CN215094730U - 一种用于空调风管安装的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于空调风管安装的打孔装置，属于空调风管安装技术领域。该用于空调风管安装的打孔装置包括开孔组件、防护罩组件和降尘箱组件。压紧套筒件带动半环式锁紧套筒内壁压紧电钻本体一端的外壁，通过两个半环式锁紧套筒之间的压紧，达到固定安装防护罩组件的目的，按相反的顺序进行拆卸，安装和拆卸时，将压紧套筒件旋入和旋出内螺纹套筒，配合压紧或者解除对两个半环式锁紧套筒的压紧，便可拆卸掉防护罩组件，拆卸过程简单，拆卸时间短，有效的改善现有的打孔装置上的防护罩不便于快速安装和拆卸的问题，防护罩组件拆卸后，电钻本体可做普通电钻使用，可在空间狭窄处进行打孔作业。

Description

一种用于空调风管安装的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及空调风管安装领域，具体而言，涉及一种用于空调风管安装的打孔装置。

背景技术

现在一些家用空调是具有换气功能的，通常是一根连接的风管将室内机的管路引到室外，通过这根风管向室内送入或向室外排除一定量的空气，起到换气的作用，空调风管和空调连接管安装时，通常对墙体进行开孔作业，开孔作业通过钻头施工完成，通常会因振动而产生很多粉尘，这些粉尘弥漫在工作环境中，操作人员吸入肺部后，对操作人员的身体造成极大的伤害，严重影响工人的身体健康和工作效率，虽然可使用水直接浇注降尘，但是不适合在已经装修完成的墙体上进行，容易污染已经装修完成的墙体，现有的打孔装置通过防护罩罩住扬起的灰尘，再通过排气扇吸走扬起的灰尘，配合收集箱收集回城，达到降尘的目的，目前，防护罩和开孔机固定连接，不便于将防护罩快速的安装和拆卸，由于防护罩较大，使开孔机使用受到限制，尤其是在开孔机当做电钻使用时，在空间狭窄处，不便于进行开孔作业，常需要重新配置电钻。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于空调风管安装的打孔装置，旨在改善现有的打孔装置上的防护罩不便于快速安装和拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于空调风管安装的打孔装置包括开孔组件、防护罩组件和降尘箱组件。

所述开孔组件包括电钻本体、减震把手、快速夹头和打孔钻头，所述减震把手设置于所述电钻本体一端，所述快速夹头设置于所述电钻本体一端的端部，所述打孔钻头固定连接于所述快速夹头，所述防护罩组件包括第一防尘壳件、锁紧件、压紧套筒件、第二防尘壳件、连接软管和弹性伸缩杆件，所述第一防尘壳件包括第一壳体和内螺纹套筒，所述第一壳体一端开设有安装孔，所述内螺纹套筒固定连接于所述第一壳体一端，所述安装孔位于所述内螺纹套筒内，所述安装孔外径小于所述内螺纹套筒内径，所述快速夹头和所述打孔钻头能够通过所述安装孔，所述锁紧件由两个半环式锁紧套筒对接而成，两个所述半环式锁紧套筒插接于所述内螺纹套筒内，两个所述半环式锁紧套筒外壁设置为斜坡面，所述压紧套筒件螺纹插接于所述内螺纹套筒内，所述压紧套筒件一端的内壁设置为斜坡面，所述压紧套筒件的斜坡面压紧于所述半环式锁紧套筒的斜坡面，所述压紧套筒件能够将两个所述半环式锁紧套筒压紧于所述安装孔的周边，所述压紧套筒件能够将两个所述半环式锁紧套筒内壁压紧于所述电钻本体一端的外壁，所述半环式锁紧套筒位于所述快速夹头和所述减震把手之间，所述第二防尘壳件包括第二壳体和漏斗，所述漏斗固定连通于所述第二壳体一端，所述第二壳体一端滑动插接于所述第一壳体一端的内部，所述连接软管一端固定连通于所述漏斗，所述弹性伸缩杆件的两端分别固定连接于所述第一壳体和所述第二壳体外壁，所述降尘箱组件包括降尘箱和抽气泵，所述降尘箱内存储有清水，所述连接软管远离所述漏斗一端固定连通于所述降尘箱内并延伸至所述清水内，所述抽气泵进气口固定连通于所述降尘箱上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一壳体靠近所述内螺纹套筒一端的外壁均匀设置有第一防滑条。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述半环式锁紧套筒与所述安装孔的周边压紧有环形铜垫。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述半环式锁紧套筒内壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫设置为橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧套筒件包括旋转部和外螺纹部，所述外螺纹部固定连接于所述旋转部一侧，所述外螺纹部端部的斜坡面压紧于所述半环式锁紧套筒外壁的斜坡面。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋转部外壁周边均匀设置有第二防滑条。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性伸缩杆件包括第一耳板、第二耳板、滑杆和压缩弹簧，所述第一耳板和所述第二耳板分别固定连接于所述第一壳体和所述第二壳体的外壁，所述滑杆一端固定连接于所述第二耳板内，所述滑杆另一端滑动贯穿于所述第二耳板，所述压缩弹簧套接于所述滑杆上，所述压缩弹簧的两端分别压紧于所述第一耳板和所述第二耳板。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆一端固定套接有限位螺母，所述第一耳板能够挡住所述限位螺母，所述滑杆另一端固定套接有两个压紧螺母，两个所述压紧螺母分别压紧于所述第二耳板的两端。

