CN220899620U - 刮泥板提升装置的支撑杆定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于定位装置,特别是指一种刮泥板提升装置的支撑杆定位机构。包括上端封闭且外壁装配于桁车式吸泥机上的导向套筒,滚轮沿导向套筒内壁滚动配合,固定于支撑杆顶部的轮架与滚轮轮轴转动配合;轮架顶端沿导向套筒轴向固定有挂钩,锁舌套前部与导向套筒的上部侧壁沿横向转动配合,锁舌套与导向套筒侧壁之间设有复位簧,固定于锁舌套后部的挡杆与沉淀池初始端设置的竖向拨杆适配,锁舌沿轴向弹性配合于锁舌套内,锁舌采用斜舌且与挂钩的工作部相对应,锁舌的斜面与挂钩顶部斜面适配。本实用新型解决了现有技术中零部件易发生故障、轨道结构复杂的问题,具有结构紧凑且运行稳定、零部件不易发生故障、轨道设计简化等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于定位装置,特别是指一种刮泥板提升装置的支撑杆定位机构。
背景技术
申请人在申请号为202321125680.0的实用新型专利申请中公开了一种刮泥板提升装置,其主要技术构思是包括连接于刮泥板及桁车式吸泥机之间且可随桁车式吸泥机移动的支架;所述的支架包括上端封闭且外壁装配于桁车式吸泥机上的导向套筒,支撑杆与导向套筒内壁直线配合,导向套筒与支撑杆之间设有第一弹簧,支撑杆下端延伸出导向套筒下端口外且连接有刮泥板支架,刮泥板支架下端与刮泥板连接,刮泥板支架中部设置有行走轮,行走轮与池壁上沿吸泥机桁车行进同向设置的导轨适配,导轨包括首尾衔接的抬升轨道、水平轨道、下降轨道,下降轨道末端设有可容纳行走轮通过的间隙,与水平轨道相邻的抬升轨道一端与池壁上固定的转轴转动配合。上述现有技术存在的问题是支撑杆的定位主要通过轨道、第一弹簧、滚轮与套箱套筒实现,因此一是轨道的结构较为复杂;二是支撑杆上的第一弹簧长期处于压缩状态,容易因疲劳产生零部件故障且工作稳定性不易保证。
申请人经检索未发现有与本实用新型相同或相近似的文献报道。
发明内容
本实用新型提供一种刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,通过结构优化对在水平轨道上运行的支撑杆实现定位,在初始状态下实现工作状态的切换,进而起到满足简化轨道结构,保障工作状态稳定的作用。
本实用新型的整体技术构思是:
刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,包括上端封闭且外壁装配于桁车式吸泥机上的导向套筒,滚轮沿导向套筒内壁滚动配合,固定于支撑杆顶部的轮架与滚轮轮轴转动配合;轮架顶端沿导向套筒轴向固定有挂钩,锁舌套前部与导向套筒的上部侧壁沿横向转动配合,锁舌套与导向套筒侧壁之间设有复位簧,固定于锁舌套后部的挡杆与沉淀池初始端设置的竖向拨杆适配,锁舌沿轴向弹性配合于锁舌套内,锁舌采用斜舌且与挂钩的工作部相对应,锁舌的斜面与挂钩顶部斜面适配。
本实用新型的具体技术构造是:
为有效实现锁舌在行进行程终点时的定位,优选的技术实现手段是,所述的锁舌前部外侧与锁舌套前端口内侧采用止口配合。
为有效实现锁舌的动作及锁舌套与挡杆之间的联动,以便控制装置的动作,优选的技术实现手段是,所述的锁舌后端与锁舌套之间设有弹簧,锁舌套后端与挡杆采用法兰配合。
为便于实现弹簧的装配及锁舌的动作,优选的技术实现手段是,所述的锁舌后端固定有定位杆,定位杆与中空的挡杆沿轴向往复配合,弹簧套装于定位杆上。
为便于实现装置中零部件的装配及维护,优选的技术实现手段是,所述的导向套筒的顶部固定有上法兰盘。
为便于实现装置中零部件的装配,优选的技术实现方式是,所述的锁舌套前部与导向套筒的上部侧壁通过定位螺栓转动配合。
在本实用新型的描述中,术语“外壁”、“内壁”、“顶部”、“轴向”、“前部”、“后部”、“后端”、“顶部”、“上部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型所取得的技术进步在于:
1、本实用新型采用锁舌与挂钩组成的机构实现动作状态的有效锁定,通过挡杆与竖向拨杆的相互动作实现机构的动作切换,结构简单且结合了现有设施的固定结构,整体结构设计简单,动作切换简单且运行可靠性好。
2、采用锁舌套与导向套筒转动配合,结合复位簧的结构设计,在满足装置动作状态切换的同时有效实现了装置的自复位。
3、定位杆与中空的挡杆的结构设计,在便于实现弹簧装配以及动作实现的同时,有效节省了安装空间。
4、本实用新型由于能够在初始端实现支撑杆的状态切换,有效简化了装置中供走行轮行进的轨道结构。
附图说明
本实用新型的附图有:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中的Ⅰ部局部放大图。
附图中的附图标记如下:
1、上法兰盘;2、定位螺栓;3、复位簧;4、锁舌套;5、锁舌;6、弹簧;7、挡杆;8、挂钩;9、滚轮;10、导向套筒;11、竖向拨杆;12、支撑杆。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的实施例,以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述,但不应理解为对本实用新型的限定,本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准,任何依据说明书所做出的等效技术手段替换,均不脱离本实用新型的保护范围。
实施例
本实施例的整体结构如图示,刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,包括上端封闭且外壁装配于桁车式吸泥机上的导向套筒10,滚轮9沿导向套筒10内壁滚动配合,固定于支撑杆12顶部的轮架与滚轮9轮轴转动配合;轮架顶端沿导向套筒10轴向固定有挂钩8,锁舌套4前部与导向套筒10的上部侧壁通过定位螺栓2转动配合,锁舌套4与导向套筒10侧壁之间设有复位簧3,固定于锁舌套4后部的挡杆7与沉淀池初始端设置的竖向拨杆11适配,锁舌5沿轴向弹性配合于锁舌套4内,锁舌5采用斜舌且与挂钩8的工作部相对应,锁舌5的斜面与挂钩8顶部斜面适配。锁舌5后端固定有定位杆,定位杆与中空的挡杆7沿轴向往复配合,弹簧6套装于定位杆上。
所述的锁舌5前部外侧与锁舌套4前端口内侧采用止口配合。
所述的锁舌5后端与锁舌套4之间设有弹簧6,锁舌套4后端与挡杆7采用法兰配合。
所述的导向套筒10的顶部固定有上法兰盘1。
本实施例的工作原理是:
行走轮经过抬升轨道时刮泥板支架也随之提升,刮泥板支架在抬升过程中挂钩8随之提升,同时刮泥板逐渐脱离水面并逐渐与锁舌套4中的锁舌5斜面接触,锁舌5在挂钩8的横向推力作用下通过弹簧6逐渐收缩,当挂钩8的下表面抬升锁舌5上表面时,行走轮到达水平轨道,刮泥板支架不再抬升,锁舌5由于不再受挂钩8的横向推力,在弹簧6的作用下回弹复位;行走轮继续向沉淀池初始端行进,当行走轮经过水平轨道末端后,脱离水平轨道,此时刮泥板支撑架将通过挂钩8的底部与锁舌5的顶部相接触,刮泥板支架将悬挂在锁舌5上。
由于沉淀池初始端设有竖向拨杆11,当刮泥机携带刮泥板到达竖向拨杆11处时,竖向拨杆11与挡杆7接触并推动锁舌套4以定位螺栓2为轴旋转,到达一定角度后锁舌5与挂钩8脱离,支撑杆12及其下部安装的刮泥板支架在重力作用下向下掉落而与水面相接触,刮泥机行走至沉淀池初始端并开始折返;此时锁舌套4在复位簧3的作用下回弹至原始状态。
Claims (6)
1.刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,包括上端封闭且外壁装配于桁车式吸泥机上的导向套筒(10),滚轮(9)沿导向套筒(10)内壁滚动配合,固定于支撑杆(12)顶部的轮架与滚轮(9)轮轴转动配合;其特征在于轮架顶端沿导向套筒(10)轴向固定有挂钩(8),锁舌套(4)前部与导向套筒(10)的上部侧壁沿横向转动配合,锁舌套(4)与导向套筒(10)侧壁之间设有复位簧(3),固定于锁舌套(4)后部的挡杆(7)与沉淀池初始端设置的竖向拨杆(11)适配,锁舌(5)沿轴向弹性配合于锁舌套(4)内,锁舌(5)采用斜舌且与挂钩(8)的工作部相对应,锁舌(5)的斜面与挂钩(8)顶部斜面适配。
2.根据权利要求1所述的刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,其特征在于所述的锁舌(5)前部外侧与锁舌套(4)前端口内侧采用止口配合。
3.根据权利要求1或2所述的刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,其特征在于所述的锁舌(5)后端与锁舌套(4)之间设有弹簧(6),锁舌套(4)后端与挡杆(7)采用法兰配合。
4.根据权利要求3所述的刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,其特征在于所述的锁舌(5)后端固定有定位杆,定位杆与中空的挡杆(7)沿轴向往复配合,弹簧(6)套装于定位杆上。
5.根据权利要求1所述的刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,其特征在于所述的导向套筒(10)的顶部固定有上法兰盘(1)。
6.根据权利要求1所述的刮泥板提升装置的支撑杆定位机构,其特征在于所述的锁舌套(4)前部与导向套筒(10)的上部侧壁通过定位螺栓(2)转动配合。
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