CN220899832U - 煤矿井下用压风管路过滤装置及送风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下用压风管路过滤装置及送风系统，涉及管道过滤技术领域。本实用新型的煤矿井下用压风管路过滤装置，包括管体和过滤片，所述管体的内壁上沿周向偏心设有卡固槽，所述过滤片呈弧形，所述过滤片设于所述卡固槽内且在所述管体的轴向上与所述卡固槽的侧壁挡止配合，所述过滤片在所述卡固槽内沿所述管体的径向位置可调。本实用新型的煤矿井下用压风管路过滤装置通过设置偏心设置的卡固槽，便于过滤片的安装和拆卸，方便对过滤片进行清理。

Description

煤矿井下用压风管路过滤装置及送风系统

技术领域

本实用新型涉及管道过滤技术领域，具体地，涉及一种煤矿井下用压风管路过滤装置及送风系统。

背景技术

由于井工煤矿的开采是长期在井下工作，因此必须开设一定数量的通风口。但是，从地面空压机输送至井下工作面的风往往含有如铁锈等固体杂质以及水等有害物质。固体尘粒随气流在输送管道中运动，将磨损管道导致其损伤、破坏，有时还会聚在某些部位，影响输风正常；混入的水如果聚集在管道低洼处，就会减少管道输气截面，增加输风阻力，而且还会在管道内壁形成一层水膜，对管内壁造成腐蚀，导致管道被破坏。压风管路内的固体杂质及水还会造成工器具内部零件损坏，增加配件消耗，影响正常生产组织。

相关技术中，一般在通风口的位置设置过滤片，从而对杂质进行过滤，当杂质达到一定数量时将过滤片堵塞，影响管道的正常通风，需要频繁对过滤片进行清理以保证过滤片正常作业，过滤片的拆卸和清理作业较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种煤矿井下用压风管路过滤装置，该煤矿井下用压风管路过滤装置能够方便过滤片的拆卸和清理。

本实用新型实施例还提出一种煤矿井下用送风系统。

本实用新型实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置，包括：

管体，所述管体的内壁上沿周向偏心设有卡固槽；

过滤片，所述过滤片呈弧形，所述过滤片设于所述卡固槽内且在所述管体的轴向上与所述卡固槽的侧壁挡止配合，所述过滤片在所述卡固槽内沿所述管体的径向位置可调。

本实用新型实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置通过设置偏心设置的卡固槽，便于过滤片的安装和拆卸，方便对过滤片进行清理。

在一些实施例中，所述管体的两端分别为进风口和出风口，所述过滤片设于所述管体内靠近所述出风口的位置。

在一些实施例中，所述过滤片向远离所述出风口的位置内凹。

在一些实施例中，所述管体的两端均设有连接管，且两个所述连接管中至少一个与所述管体可拆连接，所述连接管的外径小于所述管体的内径，所述连接管用于与压风管路连接。

在一些实施例中，所述连接管的直径不大于所述管体直径的1/3。

在一些实施例中，所述连接管与所述管体之间设置有过渡管，所述过渡管的内径沿所述管体到所述连接管的方向减小。

在一些实施例中，所述过渡管与所述管体螺纹连接。

在一些实施例中，所述过渡管与所述管体之间设有密封垫。

本实用新型实施例的煤矿井下用送风系统包括上述任一实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置和送风管路，所述煤矿井下用压风管路过滤装置连接于所述送风管路中。

在一些实施例中，包括供风管路和风动工具，所述管体的一端与所述供风管路连接，所述管体的另一端与所述风动工具连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中卡固槽和过滤片的连接示意图；

图3是本实用新型另一实施例的结构示意图。

附图标记：

管体1；卡固槽11；进风口12；出风口13；膨胀腔14；

过滤片2；

连接管3；

过渡管4；

密封垫5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置包括管体1和过滤片2，管体1的内壁上沿周向偏心设有卡固槽11，过滤片2呈弧形，过滤片2设于卡固槽11内且在管体1的轴向上与卡固槽11的侧壁挡止配合，过滤片2在卡固槽11内沿管体1的径向位置可调。

本实用新型实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置在安装过滤片2时，可先将过滤片2的一侧伸入到卡固槽11槽深较大的位置，以使整个过滤片2到达卡固槽11位置，再将过滤片2沿管体1径向向相反方向移动使过滤片2对应的另一侧卡接在卡固槽11内。

本实用新型实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置通过设置偏心设置的卡固槽11，便于过滤片2的安装和拆卸，方便对过滤片2进行清理。