在本实用新型的一种实施例中，所述降尘箱一端设置有连接管件，所述连接管件包括连接管和接头，所述连接管固定贯穿于所述降尘箱，所述接头固定连通于所述连接管位于所述降尘箱外的一端，所述连接管位于所述降尘箱内的一端插入所述清水内，所述连接软管固定连通于所述接头。

在本实用新型的一种实施例中，所述抽气泵进气口处设置有滤网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种用于空调风管安装的打孔装置，安装防护罩组件时，将打孔钻头和快速夹头依次穿过压紧套筒件、和安装孔，将压紧套筒件和第一壳体套接于电钻本体一端的外壁，至内螺纹套筒位于快速夹头和减震把手之间时，再将两个半环式锁紧套筒对应的放入内螺纹套筒内，将压紧套筒件旋入内螺纹套筒内，压紧套筒件内壁的斜坡面压住半环式锁紧套筒外壁的斜坡面，半环式锁紧套筒位于快速夹头和减震把手之间，快速夹头和打孔钻头转动时，防护罩组件处于静止状态不随快速夹头转动，压紧套筒件带动半环式锁紧套筒内壁压紧电钻本体一端的外壁，通过两个半环式锁紧套筒之间的压紧，达到固定安装第一壳体的目的，进而达到固定安装防护罩组件的目的，拆卸防护罩组件时，按相反的顺序进行拆卸，安装和拆卸时，将压紧套筒件旋入和旋出内螺纹套筒，配合压紧或者解除对两个半环式锁紧套筒的压紧，便可拆卸掉防护罩组件，拆卸过程简单，拆卸时间短，有效的改善现有的打孔装置上的防护罩不便于快速安装和拆卸的问题，防护罩组件可在现有的电钻上进行加装，适用性较强，防护罩组件拆卸后，电钻本体可做普通电钻使用，可在空间狭窄处进行打孔作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供用于空调风管安装的打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供开孔组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供防护罩组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供第一防尘壳件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供锁紧件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供压紧套筒件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供第二防尘壳件的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供弹性伸缩杆件的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供降尘箱组件的结构示意图。

