CN220898889U - 一种支气管活瓣输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种支气管活瓣输送装置，包括：套筒，具有空腔以及与所述空腔连通的第一端开口和第二端开口，第一端开口供支气管活瓣出入所述空腔；外鞘管，与所述套筒的第二端开口拆卸连接；推块，所述推块可移动的设置在所述套筒的空腔内；推杆，所述推杆设于所述外鞘管内，所述推杆的前端与所述推块可拆卸连接，所述推杆的后端被配置为供操作者推拉所述推杆，使所述推杆与所述外鞘管能够沿长度方向相对移动。本申请实现了不同规格支气管活瓣可共用一套输送装置，且支气管活瓣的置入位置精准可控。

Description

一种支气管活瓣输送装置

技术领域

本申请属于医疗器械技术领域，具体而言涉及一种支气管活瓣输送装置。

背景技术

慢性阻塞性肺疾病是我国第一位的呼吸系统慢病，发病率高、病死率高。重度肺气肿表型慢阻肺患者对药物治疗不敏感，肺减容术和肺移植术成为此类患者的重要治疗措施。目前经支气管镜肺减容术已获得国际指南推荐在此类患者中使用。支气管内活瓣是一种植入肺气道内的装置，用于治疗重度肺气肿、支气管胸膜瘘等慢性阻塞性肺疾病，植入气道后对气体进行单向控制。限制气体流入远端气道，同时允许气体从远端气道流出，从而实现部分肺叶的减容效果，该活瓣需要通过特定的输送装置将其输送至支气管内。

现有技术中的支气管内活瓣输送装置，用于将支气管内活瓣通过支气管内窥镜置入目标气道中，输送装置中间有推送轴，活瓣收在鞘管内，进入目标气道中，内镜下观察活瓣确定置入位置，输送装置手柄控制外鞘管收回，将活瓣放置在目标位置即可。但是，现有输送装置的鞘管是一整根管，管径统一，鞘管前端放置支气管内活瓣位置的管径与后端部分管径相同，这就导致每个输送装置只能输送同一规格尺寸的支气管内活瓣；而且，外鞘管为透明管，内镜下观察鞘管内活瓣，大致确定好位置后，用推送轴将活瓣推出，这样支气管内活瓣的置入位置难以精确控制。

综上分析，现有技术中的支气管内活瓣输送装置存在难以将支气管活瓣精准置入到目标支气管道，并且不同规格支气管活瓣无法共用一套输送装置的问题。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种支气管活瓣输送装置，用以解决现有技术中存在的上述问题中的一者或多者。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种支气管活瓣输送装置，包括：

套筒，具有空腔以及与所述空腔连通的第一端开口和第二端开口，第一端开口供支气管活瓣出入所述空腔；

外鞘管，与所述套筒的第二端开口拆卸连接；

推块，所述推块可移动的设置在所述套筒的空腔内；

推杆，所述推杆设于所述外鞘管内，所述推杆的前端与所述推块可拆卸连接，所述推杆的后端被配置为供操作者推拉所述推杆，使所述推杆与所述外鞘管能够沿长度方向相对移动。

进一步地，所述套筒上设有标记环，所述标记环的位置对应套筒内支气管活瓣的端部。

进一步地，所述套筒具有一体结构的第一段和第二段，第一段为圆筒，第二段为两端开口的圆锥筒，所述圆锥筒内具有圆台形空腔；所述圆筒的一端为所述第一端开口，另一端与所述圆锥筒的大口一端连接；所述圆锥筒的小口一端为所述第二端开口；所述推块为圆台结构，所述推块的侧面能够与所述第二段的圆台形空腔内壁无缝接触。

进一步地，所述推块的轴向长度等于所述第二段的圆台形空腔的轴向长度。

进一步地，所述标记环设于所述套筒的第一段与第二段的连接处。

进一步地，所述推杆的前端设有推杆头，所述推杆头与所述推块可拆卸连接；所述推杆的后端设有滑块，操作者通过滑块推拉所述推杆。

进一步地，所述推杆具有推杆头和芯轴，所述推杆头连接于芯轴的前端，所述芯轴的后端连接滑块。

进一步地，所述外鞘管包括软管和连接头，所述连接头为中空管，所述连接头的一端连接于所述软管的前端，另一端与所述套筒的第二端开口拆卸连接。

进一步地，还包括手柄，所述手柄为中空结构，所述手柄的前端设有固定管，所述手柄与固定管的内部空间连通并形成穿管通道，所述软管可移动的设置在所述穿管通道内；所述手柄的后端侧壁面上设有滑槽，所述滑块可移动的设置在滑槽内。

进一步地，所述连接头与所述套筒的第二端开口螺纹连接或者卡扣连接；所述推杆的前端与所述推块螺纹连接或者卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的支气管活瓣输送装置，能够将支气管活瓣精准置入到目标支气管道，实现了同一套置入装置可置入不同规格支气管活瓣，大大节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种支气管活瓣的结构示意图；

