CN220901595U - 一种五金用品专用的双向冲压床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压床技术领域,尤其为一种五金用品专用的双向冲压床,包括冲压台,所述冲压台的上端中部开有穿通的落料孔,所述冲压台的上端四周均开有螺纹孔,四个所述螺纹孔内共同螺纹活动连接有冲压减震机构,所述冲压台的上端左部和上端右部共同固定连接有固定架,所述固定架的左端上部固定连接有控制面板,所述固定架的内上壁左壁和内上壁右部均固定连接有限位柱,且两个限位柱的下端共同与冲压台固定连接,所述固定架的上端固定连接有双头冲压装置。本实用新型所述的一种五金用品专用的双向冲压床,通过设有双头冲压装置,将双头冲压装置上设有两个冲压头,故可对配件材料进行双头以及前后方向的冲压,从而能提升冲压工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压床技术领域,特别涉及一种五金用品专用的双向冲压床。
背景技术
五金加工是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,冲压按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类,其中分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求,而成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件,其在汽车配件生产时需要使用到冲压床来完成,但是在现有的五金用品冲压床加工配件过程中至少有以下弊端:1、一般的五金冲压床只能单向单头的对配件材料进行冲压,使得影响了五金配件生产的加工效率;2、一般的冲压头底部因未设有减震冲压的机构,使得冲压头在长期的冲压力下会对冲头造成一定的损伤,故而减少了冲压床的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金用品专用的双向冲压床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种五金用品专用的双向冲压床,包括冲压台,所述冲压台的上端中部开有穿通的落料孔,所述冲压台的上端四周均开有螺纹孔,四个所述螺纹孔内共同螺纹活动连接有冲压减震机构,所述冲压台的上端左部和上端右部共同固定连接有固定架,所述固定架的左端上部固定连接有控制面板,所述固定架的内上壁左壁和内上壁右部均固定连接有限位柱,且两个限位柱的下端共同与冲压台固定连接,所述固定架的上端固定连接有双头冲压装置,且双头冲压装置与两个限位柱穿插活动连接,所述冲压台的前端中部穿插滑动连接有落料抽屉,且落料抽屉位于落料孔的正下侧。
优选的,所述双头冲压装置包括气缸,所述气缸与固定架的上端固定连接,所述气缸的输出端贯穿固定架的上端中部并固定连接有固定板,所述固定板的左端中部和右端中部均固定连接有连接耳块,所述固定板的下端中部固定连接有两个冲压头。
优选的,所述气缸与控制面板之间电性连接,两个所述连接耳块分别与两个限位柱穿插活动连接。
优选的,所述冲压减震机构包括减震底座,所述减震底座的上端中部开有两个穿通的冲压孔,所述减震底座的上端四周均螺纹活动连接有紧固螺钉,所述减震底座的上端左部和上端右部均固定连接有两个减震组件,且四个减震组件均位于四个紧固螺钉之间。
优选的,所述减震底座分别通过四个紧固螺钉和四个螺纹孔与冲压台可拆卸连接,两个所述冲压孔分别与两个冲压头的位置一一对应。
优选的,所述减震组件包括减震柱,所述减震柱的外表面下部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离减震柱的一端固定连接有减震圆框体,所述减震柱的上部套接在减震圆框体内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置双头冲压装置,将两个连接耳块分别与两个限位柱穿插滑动连接,启动气缸工作,气缸的输出端带动固定板以及固定板下端固定连接的两个冲压头进行更加稳定的向下冲压工作,而通过设有两个冲压头,可提升冲压的工作效率;