图中：100-开孔组件；110-电钻本体；120-减震把手；130-快速夹头；140-打孔钻头；200-防护罩组件；210-第一防尘壳件；211-第一壳体；212-安装孔；213-内螺纹套筒；214-第一防滑条；220-锁紧件；221-半环式锁紧套筒；222-环形铜垫；223-防滑垫；230-压紧套筒件；231-旋转部；232-外螺纹部；233-第二防滑条；240-第二防尘壳件；241-第二壳体；242-漏斗；250-连接软管；260-弹性伸缩杆件；261-第一耳板；262-第二耳板；263-滑杆；264-压缩弹簧；265-限位螺母；266-压紧螺母；300-降尘箱组件；310-降尘箱；320-抽气泵；330-清水；340-连接管件；341-连接管；342-接头；350-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种用于空调风管安装的打孔装置，包括开孔组件100、防护罩组件200和降尘箱组件300，开孔组件100用于在墙体上打孔，防护罩组件200用于罩住扬起的灰尘，降尘箱组件300用于除去空气中的灰尘。

请参阅图2，开孔组件100包括电钻本体110、减震把手120、快速夹头130和打孔钻头140，减震把手120设置于电钻本体110一端，快速夹头130设置于电钻本体110一端的端部，快速夹头130带动打孔钻头140转动，打孔钻头140固定连接于快速夹头130，电钻本体110、减震把手120、快速夹头130和打孔钻头140之间的具体设置方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙。

请参阅图3和图4，防护罩组件200包括第一防尘壳件210、锁紧件220、压紧套筒件230、第二防尘壳件240、连接软管250和弹性伸缩杆件260，第一防尘壳件210包括第一壳体211和内螺纹套筒213，第一壳体211一端开设有安装孔212，内螺纹套筒213固定连接于第一壳体211一端，内螺纹套筒213通过焊接固定连接于第一壳体211一端，安装孔212位于内螺纹套筒213内，安装孔212外径小于内螺纹套筒213内径，快速夹头130和打孔钻头140能够通过安装孔212，第一壳体211靠近内螺纹套筒213一端的外壁均匀设置有第一防滑条214，便于通过人手扶持住第一壳体211。

请参阅图5，锁紧件220由两个半环式锁紧套筒221对接而成，两个半环式锁紧套筒221插接于内螺纹套筒213内，两个半环式锁紧套筒221外壁设置为斜坡面，压紧套筒件230螺纹插接于内螺纹套筒213内，压紧套筒件230一端的内壁设置为斜坡面，压紧套筒件230的斜坡面压紧于半环式锁紧套筒221的斜坡面，压紧套筒件230能够将两个半环式锁紧套筒221侧壁压紧于安装孔212的周边，压紧套筒件230能够将两个半环式锁紧套筒221内壁压紧于电钻本体110一端的外壁，半环式锁紧套筒221位于快速夹头130和减震把手120之间，两个半环式锁紧套筒221与安装孔212的周边压紧有环形铜垫222，压紧套筒件230的斜坡面压紧于半环式锁紧套筒221的斜坡面时，通过环形铜垫222便于两个半环式锁紧套筒221相互靠近且压紧于电钻本体110一端的外壁，两个半环式锁紧套筒221内壁均固定连接有防滑垫223，防滑垫223设置为橡胶垫，半环式锁紧套筒221内壁通过防滑垫223压紧电钻本体110一端的外壁，增大连接处的摩擦力。

请参阅图6，压紧套筒件230包括旋转部231和外螺纹部232，外螺纹部232固定连接于旋转部231一侧，外螺纹部232和旋转部231为一体式结构，外螺纹部232端部的斜坡面压紧于半环式锁紧套筒221外壁的斜坡面，旋转部231外壁周边均匀设置有第二防滑条233，便于旋转旋转部231和外螺纹部232。

