CN220901859U - 具有耐高温的模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐高温的模架技术领域，且公开了具有耐高温的模架，包括定模板，所述定模板的顶部四个拐角处均固定设置有导杆，四个所述导杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定设置有动模板，所述顶板的外端滑动安装有连接环，所述连接环的一侧固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内部铰接连接有推板，在使用时，当动模板向下移动时，顶板也会随着移动，当动模板快要与隔热板进行接触时，顶板会向下推动连接环，连接环一侧通过第一连接座铰接连接有推板，推板会转动，从而推动滑块，滑块会使限位杆外端的弹簧发生形变，弹簧会对滑块施加一个方向的力，从而起到一个缓冲的作用，避免隔热板受到较大的压力，造成损坏。

Description

具有耐高温的模架

技术领域

本实用新型涉及耐高温的模架技术领域，具体为具有耐高温的模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，而目前的耐高温的模架的隔热板在使用时，会受到较大的压力，容易导致隔热板受到损坏，为此，提出具有耐高温的模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有耐高温的模架，以解决上述背景技术中提出的目前的耐高温的模架的隔热板在使用时，会受到较大的压力，容易导致隔热板受到损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有耐高温的模架，包括定模板，所述定模板的顶部四个拐角处均固定设置有导杆，四个所述导杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定设置有动模板，所述顶板的外端滑动安装有连接环，所述连接环的一侧固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内部铰接连接有推板，所述推板的另一端铰接连接有第二连接座，所述第二连接座的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在定模板的内部，所述定模板的内部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿滑块，所述限位杆的外端套有弹簧且弹簧的一端与滑块固定连接，所述定模板的顶部设置有隔热板，所述定模板的顶部设置有固定结构，在使用时，当动模板与隔热板快要接触时，顶板会向下压动连接环，连接环一侧的推板会移动，从而推动滑块滑动，滑块会使弹簧发生形变，形变的弹簧会对滑块产生一个方向的力，从而起到换缓冲的作用，避免隔热板受到损伤。

作为优选，所述固定结构包括两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在定模板的顶部两端，两个所述固定板的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有限位板且限位板滑动安装在定模板的顶部，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘，在使用时，将隔热板放置在定模板的顶部，然后转动转盘，转盘会带动螺纹杆移动，从而使夹持板移动，夹持板会对隔热板进行夹持固定，方便对隔热板进行拆装。

作为优选，所述定模板的顶部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块相适配，滑块可以在定模板的内部滑动。

作为优选，所述滑块的内部开设有限位孔，且限位孔的尺寸与限位杆相适配，对滑块进行限位。

作为优选，所述定模板的顶部开设有限位槽，且限位槽的尺寸与限位板相适配，避免夹持板转动。

作为优选，所述固定板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆想适配，方便对螺纹杆进行调节，从而对隔热板进行夹持。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型通过设置第一连接座、推板、第二连接座和滑块，在使用时，当动模板向下移动时，顶板也会随着移动，当动模板快要与隔热板进行接触时，顶板会向下推动连接环，连接环一侧通过第一连接座铰接连接有推板，推板会转动，从而推动滑块，滑块会使限位杆外端的弹簧发生形变，弹簧会对滑块施加一个方向的力，从而起到一个缓冲的作用，避免隔热板受到较大的压力，造成损坏。

本实用新型通过设置固定板、螺纹杆、夹持板和限位板，在使用时，将隔热板安装在定模板的顶部的两个夹持板之间，然后转动转盘，转盘会带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆向里运动，螺纹杆一端通过轴承连接有夹持板，夹持板的底部固定连接有限位板且限位板底端滑动安装在定模板的顶部，因此夹持板会向里运动，从而对隔热板进行夹持固定，方便对隔热板进行拆装，方便后期更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的定模板与滑块的连接结构示意图。

附图标记说明：1、定模板；2、导杆；3、顶板；4、动模板；5、连接环；6、第一连接座；7、推板；8、第二连接座；9、滑块；10、限位杆；11、弹簧；12、隔热板；13、固定板；14、螺纹杆；15、夹持板；16、限位板；17、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