图2为本实用新型提供的支气管活瓣输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型提供的推杆头伸出套筒的状态图；

图4为本实用新型提供的推杆头伸出套筒并连接推块的状态图；

图5为本实用新型提供的安装支气管活瓣前推块位于套筒内的结构示意图；

图6为本实用新型提供的套筒上设置标记环的结构示意图。

附图标记：

1-套筒；2-推块；3-推杆头；4-连接头；5-芯轴；6-软管；7-固定管；8-手柄；9-滑块；10-标记环。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合、分离、互换和/或重新布置。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

实施例1

本实用新型的一个具体实施例，公开了一种支气管活瓣输送装置，用于将支气管活瓣输送至支气管的指定位置，图1示出了现有技术中的一种支气管活瓣，这种支气管活瓣的详细结构参见专利CN115531038A。

如图2至图6所示，本实施例中的支气管活瓣输送装置包括：

套筒1，具有空腔以及与所述空腔连通的第一端开口和第二端开口，第一端开口供支气管活瓣出入所述空腔；也就是说，从套筒1的第一端开口将支气管活瓣压缩后装入套筒1内，当达到指定位置后，从第一端开口将支气管活瓣推出套筒1；

外鞘管，与所述套筒1的第二端开口拆卸连接；

推块2，所述推块2可移动的设置在所述套筒1的空腔内；

推杆，所述推杆设于所述外鞘管内，所述推杆的前端与所述推块2可拆卸连接，所述推杆的后端被配置为供操作者推拉所述推杆，使所述推杆与所述外鞘管能够沿长度方向相对移动。

本实施例中，所述套筒1上设有标记环10，所述标记环10的位置对应套筒1内支气管活瓣的端部。套筒1上的标记环10即为活瓣释放后的端部位置，这样有利于操作者将支气管活瓣在指定位置精准释放，提高了支气管活瓣的置入精度。

本实施例中，所述套筒1具有一体结构的第一段和第二段，第一段为圆筒，第二段为两端开口的圆锥筒，所述圆锥筒内具有圆台形空腔；也就是说，套筒1的轴向截面的内壁轮廓由矩形和梯形组成，梯形的底边为矩形的一个侧边；所述圆筒的一端为所述第一端开口，另一端与所述圆锥筒的大口一端连接；所述圆锥筒的小口一端为所述第二端开口；所述推块2为圆台结构，所述推块2的侧面能够与所述第二段的圆台形空腔内壁无缝接触。也就是说，所述第一端开口具有第一直径，所述第二端开口具有第二直径，所述第一直径大于第二直径；靠近所述第二端开口的所述套筒1的内壁为原锥形内壁，圆台结构的推块2能够无缝安装在所述套筒1的圆锥筒位置。

在其中一种可选实施方式中，所述推块2的轴向长度等于所述第二段的圆台形空腔的轴向长度。进一步地，所述标记环10设于所述套筒1的第一段与第二段的连接处。这样当推块2无缝安装在所述套筒1的圆锥筒位置后，套筒1的整个第一段的空腔内，用于安装支气管活瓣，而且支气管活瓣的端部位置刚好位于套筒1的第一段与第二段的连接处，这样便于精准控制支气管活瓣的置入精度。

本实施例中，所述推杆的前端设有推杆头3，所述推杆头3与所述推块2可拆卸连接；所述推杆的后端设有滑块9，操作者通过滑块9推拉所述推杆。其中，所述推杆具有推杆头3和芯轴5，所述推杆头3连接于芯轴5的前端，推杆头3与芯轴5连接可以是铆接也可以是焊接，所述芯轴5的后端连接滑块9。

本实施例中，所述外鞘管包括软管6和连接头4，所述连接头4为中空管，所述连接头4的一端连接于所述软管6的前端，另一端与所述套筒1的第二端开口拆卸连接。其中，软管6可以是编织网管也可以是弹簧软管。

示例性的，所述推杆的前端推杆头3与所述推块2螺纹连接或者卡扣连接；所述连接头4与所述套筒1的第二端开口螺纹连接或者卡扣连接，无论是螺纹连接还是卡扣连接，结构简单，连接方便可靠。如图2至图5所示，所述连接头4与所述套筒1的第二端开口螺纹连接，所述推杆的前端与所述推块2螺纹连接。

本实施中，支气管活瓣输送装置还包括手柄8，所述手柄8为中空结构，所述手柄8的前端设有固定管7，所述手柄8与固定管7的内部空间连通并形成穿管通道，所述软管6可移动的设置在所述穿管通道内；所述手柄8的后端侧壁面上设有滑槽，所述滑块9可移动的设置在滑槽内。