请参阅图7，第二防尘壳件240包括第二壳体241和漏斗242，漏斗242固定连通于第二壳体241一端，漏斗242和第二壳体241为一体式结构，第二壳体241一端滑动插接于第一壳体211一端的内部，连接软管250一端固定连通于漏斗242，弹性伸缩杆件260的两端分别固定连接于第一壳体211和第二壳体241外壁，外力推动第二壳体241，第二壳体241滑动收回第一壳体211内，此时，弹性伸缩杆件260被压缩，进而使第二壳体241受弹性伸缩杆件260的弹力，安装防护罩组件200时，将打孔钻头140和快速夹头130依次穿过旋转部231、外螺纹部232、环形铜垫222和安装孔212，将旋转部231、外螺纹部232、环形铜垫222和第一壳体211套接于电钻本体110一端的外壁，至内螺纹套筒213位于快速夹头130和减震把手120之间时，再将环形铜垫222插入内螺纹套筒213内，再将两个带有防滑垫223的半环式锁紧套筒221对应的放入内螺纹套筒213内，将外螺纹部232旋入内螺纹套筒213内，外螺纹部232内壁的斜坡面压住半环式锁紧套筒221外壁的斜坡面，半环式锁紧套筒221位于快速夹头130和减震把手120之间，快速夹头130和打孔钻头140转动时，防护罩组件200处于静止状态不随快速夹头130转动，外螺纹部232带动半环式锁紧套筒221内壁压紧电钻本体110一端的外壁，通过两个半环式锁紧套筒221之间的压紧，达到固定安装第一壳体211的目的，进而达到固定安装防护罩组件200的目的，拆卸防护罩组件200时，按相反的顺序进行拆卸，安装和拆卸时，将外螺纹部232旋入和旋出内螺纹套筒213，配合压紧或者解除对两个半环式锁紧套筒221的压紧，便可拆卸掉防护罩组件200，拆卸过程简单，拆卸时间短，有效的改善现有的打孔装置上的防护罩不便于快速安装和拆卸的问题，防护罩组件200可在现有的电钻上进行加装，适用性较强，防护罩组件200拆卸后，电钻本体110可做普通电钻使用，可在空间狭窄处进行打孔作业。

请参阅图8，弹性伸缩杆件260包括第一耳板261、第二耳板262、滑杆263和压缩弹簧264，第一耳板261和第二耳板262分别固定连接于第一壳体211和第二壳体241的外壁，第一耳板261和第二耳板262分别通过焊接固定连接于第一壳体211和第二壳体241的外壁，滑杆263一端固定连接于第二耳板262内，滑杆263另一端滑动贯穿于第二耳板262，压缩弹簧264套接于滑杆263上，压缩弹簧264的两端分别压紧于第一耳板261和第二耳板262，滑杆263一端固定套接有限位螺母265，第一耳板261能够挡住限位螺母265，滑杆263另一端固定套接有两个压紧螺母266，两个压紧螺母266分别压紧于第二耳板262的两端，随着打孔作业的进行，第二壳体241滑动收回第一壳体211时，第二壳体241带动第二耳板262移动，第二耳板262带动滑杆263沿第一耳板261滑动，第二耳板262带动压缩弹簧264内压缩，通过压缩弹簧264的弹力将第二壳体241端部压紧于墙体，使第二壳体241和墙体的贴合更为紧密，减少灰尘的溢出至第二壳体241外的情况，旋转限位螺母265，限位螺母265带动滑杆263沿第一耳板261滑动，进而调节第一耳板261和第二耳板262之间的距离，进而调节第一壳体211和第二壳体241连接后的长度。

请参阅图9，降尘箱组件300包括降尘箱310和抽气泵320，降尘箱310内存储有清水330，连接软管250远离漏斗242一端固定连通于降尘箱310内并延伸至清水330内，抽气泵320进气口固定连通于降尘箱310上端，降尘箱310一端设置有连接管件340，连接管件340包括连接管341和接头342，连接管341固定贯穿于降尘箱310，连接管341和降尘箱310之间通过焊接固定，接头342固定连通于连接管341位于降尘箱310外的一端，接头342和连接管341为一体式结构，便于连通连接软管250，连接管341位于降尘箱310内的一端插入清水330内，连接软管250固定连通于接头342，抽气泵320进气口处设置有滤网350，使用时，打开抽气泵320，抽气泵320将降尘箱310内的空气抽出，降尘箱310内形成负压，此时，连接软管250内的空气通过清水330后，再进入降尘箱310内，连接软管250内形成负压，而外界的空气通过第一壳体211和第二壳体241内部进入连接软管250，第一壳体211和第二壳体241内形成气流，飞扬的灰尘随气流进入清水330内，气流的中的灰尘被清水330过滤，过滤后的气流进入降尘箱310上层，再经过滤网350过滤后，随抽气泵320再排出至外部，有效的降低打孔过程的飞扬的灰尘，通过清水330和滤网350双重过滤，较单重的过滤效果增强，有效降低飞扬的灰尘再度飘散至空气的情况。

