CN220901571U - 一种可调节式金属板材冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式金属板材冲压模具，包括底座，所述底座靠近顶端的四个拐角处设置有凸块，所述凸块的内部设置有第一安装槽，且所述凸块一侧的内部设置有螺纹孔，且所述第一安装槽的内部设置有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定有限位块，所述限位块的底部设置有滑块，且所述凸块的一端设置有安装法兰。本实用新型通过将限位块固定在第二伸缩杆的一端，使得第三伸缩组件通过第二伸缩杆带动限位块移动，进而使得限位块对下模具的拐角处进行固定，避免下模具出现位移，提高冲压模具的稳定，从而提高冲压件的合格率。

Description

一种可调节式金属板材冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可调节式金属板材冲压模具。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料如：金属板材加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具或冷冲模，冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前的冲压模具的下模座的固定方式，通常是将滑块安装在液压机工作台内部的卡槽内部，并将螺纹杆的一端安装在滑块内部，然后在将压板安装在螺纹杆外部，并通过螺母将压板固定在下模座侧面，从而完成固定，但是现有的下模座在工作时，需要承受主要的作用力，导致固定装置容易出现松动，造成下模具在工作时出现位移现象，进而导致冲压件报废，严重的对导致模具损坏，因此，发明者提出一种可调节式金属板材冲压模具，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式金属板材冲压模具，以解决现有的下模座在工作时，需要承受主要的作用力，导致固定装置容易出现松动，造成下模具在工作时出现位移现象，进而导致冲压件报废，严重的对导致模具损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式金属板材冲压模具，包括底座，所述底座靠近顶端的四个拐角处设置有凸块，所述凸块的内部设置有第一安装槽，且所述凸块一侧的内部设置有螺纹孔，且所述第一安装槽的内部设置有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定有限位块，所述限位块的底部设置有滑块，且所述凸块的一端设置有安装法兰，以便于限位块对下模具的拐角处进行固定。

作为本实用新型的一种技术方案，所述安装法兰的内部设置有多组螺栓，所述螺栓的一端安装于螺纹孔内部，以便于螺栓的一端安在螺纹孔内部，进而将安装法兰固定在凸块一端。

作为本实用新型的一种技术方案，所述底座上端面的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有下模具，且所述放置槽内侧下端面的内部倾斜设置有多组滑槽，以便于限位块通过滑块沿滑槽滑动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述放置槽内侧的中心处设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部活动安装有第一限位板，以便于第一限位板安装在第二安装槽内部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第一限位板的一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部安装有六角内螺纹套，以便于六角内螺纹套安装在第一螺纹杆外部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述六角内螺纹套一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定有第二限位板，以便于旋转六角内螺纹套时通过第二螺纹杆带动第二限位板向外延伸。

作为本实用新型的一种技术方案，所述底座上端面的两侧对称设置有四组第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的顶端设置有顶板，以便于第一伸缩组件带动顶板纵向移动调整。

作为本实用新型的一种技术方案，所述顶板上端面的中心处设置有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有上模固定板，所述上模固定板的下端面设置有上模具，以便于第二伸缩组件通过第一伸缩杆带动上模固定板纵向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可调节式金属板材冲压模具不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

(1)本实用新型通过在凸块的内部设置第一安装槽，然后将第三伸缩组件通过安装法兰以及螺栓固定在第一安装槽内部，并将限位块固定在第二伸缩杆的一端，使得第三伸缩组件通过第二伸缩杆带动限位块移动，进而使得限位块对下模具的拐角处进行固定，避免下模具出现位移，提高冲压模具的稳定，从而提高冲压件的合格率；

(2)本实用新型通过在放置槽内侧的中心处设置第二安装槽，将第一限位板放置在第二安装槽内部，将第一螺纹杆固定在第一限位板一侧，然后将六角内螺纹套安装在第一螺纹杆一端的外部，将第二限位板固定在第二螺纹杆的一端，并将第二限位板安装在六角内螺纹套一端内部，使得转动六角内螺纹套，进而调整第一螺纹杆以及第二螺纹杆分别带动第一限位板和第二限位板向外延伸，从而对下模具的侧面的中心处进行固定，从而提高下模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型限位块的侧视外部结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、放置槽；3、第一伸缩组件；4、顶板；5、第二伸缩组件；6、第一伸缩杆；7、上模固定板；8、上模具；9、凸块；901、第一安装槽；902、螺纹孔；10、第三伸缩组件；11、安装法兰；1101、螺栓；12、第二伸缩杆；13、限位块；14、滑块；15、滑槽；16、第二安装槽；17、第一限位板；18、第一螺纹杆；19、六角内螺纹套；20、第二螺纹杆；21、第二限位板；22、下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节式金属板材冲压模具，包括底座1，底座1靠近顶端的四个拐角处设置有凸块9，凸块9的内部设置有第一安装槽901，且凸块9一侧的内部设置有螺纹孔902，且第一安装槽901的内部设置有第三伸缩组件10，第三伸缩组件10的输出端设置有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的一端固定有限位块13，限位块13的底部设置有滑块14，且凸块9的一端设置有安装法兰11；

