座15转动连接，因此驱动齿轮13滚动带动转轴14滚动，从而带动滑动座15移动，滑动座15移动就能带动液压杆16和加工钻机17进行移动，从而调节工件的纵向加工位置，启动液压杆16，带动加工钻机17朝着加工台6表面的工件运动，加工钻机17的钻头高速旋转，就能对工件进行钻孔操作。

参照图2，滑动座15的内部滑动连接有第二滑杆22，第二滑杆22的两端与L型横梁2内侧壁固定连接，通过第二滑杆22可以为滑动座15提供支撑，从而保证滑动座15能够在第二滑杆22外部稳定滑动。

参照图1、图2和图4，加工台6的后侧壁安装有第一指针23，第一指针23的一侧与第一刻度板11紧密贴合，液压杆16的顶部安装有第二指针24，第二指针24的一侧与第二刻度板18紧密贴合，通过第一指针23在第一刻度板11上的位置和第二指针24在第二刻度板18上的位置，从而可以对工件的位置进行精准调节。

参照图1-2，底座1外部转动连接有连接杆25，连接杆25远离底座1的一端与L型横梁2固定连接，连接杆25能够在底座1表面进行转动，从而带动整个L型横梁进行转动。

本申请实施例一种摇臂钻床精度调节机构的实施原理为：将工件通过工装夹具固定在加工台6的表面，通过转动控制杆10，控制杆10转动会依次带动第二齿轮9、第一齿轮8和丝杆4进行转动，丝杆4转动带动外部滑块5和加工台6在丝杆4的外部进行滑动，从而调节工件加工的横向位置，由于第一齿轮8的直径大于第二齿轮9，故通过第二齿轮9能够降低丝杆4的转动，能够使得位置调节更精确，启动伺服电机21，伺服电机21工作可以带动转轴14进行转动，转轴14转动带动驱动齿轮13在齿条12上滚动，由于转轴14与滑动座15转动连接，因此驱动齿轮13滚动带动转轴14滚动，从而带动滑动座15在第二滑杆22外部移动，电机支座20带动伺服电机21在第一滑杆19外部移动，滑动座15移动就能带动液压杆16和加工钻机17进行移动，从而调节工件的纵向加工位置，通过第一指针23在第一刻度板11上的位置和第二指针24在第二刻度板18上的位置，从而可以对工件的位置进行精准调节，启动液压杆16，带动加工钻机17朝着加工台6表面的工件运动，加工钻机17的钻头高速旋转，就能对工件进行钻孔操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种摇臂钻床精度调节机构，包括底座(1)、L型横梁(2)、横向精度调节组件和纵向精度调节组件，其特征在于：所述横向精度调节组件包括有开设在底座(1)的表面的横槽(3)，所述横槽(3)的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有加工台(6)，所述底座(1)的内部且位于横槽(3)的右侧开设有控制腔(7)，所述丝杆(4)的其中一端延伸至控制腔(7)的内部并固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外部啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的内部固定连接有控制杆(10)，所述控制杆(10)与控制腔(7)内壁转动连接，所述控制杆(10)远离第二齿轮(9)的一端延伸至底座(1)外部，所述底座(1)表面且位于加工台(6)后侧安装有第一刻度板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床精度调节机构，其特征在于：所述纵向精度调节组件包括有固定连接在L型横梁(2)内侧壁的齿条(12)，所述齿条(12)的外部啮合有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的内部固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的其中一端转动连接有滑动座(15)，所述滑动座(15)的底部固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的输出端固定连接有加工钻机(17)，所述齿条(12)靠近液压杆(16)的一侧安装有第二刻度板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床精度调节机构，其特征在于：所述L型横梁(2)的内侧壁固定连接有第一滑杆(19)，所述第一滑杆(19)的外部滑动连接有电机支座(20)，所述电机支座(20)的顶部固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端通过联轴器与转轴(14)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床精度调节机构，其特征在于：所述滑动座(15)的内部滑动连接有第二滑杆(22)，所述第二滑杆(22)的两端与L型横梁(2)内侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床精度调节机构，其特征在于：所述加工台(6)的后侧壁安装有第一指针(23)，所述第一指针(23)的一侧与第一刻度板(11)紧密贴合，所述液压杆(16)的顶部安装有第二指针(24)，所述第二指针(24)的一侧与第二刻度板(18)紧密贴合。

6.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床精度调节机构，其特征在于：所述底座(1)外部转动连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离底座(1)的一端与L型横梁(2)固定连接。