具体的，该用于空调风管安装的打孔装置的工作原理：安装防护罩组件200时，将打孔钻头140和快速夹头130依次穿过旋转部231、外螺纹部232、环形铜垫222和安装孔212，将旋转部231、外螺纹部232、环形铜垫222和第一壳体211套接于电钻本体110一端的外壁，至内螺纹套筒213位于快速夹头130和减震把手120之间时，再将环形铜垫222插入内螺纹套筒213内，再将两个带有防滑垫223的半环式锁紧套筒221对应的放入内螺纹套筒213内，将外螺纹部232旋入内螺纹套筒213内，外螺纹部232内壁的斜坡面压住半环式锁紧套筒221外壁的斜坡面，半环式锁紧套筒221位于快速夹头130和减震把手120之间，快速夹头130和打孔钻头140转动时，防护罩组件200处于静止状态不随快速夹头130转动，外螺纹部232带动半环式锁紧套筒221内壁压紧电钻本体110一端的外壁，通过两个半环式锁紧套筒221之间的压紧，达到固定安装第一壳体211的目的，进而达到固定安装防护罩组件200的目的，拆卸防护罩组件200时，按相反的顺序进行拆卸，安装和拆卸时，将外螺纹部232旋入和旋出内螺纹套筒213，配合压紧或者解除对两个半环式锁紧套筒221压紧，便可拆卸掉防护罩组件200，拆卸过程简单，拆卸时间短，有效的改善现有的打孔装置上的防护罩不便于快速安装和拆卸的问题，防护罩组件200可在现有的电钻上进行加装，适用性较强，防护罩组件200拆卸后，电钻本体110可做普通电钻使用，可在空间狭窄处进行打孔作业。

使用时，打开抽气泵320，抽气泵320将降尘箱310内的空气抽出，降尘箱310内形成负压，此时，连接软管250内的空气通过清水330后，再进入降尘箱310内，连接软管250内形成负压，而外界的空气通过第一壳体211和第二壳体241内部进入连接软管250，第一壳体211和第二壳体241内形成气流，飞扬的灰尘随气流进入清水330内，气流的中的灰尘被清水330过滤，过滤后的气流进入降尘箱310上层，再经过滤网350过滤后，随抽气泵320再排出至外部，有效的降低打孔过程的飞扬的灰尘，通过清水330和滤网350双重过滤，较单重的过滤效果增强，有效降低飞扬的灰尘再度飘散至空气的情况。

需要说明的是，电钻本体110、打孔钻头140和抽气泵320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

电钻本体110和抽气泵320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，包括

开孔组件(100)，所述开孔组件(100)包括电钻本体(110)、减震把手(120)、快速夹头(130)和打孔钻头(140)，所述减震把手(120)设置于所述电钻本体(110)一端，所述快速夹头(130)设置于所述电钻本体(110)一端的端部，所述打孔钻头(140)固定连接于所述快速夹头(130)；