2、通过设置冲压减震机构,将减震底座通过四个紧固螺钉和四个螺纹孔与冲压台螺纹安装在一起,再将减震底座的上端四周均固定连接有减震组件,且四个减震组件位于固定板的下端四角,可使固定板配合冲压头对位于两个冲压孔上放置的配件材料进行向下冲压成型后,固定板在四个减震组件的向下压缩的张力下进行快速的复位,从而降低固定板以及冲压头的震感,故可对冲压床起到保护效果。
附图说明
图1为本实用新型一种五金用品专用的双向冲压床的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种五金用品专用的双向冲压床的双头冲压装置整体结构示意图;
图3为本实用新型一种五金用品专用的双向冲压床的冲压减震机构整体结构示意图;
图4为本实用新型一种五金用品专用的双向冲压床的减震组件整体结构示意图。
图中:1、冲压台;2、落料孔;3、螺纹孔;4、冲压减震机构;5、固定架;6、控制面板;7、限位柱;8、双头冲压装置;9、落料抽屉;41、减震底座;42、冲压孔;43、紧固螺钉;44、减震组件;81、气缸;82、固定板;83、连接耳块;84、冲压头;441、减震柱;442、复位弹簧;443、减震圆框体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种五金用品专用的双向冲压床,包括冲压台1,冲压台1的上端中部开有穿通的落料孔2,冲压台1的上端四周均开有螺纹孔3,四个螺纹孔3内共同螺纹活动连接有冲压减震机构4,冲压台1的上端左部和上端右部共同固定连接有固定架5,固定架5的左端上部固定连接有控制面板6,固定架5的内上壁左壁和内上壁右部均固定连接有限位柱7,且两个限位柱7的下端共同与冲压台1固定连接,固定架5的上端固定连接有双头冲压装置8,且双头冲压装置8与两个限位柱7穿插活动连接,冲压台1的前端中部穿插滑动连接有落料抽屉9,且落料抽屉9位于落料孔2的正下侧。
本实施例中,双头冲压装置8包括气缸81,气缸81与固定架5的上端固定连接,气缸81的输出端贯穿固定架5的上端中部并固定连接有固定板82,固定板82的左端中部和右端中部均固定连接有连接耳块83,固定板82的下端中部固定连接有两个冲压头84,气缸81与控制面板6之间电性连接,两个连接耳块83分别与两个限位柱7穿插活动连接;通过设置双头冲压装置8,在双头冲压装置8上设有两个冲压头84,再将两个连接耳块83分别与两个限位柱7穿插滑动连接,配合气缸81工作,可使固定板82以及两个冲压头84进行上下方向稳定的冲压,通过冲压头84,可提高对配件材料的冲压工作效率。
本实施例中,冲压减震机构4包括减震底座41,减震底座41的上端中部开有两个穿通的冲压孔42,减震底座41的上端四周均螺纹活动连接有紧固螺钉43,减震底座41的上端左部和上端右部均固定连接有两个减震组件44,且四个减震组件44均位于四个紧固螺钉43之间,减震底座41分别通过四个紧固螺钉43和四个螺纹孔3与冲压台1可拆卸连接,两个冲压孔42分别与两个冲压头84的位置一一对应;减震组件44包括减震柱441,减震柱441的外表面下部固定连接有复位弹簧442,复位弹簧442远离减震柱441的一端固定连接有减震圆框体443,减震柱441的上部套接在减震圆框体443内;通过设有冲压减震机构4和四个减震组件44,人员可便利的将减震底座41通过四个紧固螺钉43和四个螺纹孔3与冲压台1紧紧的螺纹安装在一起,而四个减震组件44位于固定板82的下端四角,使得两个冲压头84对两个冲压孔42上放置的配件材料进行向下冲压接触后,固定板82可在四个减震组件44的上设有的复位弹簧442的张力作用下进行快速的向上复位,故可降低固定板82以及冲压头84的震动感,可对冲压床起到保护作用,从而能够延长冲压床的使用年限。
