CN210748997U - 一种吸尘器主机及吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种吸尘器主机及吸尘器，该吸尘器主机包括过滤装置、排气装置、电控组件和供电电池，过滤装置包括尘桶、底盖、粉尘过滤器，该粉尘过滤器包括下过滤部和上过滤部，下过滤部的侧壁开设有若干个进风孔，下过滤部内开设有若干个倒锥孔，倒锥孔的底部开设有下尘口，倒锥孔与进风孔一一对应，下过滤部内还设有隔离内套，上过滤部内设有精滤滤芯；排气装置包括排气壳体、马达组件、减噪罩和隔音棉。所述的吸尘器中设有如上所述的吸尘器主机。本实用新型通过在吸尘器主机中设置的过滤装置，能够实现良好的粉尘分离功能，具备更高除尘除螨率；通过排气装置中各种降音结构的设置，能够对马达和气流地运行起到有效的减噪功能，从而使得用户使用效果更佳。

Description

一种吸尘器主机及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，尤其是一种吸尘器主机及吸尘器。

背景技术

吸尘器是家用或公用环境清理的一种重要工具，吸尘器工作原理是：将吸头放置在待清理的区域后，吸尘器产生气流，杂物和碎屑被夹带在气流之中然后被带入到尘杯中，杂物和碎屑在尘杯中积攒待后续处理。

手持式吸尘器是一种常用的家庭吸尘器，因为手持式吸尘器的体积较小，重量比卧式和桶式吸尘器轻，另外配上接管和地刷时可以转换为直立式吸尘器，适合清理家庭卫生，受到消费者的广大青睐。

吸尘器主机作为吸尘器的核心部件，其主要的性能指标包括吸力大小、噪音高低、除尘率、以及质量大小。现有的吸尘器为了减少二次污染，不断的提高分离效率，尘杯结构也相应的越来越复杂，尘杯尺寸大了，而有效集尘容量却变小了，整机尺寸大了，而吸力变弱了，且缺乏有效的降音结构，导致使用时分贝过高，影响使用体验。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种大吸力、低噪音且能够有效除尘的吸尘器主机及吸尘器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种吸尘器主机，包括过滤装置、排气装置、电控组件和供电电池，所述的过滤装置包括：

尘桶，其具有空心的集尘内腔，顶部和底部均设有开口，侧壁上开设有进尘口；

底盖，其设置在所述尘桶的底部，用于将尘桶底部的开口封闭，打开时能够将尘桶内的赃物倒出；

粉尘过滤器，安装在所述的集尘内腔中，其包括下过滤部和上过滤部，所述下过滤部的侧壁开设有若干个进风孔，所述的下过滤部内开设有若干个倒锥孔，所述倒锥孔的底部开设有下尘口，所述的倒锥孔与所述的进风孔一一对应，所述的下过滤部内还设有隔离内套，该隔离内套向下凸设有若干个倒锥柱，该倒锥柱内开设有贯穿的通孔，所述的倒锥柱插入至倒锥孔中，且所述倒锥柱的外壁与倒锥孔的内壁间隙配合并形成旋风风道；所述的上过滤部内设有精滤滤芯，且所述精滤滤芯的下端盖设在所述隔离内套的上端；

所述的排气装置包括：

排气壳体，设置在尘桶的上端，其底部具有与所述尘桶相通的进气口，顶部具有与外界相通的排气口；

马达组件，设置在所述的排气壳体内，其与所述的电控组件电连接；

减噪罩，用于容纳所述的马达组件，其侧壁上开设有两个出气孔，两个所述的出气孔间隔180度设置且朝向相反；

隔音棉，设置在减噪罩的上端和排气壳体之间。

作为优选，还包括一储尘筒，该储尘筒的上端与所述粉尘过滤器的下端对接，所述的底盖上凸设有堵盖，所述储尘筒的下端与所述的堵盖对接。

作为优选，所述粉尘过滤器的外壁上还包设有金属过滤网罩，该金属过滤网罩上开设有若干超细孔。

作为优选，所述的排气壳体包括排气外罩和顶盖，所述的顶盖旋合在排气外罩上，所述的排气口设置在顶盖上，所述的进气口设置在排气外罩的下端。

作为优选，还包括一进气罩，该进气罩设置在尘桶的前端并与进尘口连通，该进气罩的前端用于连接吸尘器进气管。

作为优选，还包括一手柄，所述的手柄连接在尘桶的后端，所述的电控组件安装在手柄内，所述的供电电池安装在手柄上。

作为优选，所述储尘筒的上端设有扣槽，所述粉尘过滤器的外壁上设有扣块，所述的扣块扣入至所述的扣槽中。

作为优选，还包括一加固套，该加固套套设在所述储尘筒与粉尘过滤器的连接处，所述的加固套上设有压块，所述的压块与所述的扣块形成干涉配合。

一种吸尘器，该吸尘器包括刷头、进气管、以及如上所述的吸尘器主机。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种全新结构的吸尘器主机以及应用该吸尘器主机的吸尘器，通过在吸尘器主机中设置的过滤装置，能够实现良好的粉尘分离功能，具备更高除尘除螨率；通过排气装置中各种降音结构的设置，能够对马达和气流地运行起到有效的减噪功能，从而使得用户使用效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是吸尘器主机的爆炸图。