本实施例中，套筒1的材料为医疗级聚醚醚酮(PEEK)；推块2、推杆头3、连接头4为不锈钢或钴铬合金材料，芯轴5材料为镍钛合金；手柄8、固定管7以及软管6外层材料为高分子聚合物，如ABS、PC、Pebax等。

在组装本实施例的支气管活瓣输送装置时，将软管6、固定管7、手柄8、滑块9组装到一起；再将连接头4与软管6用高强度胶水进行粘接连接；推动滑块9使芯轴5伸出连接头4，将芯轴5插进推杆头3，进行铆接连接；然后将套筒1的螺纹孔与连接头4进行螺纹连接；最后将推块2与推杆头3进行螺纹连接；滑动滑块9可带动推块2往复运动；完成支气管活瓣输送装置的组装。

使用本实施例的支气管活瓣输送装置将图1所示的这种支气管活瓣输送到目标气道的过程如下：支气管活瓣为全硅胶制作，近似圆柱形；先将未安装套筒1和推块2的输送装置插入支气管镜。使头端伸出支气管镜头端，然后根据要使用的活瓣规格安装套筒1(如图3)和推块2(如图4)，滑动滑块9将推块2和套筒1贴紧(如图5)；再通过装载器将支气管活瓣折叠装载进套筒1内；手术过程将装载好的活瓣输送装置连同支气管镜一起送进支气管道；到达目标气道后，观察活瓣释放位置标记(如图6)，套筒1上的标记环10即为活瓣释放后的端部位置，滑动滑块9，推块2顶住活瓣不动，软管6和连接头4带动套筒1回撤，从而使硅胶活瓣弹出套筒1，自动贴合气道壁，撤出输送装置，完成支气管活瓣的置入。

与现有技术相比，本实施例提供的支气管活瓣输送装置，至少可实现如下有益效果之一：

1、套筒和推块采用可拆卸设计，通过更换套筒可适用各种规格活瓣，实现了不同规格支气管活瓣可共用一套输送装置，大大节省了成本。

2、套筒和推块的锥面设计，使套筒外侧的标记环在支气管镜下可视化，能够实现支气管活瓣的输送位置精准可控，提升了支气管活瓣的置入精准度。

以上所述的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支气管活瓣输送装置，其特征在于，包括：

套筒(1)，具有空腔以及与所述空腔连通的第一端开口和第二端开口，第一端开口供支气管活瓣出入所述空腔；

外鞘管，与所述套筒(1)的第二端开口拆卸连接；

推块(2)，所述推块(2)可移动的设置在所述套筒(1)的空腔内；

推杆，所述推杆设于所述外鞘管内，所述推杆的前端与所述推块(2)可拆卸连接，所述推杆的后端被配置为供操作者推拉所述推杆，使所述推杆与所述外鞘管能够沿长度方向相对移动。

2.根据权利要求1所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述套筒(1)上设有标记环(10)，所述标记环(10)的位置对应套筒(1)内支气管活瓣的端部。

3.根据权利要求2所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述套筒(1)具有一体结构的第一段和第二段，第一段为圆筒，第二段为两端开口的圆锥筒，所述圆锥筒内具有圆台形空腔；

所述圆筒的一端为所述第一端开口，另一端与所述圆锥筒的大口一端连接；所述圆锥筒的小口一端为所述第二端开口；

所述推块(2)为圆台结构，所述推块(2)的侧面能够与所述第二段的圆台形空腔内壁无缝接触。

4.根据权利要求3所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述推块(2)的轴向长度等于所述第二段的圆台形空腔的轴向长度。

5.根据权利要求4所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述标记环(10)设于所述套筒(1)的第一段与第二段的连接处。

6.根据权利要求1至5任一项所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述推杆的前端设有推杆头(3)，所述推杆头(3)与所述推块(2)可拆卸连接；所述推杆的后端设有滑块(9)，操作者通过滑块(9)推拉所述推杆。

7.根据权利要求1所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述推杆具有推杆头(3)和芯轴(5)，所述推杆头(3)连接于芯轴(5)的前端，所述芯轴(5)的后端为所述推杆的后端。

8.根据权利要求1所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述外鞘管包括软管(6)和连接头(4)，所述连接头(4)为中空管，所述连接头(4)的一端连接于所述软管(6)的前端，另一端与所述套筒(1)的第二端开口拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，还包括手柄(8)，所述手柄(8)为中空结构，所述手柄(8)的前端设有固定管(7)，所述手柄(8)与固定管(7)的内部空间连通并形成穿管通道，所述软管(6)可移动的设置在所述穿管通道内。

10.根据权利要求1所述的支气管活瓣输送装置，其特征在于，所述连接头(4)与所述套筒(1)的第二端开口螺纹连接或者卡扣连接；

所述推杆的前端与所述推块(2)螺纹连接或者卡扣连接。