需要说明的是,本实用新型为一种五金用品专用的双向冲压床,在使用过程中,将控制面板6与外部电源电性连接,再将控制面板6与气缸81之间电性连接,通过将冲压台1的上端中部开有穿通的落料孔2,再将冲压台1的前端中部穿插滑动连接有落料抽屉9,通过在固定架5的上端固定安装有双头冲压装置8,将固定板82的左端和右端均固定连接的连接耳块83分别与两个限位柱7穿插滑动连接,可使得气缸81配合固定板82进行向下冲压时起到稳定冲压效果,而将固定板82的下端固定安装有两个冲压头84,可对五金配件材料进行前后方向的双头冲压,故而可提升冲压的工作效率,而将冲压减震机构4上设有的减震底座41分别通过四个紧固螺钉43与四个螺纹孔3对准后进行拧动,可使减震底座41与冲压台1紧紧的螺纹安装在一起,而将两个冲压孔42与两个冲压头84的位置一一对应,使得双头冲压装置8在对减震底座41上放置的配件材料进行冲压时,可将冲压成型的配件通过两个冲压孔42通过落料孔2并掉落至落料抽屉9内,从而让人员能够便于对成型后的配件进行收集处理,另外将减震底座41的上端四周均固定连接有减震组件44,使得减震组件44可对固定板82起到限位作用,当两个冲压头84对准减震底座41上放置的配件材料向下冲压后,在四个复位弹簧442的下压张力下可对固定板82起到复位效果,从而可对固定板82和冲压头84起到降低震感的作用,使得对双头冲压装置8起到保护作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种五金用品专用的双向冲压床,包括冲压台(1),其特征在于:所述冲压台(1)的上端中部开有穿通的落料孔(2),所述冲压台(1)的上端四周均开有螺纹孔(3),四个所述螺纹孔(3)内共同螺纹活动连接有冲压减震机构(4),所述冲压台(1)的上端左部和上端右部共同固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的左端上部固定连接有控制面板(6),所述固定架(5)的内上壁左壁和内上壁右部均固定连接有限位柱(7),且两个限位柱(7)的下端共同与冲压台(1)固定连接,所述固定架(5)的上端固定连接有双头冲压装置(8),且双头冲压装置(8)与两个限位柱(7)穿插活动连接,所述冲压台(1)的前端中部穿插滑动连接有落料抽屉(9),且落料抽屉(9)位于落料孔(2)的正下侧;
所述双头冲压装置(8)包括气缸(81),所述气缸(81)与固定架(5)的上端固定连接,所述气缸(81)的输出端贯穿固定架(5)的上端中部并固定连接有固定板(82),所述固定板(82)的左端中部和右端中部均固定连接有连接耳块(83),所述固定板(82)的下端中部固定连接有两个冲压头(84)。
2.根据权利要求1所述的一种五金用品专用的双向冲压床,其特征在于:所述气缸(81)与控制面板(6)之间电性连接,两个所述连接耳块(83)分别与两个限位柱(7)穿插活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金用品专用的双向冲压床,其特征在于:所述冲压减震机构(4)包括减震底座(41),所述减震底座(41)的上端中部开有两个穿通的冲压孔(42),所述减震底座(41)的上端四周均螺纹活动连接有紧固螺钉(43),所述减震底座(41)的上端左部和上端右部均固定连接有两个减震组件(44),且四个减震组件(44)均位于四个紧固螺钉(43)之间。
4.根据权利要求3所述的一种五金用品专用的双向冲压床,其特征在于:所述减震底座(41)分别通过四个紧固螺钉(43)和四个螺纹孔(3)与冲压台(1)可拆卸连接,两个所述冲压孔(42)分别与两个冲压头(84)的位置一一对应。
5.根据权利要求3所述的一种五金用品专用的双向冲压床,其特征在于:所述减震组件(44)包括减震柱(441),所述减震柱(441)的外表面下部固定连接有复位弹簧(442),所述复位弹簧(442)远离减震柱(441)的一端固定连接有减震圆框体(443),所述减震柱(441)的上部套接在减震圆框体(443)内。
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