防护罩组件(200)，所述防护罩组件(200)包括第一防尘壳件(210)、锁紧件(220)、压紧套筒件(230)、第二防尘壳件(240)、连接软管(250)和弹性伸缩杆件(260)，所述第一防尘壳件(210)包括第一壳体(211)和内螺纹套筒(213)，所述第一壳体(211)一端开设有安装孔(212)，所述内螺纹套筒(213)固定连接于所述第一壳体(211)一端，所述安装孔(212)位于所述内螺纹套筒(213)内，所述安装孔(212)外径小于所述内螺纹套筒(213)内径，所述快速夹头(130)和所述打孔钻头(140)能够通过所述安装孔(212)，所述锁紧件(220)由两个半环式锁紧套筒(221)对接而成，两个所述半环式锁紧套筒(221)插接于所述内螺纹套筒(213)内，两个所述半环式锁紧套筒(221)外壁设置为斜坡面，所述压紧套筒件(230)螺纹插接于所述内螺纹套筒(213)内，所述压紧套筒件(230)一端的内壁设置为斜坡面，所述压紧套筒件(230)的斜坡面压紧于所述半环式锁紧套筒(221)的斜坡面，所述压紧套筒件(230)能够将两个所述半环式锁紧套筒(221)压紧于所述安装孔(212)的周边，所述压紧套筒件(230)能够将两个所述半环式锁紧套筒(221)内壁压紧于所述电钻本体(110)一端的外壁，所述半环式锁紧套筒(221)位于所述快速夹头(130)和所述减震把手(120)之间，所述第二防尘壳件(240)包括第二壳体(241)和漏斗(242)，所述漏斗(242)固定连通于所述第二壳体(241)一端，所述第二壳体(241)一端滑动插接于所述第一壳体(211)一端的内部，所述连接软管(250)一端固定连通于所述漏斗(242)，所述弹性伸缩杆件(260)的两端分别固定连接于所述第一壳体(211)和所述第二壳体(241)外壁；

降尘箱组件(300)，所述降尘箱组件(300)包括降尘箱(310)和抽气泵(320)，所述降尘箱(310)内存储有清水(330)，所述连接软管(250)远离所述漏斗(242)一端固定连通于所述降尘箱(310)内并延伸至所述清水(330)内，所述抽气泵(320)进气口固定连通于所述降尘箱(310)上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述第一壳体(211)靠近所述内螺纹套筒(213)一端的外壁均匀设置有第一防滑条(214)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，两个所述半环式锁紧套筒(221)与所述安装孔(212)的周边压紧有环形铜垫(222)。

4.根据权利要求1所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，两个所述半环式锁紧套筒(221)内壁均固定连接有防滑垫(223)，所述防滑垫(223)设置为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述压紧套筒件(230)包括旋转部(231)和外螺纹部(232)，所述外螺纹部(232)固定连接于所述旋转部(231)一侧，所述外螺纹部(232)端部的斜坡面压紧于所述半环式锁紧套筒(221)外壁的斜坡面。

6.根据权利要求5所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述旋转部(231)外壁周边均匀设置有第二防滑条(233)。

7.根据权利要求1所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆件(260)包括第一耳板(261)、第二耳板(262)、滑杆(263)和压缩弹簧(264)，所述第一耳板(261)和所述第二耳板(262)分别固定连接于所述第一壳体(211)和所述第二壳体(241)的外壁，所述滑杆(263)一端固定连接于所述第二耳板(262)内，所述滑杆(263)另一端滑动贯穿于所述第二耳板(262)，所述压缩弹簧(264)套接于所述滑杆(263)上，所述压缩弹簧(264)的两端分别压紧于所述第一耳板(261)和所述第二耳板(262)。

8.根据权利要求7所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述滑杆(263)一端固定套接有限位螺母(265)，所述第一耳板(261)能够挡住所述限位螺母(265)，所述滑杆(263)另一端固定套接有两个压紧螺母(266)，两个所述压紧螺母(266)分别压紧于所述第二耳板(262)的两端。

9.根据权利要求1所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述降尘箱(310)一端设置有连接管件(340)，所述连接管件(340)包括连接管(341)和接头(342)，所述连接管(341)固定贯穿于所述降尘箱(310)，所述接头(342)固定连通于所述连接管(341)位于所述降尘箱(310)外的一端，所述连接管(341)位于所述降尘箱(310)内的一端插入所述清水(330)内，所述连接软管(250)固定连通于所述接头(342)。

10.根据权利要求9所述的一种用于空调风管安装的打孔装置，其特征在于，所述抽气泵(320)进气口处设置有滤网(350)。

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