使用时，通过在凸块9的内部设置第一安装槽901，然后将第三伸缩组件10通过安装法兰11以及螺栓1101固定在第一安装槽901内部，并将限位块13固定在第二伸缩杆12的一端，使得第三伸缩组件10通过第二伸缩杆12带动限位块13移动，进而使得限位块13对下模具22的拐角处进行固定；

安装法兰11的内部设置有多组螺栓1101，螺栓1101的一端安装于螺纹孔902内部；

使用时，通过将螺栓1101安装在安装法兰11内部，使得螺栓1101的一端安在螺纹孔902内部，进而将安装法兰11固定在凸块9一端；

底座1上端面的内部设置有放置槽2，放置槽2的内部设置有下模具22，且放置槽2内侧下端面的内部倾斜设置有多组滑槽15；

使用时，通过在底座1底端的内部倾斜设置多组滑槽15，使得限位块13通过滑块14沿滑槽15滑动；

放置槽2内侧的中心处设置有第二安装槽16，第二安装槽16的内部活动安装有第一限位板17；

使用时，通过在放置槽2内侧的中心处设置第二安装槽16，使得第一限位板17安装在第二安装槽16内部；

第一限位板17的一侧设置有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的外部安装有六角内螺纹套19；

使用时，通过将第一螺纹杆18固定在第一限位板17的一侧，使得六角内螺纹套19安装在第一螺纹杆18外部；

六角内螺纹套19一端设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端固定有第二限位板21；

使用时，通过将第二螺纹杆20安装在六角内螺纹套19一端的内部，使得旋转六角内螺纹套19时通过第二螺纹杆20带动第二限位板21向外延伸；

底座1上端面的两侧对称设置有四组第一伸缩组件3，第一伸缩组件3的顶端设置有顶板4；

使用时，通过将顶板4固定在第一伸缩组件3的顶端，使得第一伸缩组件3带动顶板4纵向移动调整；

顶板4上端面的中心处设置有第二伸缩组件5，第二伸缩组件5的输出端设置有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的底端设置有上模固定板7，上模固定板7的下端面设置有上模具8；

使用时，通过将第二伸缩组件5固定在顶板4上端面，使得第二伸缩组件5通过第一伸缩杆6带动上模固定板7纵向移动。

本申请实施例在使用时：首先通过将下模具22放置于放置槽2内部，然后由第三伸缩组件10通过第二伸缩杆12带动限位块13移动，使得限位块13通过滑块14沿滑槽15移动，且限位块13对下模具22的四个拐角进行固定，然后通过将第二安装槽16安装在第一限位板17内部，将第一螺纹杆18固定在第一限位板17一侧，然后将六角内螺纹套19安装在第一螺纹杆18一端的外部，将第二限位板21固定在第二螺纹杆20的一端，并将第二限位板21安装在六角内螺纹套19一端内部，使得转动六角内螺纹套19，进而调整第一螺纹杆18以及第二螺纹杆20分别带动第一限位板17和第二限位板21向外延伸，从而对下模具22的侧面的中心处进行固定，然后通过第一伸缩组件3带动顶板4纵向移动，进而调整冲压模具的高度，然后由第二伸缩组件5通过第一伸缩杆6带动上模固定板7纵向移动，再由上模固定板7带动上模具8纵向移动，使得上模具8和下模具22闭合，从而完成一种可调节式金属板材冲压模具的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种可调节式金属板材冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)靠近顶端的四个拐角处设置有凸块(9)，所述凸块(9)的内部设置有第一安装槽(901)，且所述凸块(9)一侧的内部设置有螺纹孔(902)，且所述第一安装槽(901)的内部设置有第三伸缩组件(10)，所述第三伸缩组件(10)的输出端设置有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的一端固定有限位块(13)，所述限位块(13)的底部设置有滑块(14)，且所述凸块(9)的一端设置有安装法兰(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述安装法兰(11)的内部设置有多组螺栓(1101)，所述螺栓(1101)的一端安装于螺纹孔(902)内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述底座(1)上端面的内部设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有下模具(22)，且所述放置槽(2)内侧下端面的内部倾斜设置有多组滑槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述放置槽(2)内侧的中心处设置有第二安装槽(16)，所述第二安装槽(16)的内部活动安装有第一限位板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述第一限位板(17)的一侧设置有第一螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(18)的外部安装有六角内螺纹套(19)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述六角内螺纹套(19)一端设置有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的一端固定有第二限位板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述底座(1)上端面的两侧对称设置有四组第一伸缩组件(3)，所述第一伸缩组件(3)的顶端设置有顶板(4)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节式金属板材冲压模具，其特征在于：所述顶板(4)上端面的中心处设置有第二伸缩组件(5)，所述第二伸缩组件(5)的输出端设置有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的底端设置有上模固定板(7)，所述上模固定板(7)的下端面设置有上模具(8)。