现有技术中，目前的耐高温的模架的隔热板在使用时，会受到较大的压力，容易导致隔热板受到损坏的问题。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：：具有耐高温的模架，包括定模板1，定模板1的顶部四个拐角处均固定设置有导杆2，四个导杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定设置有动模板4，顶板3的外端滑动安装有连接环5，连接环5的一侧固定安装有第一连接座6，第一连接座6的内部铰接连接有推板7，推板7的另一端铰接连接有第二连接座8，第二连接座8的底部固定连接有滑块9，滑块9滑动安装在定模板1的内部，定模板1的顶部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块9相适配，滑块9可以在定模板1的内部滑动，定模板1的内部固定安装有限位杆10，限位杆10贯穿滑块9，滑块9的内部开设有限位孔，且限位孔的尺寸与限位杆10相适配，对滑块9进行限位，限位杆10的外端套有弹簧11且弹簧11的一端与滑块9固定连接，定模板1的顶部设置有隔热板12，定模板1的顶部设置有固定结构，在使用时，当动模板4与隔热板12快要接触时，顶板3会向下压动连接环5，连接环5一侧的推板7会移动，从而推动滑块9滑动，滑块9会使弹簧11发生形变，形变的弹簧11会对滑块9产生一个方向的力，从而起到换缓冲的作用，避免隔热板12受到损伤。

工作原理或者结构原理，在使用时，当动模板4向下移动时，顶板3也会随着移动，当动模板4快要与隔热板12进行接触时，顶板3会向下推动连接环5，连接环5一侧通过第一连接座6铰接连接有推板7，推板7会转动，从而推动滑块9，滑块9会使限位杆10外端的弹簧11发生形变，弹簧11会对滑块9施加一个方向的力，从而起到一个缓冲的作用，避免隔热板12受到较大的压力，造成损坏。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：：具有耐高温的模架，固定结构包括两个固定板13，两个固定板13分别固定安装在定模板1的顶部两端，两个固定板13的内部均螺纹连接有螺纹杆14，固定板13的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆14想适配，方便对螺纹杆14进行调节，从而对隔热板12进行夹持，螺纹杆14的一端通过轴承活动连接有夹持板15，夹持板15的底部固定连接有限位板16且限位板16滑动安装在定模板1的顶部，定模板1的顶部开设有限位槽，且限位槽的尺寸与限位板16相适配，避免夹持板15转动，螺纹杆14的另一端固定连接有转盘17，在使用时，将隔热板12放置在定模板1的顶部，然后转动转盘17，转盘17会带动螺纹杆14移动，从而使夹持板15移动，夹持板15会对隔热板12进行夹持固定，方便对隔热板12进行拆装

工作原理或者结构原理，在使用时，将隔热板12安装在定模板1的顶部的两个夹持板15之间，然后转动转盘17，转盘17会带动螺纹杆14转动，从而使螺纹杆14向里运动，螺纹杆14一端通过轴承连接有夹持板15，夹持板15的底部固定连接有限位板16且限位板16底端滑动安装在定模板1的顶部，因此夹持板15会向里运动，从而对隔热板12进行夹持固定，方便对隔热板12进行拆装，方便后期更换。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有耐高温的模架，包括定模板(1)，其特征在于：所述定模板(1)的顶部四个拐角处均固定设置有导杆(2)，四个所述导杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定设置有动模板(4)，所述顶板(3)的外端滑动安装有连接环(5)，所述连接环(5)的一侧固定安装有第一连接座(6)，所述第一连接座(6)的内部铰接连接有推板(7)，所述推板(7)的另一端铰接连接有第二连接座(8)，所述第二连接座(8)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动安装在定模板(1)的内部，所述定模板(1)的内部固定安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿滑块(9)，所述限位杆(10)的外端套有弹簧(11)且弹簧(11)的一端与滑块(9)固定连接，所述定模板(1)的顶部设置有隔热板(12)，所述定模板(1)的顶部设置有固定结构。

2.根据权利要求1所述的具有耐高温的模架，其特征在于：所述固定结构包括两个固定板(13)，两个所述固定板(13)分别固定安装在定模板(1)的顶部两端，两个所述固定板(13)的内部均螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端通过轴承活动连接有夹持板(15)，所述夹持板(15)的底部固定连接有限位板(16)且限位板(16)滑动安装在定模板(1)的顶部，所述螺纹杆(14)的另一端固定连接有转盘(17)。

3.根据权利要求1所述的具有耐高温的模架，其特征在于：所述定模板(1)的顶部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的具有耐高温的模架，其特征在于：所述滑块(9)的内部开设有限位孔，且限位孔的尺寸与限位杆(10)相适配。

5.根据权利要求2所述的具有耐高温的模架，其特征在于：所述定模板(1)的顶部开设有限位槽，且限位槽的尺寸与限位板(16)相适配。

6.根据权利要求2所述的具有耐高温的模架，其特征在于：所述固定板(13)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆(14)想适配。