需要说明的，卡固槽11在管体1的内壁上沿周向偏心设置，使卡固槽11的槽深具有最大值和最小值，进而形成上大下小的槽结构。

可选的，过滤片2具有弹性形变。

可选的，过滤片2直径大于管体1的内直径，小于卡固槽11的内直径。

在一些实施例中，如图1所示，管体1的两端分别为进风口12和出风口13，过滤片2设于管体1内靠近出风口13的位置。

将过滤片2设于管体1的出风口13的位置，增加过滤片2到管体1进风口12的距离，便于管体1对过滤片2过滤后的杂质进行收集，同时方便过滤片2的拆卸。

在一些实施例中，如图1和图2所示，过滤片2向远离出风口13的位置内凹。

过滤片2向远离出风口13的位置内凹，便于对过滤片2进行安装和拆卸，同时过滤片2的凸起面在对杂质进行过滤的同时，还可以将杂质导向到过滤片2的两侧，避免过滤片2的凸起面发生堵塞，保证过滤片2凸起面的过滤效果。

在一些实施例中，如图1所示，管体1的两端均设有连接管3，且两个连接管3中至少一个与管体1可拆连接，连接管3的外径小于管体1的内径，连接管3用于与压风管路连接。

管体1的两端均设有连接管3，便于管体1与压风管路的连接，且至少一个连接管3与管体1可拆连接，方便过滤片2的拆装。

可选的，靠近过滤片2的连接管3与管体1可拆连接。

可选的，两个连接管3均与管体1可拆连接。

在一些实施例中，如图1所示，连接管3的直径不大于管体1直径的1/3。

连接管3的直径不大于管体1直径的1/3，对连接管3进行变径设置，在管体1作业时和拆卸管体1时，可减少杂质从管体1回落至压风管路中。

在一些实施例中，如图1所示，连接管3与管体1之间设置有过渡管4，过渡管4的内径沿管体1到连接管3的方向减小。

过渡管4的内径沿管体1到连接管3的方向减小，以在管体1与连接管3的内侧壁之间形成导向面，在清洗管体1内的杂质时，方便杂质通过导向面滑出，避免杂质在管体1与连接管3的连接位置堆积。

在一些实施例中，如图1所示，过渡管4与管体1螺纹连接。

过渡管4与管体1螺纹连接，方便过渡管4与管体1的拆装，且可减小装置的径向尺寸，便于存储和使用。

在一些实施例中，过渡管4与管体1之间设有密封垫5。

在过渡管4与管体1之间设置密封垫5，对过渡管4与管体1的连接位置进行密封，保证管体1的通风效果。

在一些实施例中，如图3所示，管体1上对应过滤片2的位置设有膨胀腔14。

在管体1上对应过滤片2的位置设置膨胀腔14，可增加过滤片2周侧的空间，过滤片2过滤的杂质可通过过滤片2的导向在膨胀腔14内积累，延长过滤片2的单次过滤时间。

下面描述本实用新型实施例的煤矿井下用送风系统。

本实用新型实施例的煤矿井下用送风系统包括上述任一实施例的煤矿井下用压风管路过滤装置和送风管路，煤矿井下用压风管路过滤装置连接于送风管路中。

本实用新型实施例的煤矿井下用送风系统通过采用煤矿井下用压风管路过滤装置对管道中的杂质进行过滤，有效分离压风管道内的杂质，能够快速对过滤片2进行拆卸和安装，方便对过滤片2进行清洗，减少了过滤片2的清洗时间，降低了维修机具人员的劳动强度，并提高了送风系统的工作效率。

在一些实施例中，包括供风管路和风动工具，管体1的一端与供风管路连接，管体1的另一端与风动工具连接。

在供风管路中对杂质进行过滤，提供更纯净的压风，避免杂质进入风动工具，提高井下风动工具的使用寿命，减少工具配件消耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，包括：

管体，所述管体的内壁上沿周向偏心设有卡固槽；

过滤片，所述过滤片呈弧形，所述过滤片设于所述卡固槽内且在所述管体的轴向上与所述卡固槽的侧壁挡止配合，所述过滤片在所述卡固槽内沿所述管体的径向位置可调。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述管体的两端分别为进风口和出风口，所述过滤片设于所述管体内靠近所述出风口的位置。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述过滤片向远离所述出风口的位置内凹。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述管体的两端均设有连接管，且两个所述连接管中至少一个与所述管体可拆连接，所述连接管的外径小于所述管体的内径，所述连接管用于与压风管路连接。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述连接管的直径不大于所述管体直径的1/3。

6.根据权利要求4所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述连接管与所述管体之间设置有过渡管，所述过渡管的内径沿所述管体到所述连接管的方向减小。

7.根据权利要求6所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述过渡管与所述管体螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的煤矿井下用压风管路过滤装置，其特征在于，所述过渡管与所述管体之间设有密封垫。

9.一种送风系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的煤矿井下用压风管路过滤装置和送风管路，所述煤矿井下用压风管路过滤装置连接于所述送风管路中。

10.根据权利要求9所述的送风系统，其特征在于，包括供风管路和风动工具，所述管体的一端与所述供风管路连接，所述管体的另一端与所述风动工具连接。