图3是吸尘器主机的剖视图。

图4是粉尘过滤器的爆炸图。

图5是粉尘过滤器的另一爆炸图。

图6是减噪罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图6，一种吸尘器主机，包括过滤装置、排气装置、电控组件和供电电池1，所述的过滤装置包括：

尘桶2，其具有空心的集尘内腔3，顶部和底部均设有开口，侧壁上开设有进尘口4；

底盖5，其设置在所述尘桶2的底部，用于将尘桶2底部的开口封闭，打开时能够将尘桶2内的赃物倒出；

粉尘过滤器，安装在所述的集尘内腔3中，其包括下过滤部6和上过滤部7，所述下过滤部6的侧壁开设有若干个进风孔8，所述的下过滤部6内开设有若干个倒锥孔9，所述倒锥孔9的底部开设有下尘口10，所述的倒锥孔9与所述的进风孔8一一对应，所述的下过滤部6内还设有隔离内套11，该隔离内套11向下凸设有若干个倒锥柱12，该倒锥柱12内开设有贯穿的通孔13，所述的倒锥柱12插入至倒锥孔9中，且所述倒锥柱12的外壁与倒锥孔9的内壁间隙配合并形成旋风风道；所述的上过滤部7内设有精滤滤芯15，且所述精滤滤芯15的下端盖设在所述隔离内套11的上端；

所述的排气装置包括：

排气壳体，设置在尘桶2的上端，其底部具有与所述尘桶2相通的进气口14，顶部具有与外界相通的排气口16；

马达组件17，设置在所述的排气壳体内，其与所述的电控组件电连接；

减噪罩18，用于容纳所述的马达组件17，其侧壁上开设有两个出气孔19，两个所述的出气孔19间隔180度设置且朝向相反，该减噪罩18不仅能够起到隔离降噪的功能，还通过出气孔19的限定，能够使得排出的气流更佳轻缓；

隔音棉20，设置在减噪罩18的上端和排气壳体之间。

本实施例中，还包括一储尘筒21，该储尘筒21的上端与所述粉尘过滤器的下端对接，所述的底盖5上凸设有堵盖22，所述储尘筒21的下端与所述的堵盖22对接。粉尘从粉尘过滤器的下端排出时，由于风力较大，若不加控制，会使得粉尘四处飞溅，甚至是倒流至粉尘过滤器内部，大大影响到除尘效果。采用本实施例中提供的储尘筒21，能够对过滤下来的粉尘进行收纳，防止其四处飞溅和回流，从而保证粉尘过滤器地正常工作；同时在使用时，只需要将底盖5打开，使得堵盖22与储尘筒21的下端分离，即可将粉尘轻松排出。优选的，所述储尘筒21的上端设有扣槽23，所述粉尘过滤器的外壁上设有扣块24，所述的扣块24扣入至所述的扣槽23中。通过扣块24和扣槽23的配合，保证储尘筒21和粉尘过滤器的稳固连接，并且使得储尘筒21与粉尘过滤器具备可拆分功能，以便在长时间使用后进行拆卸，以便对顽固粘连的粉尘进行清洁。优选的，还包括一加固套25，该加固套25套设在所述储尘筒21与粉尘过滤器的连接处，所述的加固套25上设有压块26，所述的压块26与所述的扣块24形成干涉配合。通过加固套25的设置，起到加固连接的作用，使得整体的稳定性更高，并且也可以对金属过滤网罩27进行支撑固定。

本实施例中，所述粉尘过滤器的外壁上还包设有金属过滤网罩27，该金属过滤网罩27上开设有若干超细孔。优选的，所述超细孔的直径小于0.3mm。使用过程中，通过金属过滤网罩27的设置，能够对进气实现粗滤功能，使得直径小于0.3mm的大颗粒粉尘被金属过滤网罩27过滤阻隔，防止其进入到粉尘过滤器内部导致堵塞的情况发生，确保吸尘器主机正常地运行。

本实施例中，所述的排气壳体包括排气外罩28和顶盖29，所述的顶盖29旋合在排气外罩28上，所述的排气口16设置在顶盖29上，所述的进气口14设置在排气外罩28的下端。本实施例提供了一种排气壳体的具体结构，其可以进行拆卸，从而便于使用后进行清洁、

本实施例中，还包括一进气罩30，该进气罩30设置在尘桶2的前端并与进尘口4连通，该进气罩30的前端用于连接吸尘器进气管。通过进气罩30的作用，能够将吸尘器主机与进气管密封对接，并对进气起到导流作用。还包括一手柄31，所述的手柄31连接在尘桶2的后端，所述的电控组件安装在手柄31内，所述的供电电池1安装在手柄31上。

本实用新型还提供了一种吸尘器，该吸尘器包括刷头32、进气管33、以及如上所述的吸尘器主机34。通过采用特殊结构的吸尘器主机34，使得吸尘器整体具备更大的吸力、更低的噪音、且具有更好、更高效的除尘效果。

本实用新型使用时，启动电机运转形成抽吸气流，刷头32将外部的带尘空气吸入，接着带尘空气先通过进尘口4进入至尘桶2内，再通过金属过滤网罩27对带尘空气进行粗滤，此环节能够过滤掉大颗粒的粉尘，然后粗滤后的带尘空气从进风孔8进入至倒锥孔9与倒锥柱12之间的旋风风道中，由于特殊的风道设计，粉尘受重力作用在旋风风道中向下掉落至储尘筒21内，同时空气受吸力作用向上流动，并经过精滤滤芯15（优选为过滤棉和HEPA过滤层）实现进一步的过滤并成为干净的空气，最后经过排气壳体排出，并且通过排气装置中特殊结构的减噪罩18和隔音棉20的设置，能够起到卓越的降音减噪的效果。

Claims (9)

1.一种吸尘器主机，包括过滤装置、排气装置、电控组件和供电电池，其特征在于，所述的过滤装置包括：

尘桶，其具有空心的集尘内腔，顶部和底部均设有开口，侧壁上开设有进尘口；

底盖，其设置在所述尘桶的底部，用于将尘桶底部的开口封闭，打开时能够将尘桶内的赃物倒出；

粉尘过滤器，安装在所述的集尘内腔中，其包括下过滤部和上过滤部，所述下过滤部的侧壁开设有若干个进风孔，所述的下过滤部内开设有若干个倒锥孔，所述倒锥孔的底部开设有下尘口，所述的倒锥孔与所述的进风孔一一对应，所述的下过滤部内还设有隔离内套，该隔离内套向下凸设有若干个倒锥柱，该倒锥柱内开设有贯穿的通孔，所述的倒锥柱插入至倒锥孔中，且所述倒锥柱的外壁与倒锥孔的内壁间隙配合并形成旋风风道；所述的上过滤部内设有精滤滤芯，且所述精滤滤芯的下端盖设在所述隔离内套的上端；

所述的排气装置包括：

排气壳体，设置在尘桶的上端，其底部具有与所述尘桶相通的进气口，顶部具有与外界相通的排气口；

马达组件，设置在所述的排气壳体内，其与所述的电控组件电连接；

减噪罩，用于容纳所述的马达组件，其侧壁上开设有两个出气孔，两个所述的出气孔间隔180度设置且朝向相反；

隔音棉，设置在减噪罩的上端和排气壳体之间。

2.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于：还包括一储尘筒，该储尘筒的上端与所述粉尘过滤器的下端对接，所述的底盖上凸设有堵盖，所述储尘筒的下端与所述的堵盖对接。

3.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于：所述粉尘过滤器的外壁上还包设有金属过滤网罩，该金属过滤网罩上开设有若干超细孔。

4.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于：所述的排气壳体包括排气外罩和顶盖，所述的顶盖旋合在排气外罩上，所述的排气口设置在顶盖上，所述的进气口设置在排气外罩的下端。

5.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于：还包括一进气罩，该进气罩设置在尘桶的前端并与进尘口连通，该进气罩的前端用于连接吸尘器进气管。

6.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于：还包括一手柄，所述的手柄连接在尘桶的后端，所述的电控组件安装在手柄内，所述的供电电池安装在手柄上。

7.根据权利要求2所述的吸尘器主机，其特征在于：所述储尘筒的上端设有扣槽，所述粉尘过滤器的外壁上设有扣块，所述的扣块扣入至所述的扣槽中。

8.根据权利要求7所述的吸尘器主机，其特征在于：还包括一加固套，该加固套套设在所述储尘筒与粉尘过滤器的连接处，所述的加固套上设有压块，所述的压块与所述的扣块形成干涉配合。

9.一种吸尘器，其特征在于：该吸尘器包括刷头、进气管、以及如权利要求1-8任一所述的吸尘器主机。

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