CN220897852U - 一种高性能的揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的揉捻机，包括机架，所述机架上端外表面的中部固定安装有揉捻盘，所述揉捻盘的上部设置有料桶，所述料桶与机架之间安装有曲柄转动架，所述料桶的上方设置有压料盖，所述曲柄转动架上端外表面的一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸中输出轴的上端外表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的上部设置有支撑架，所述支撑架下端外表面的中部与第一液压杆中活塞杆的上端外表面固定连接。本实用新型所述的一种高性能的揉捻机，便于自动控制压料盖进行升降，且便于控制压料盖对茶叶施加压力的大小，通过设置的均铺结构，便于将料桶内部的茶叶摊铺的较为均匀，提高加工的质量等优点。

Description

一种高性能的揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种高性能的揉捻机。

背景技术

茶叶生产过程中需要进行揉捻，揉捻可使茶叶细胞受到不同程度的破损，茶汁外溢，加速多酚类化合物的酶促氧化，在茶叶揉捻时，需要用到揉捻机。

现有技术中的揉捻机在使用时存在以下缺陷：

1：现有技术中通过手动转动螺杆控制压盖上下移动，压力大小不便于控制，影响加工的质量；

2：现有技术中在对茶叶进行上料时，需要将茶叶置于料桶的内部，现有技术中直接将茶叶置于桶内，茶叶在桶内不够均匀，当料桶内部的茶叶不均匀时，在揉捻时会成球状，降低了加工的质量。

为此，我们提出一种高性能的揉捻机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能的揉捻机，便于自动控制压料盖进行升降，且便于控制压料盖对茶叶施加压力的大小，通过设置的均铺结构，便于将料桶内部的茶叶摊铺的较为均匀，提高加工的质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高性能的揉捻机，包括机架，所述机架下端外表面的四角固定安装有支脚，所述机架上端外表面的中部固定安装有揉捻盘，所述揉捻盘的上部设置有料桶，所述料桶与机架之间安装有曲柄转动架，所述料桶的上方设置有压料盖，所述曲柄转动架上端外表面的一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸中输出轴的上端外表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的上部设置有支撑架，所述支撑架下端外表面的中部与第一液压杆中活塞杆的上端外表面固定连接，所述支撑架的一端外表面固定安装有升降组件，所述支撑架的另一端外表面固定安装有均铺结构，所述升降组件包括固定杆、第二液压杆、限位套、导杆、安装块、压力传感器与连接座，所述均铺结构包括减速电机、转动轴与打散器，所述连接座固定安装于压料盖上端外表面的中部。

优选的，所述减速电机固定安装于支撑架上端外表面的一端，所述转动轴连接于减速电机中输出轴的下端外表面，所述打散器固定安装于转动轴下部的外壁。

优选的，所述转动轴与支撑架之间设置有轴承，所述转动轴通过轴承与支撑架转动连接，所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的上端外表面通过联轴器与减速电机中输出轴的下端外表面固定连接。

优选的，所述固定杆一侧外表面的中部与支撑架的一端外表面固定连接，所述限位套与导杆的数量均为两组，两组所述限位套固定安装于固定杆上端外表面的左右两端，所述第二液压杆固定安装于固定杆上端外表面的中部，两组所述导杆固定安装于安装块上端外表面的左右两端，所述第二液压杆中活塞杆的下端外表面与安装块上端外表面的中部固定连接。

优选的，所述压力传感器固定安装于安装块下端外表面的中部与连接座的上端外表面之间，所述导杆的外壁与限位套之间为滑动连接，所述导杆贯穿限位套。

优选的，所述压力传感器、第二液压杆、减速电机、第一液压杆与旋转气缸均外接控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能的揉捻机，具备以下有益效果：

1、该一种高性能的揉捻机，通过设置的升降组件，便于带动压料盖进行升降，且便于控制压料盖对料桶内部茶叶施加压力的大小。

2、该一种高性能的揉捻机，通过设置的均铺结构，便于在料桶的内部对茶叶进行缓慢的搅拌，使得料桶内部的茶叶被摊铺的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能的揉捻机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高性能的揉捻机的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种高性能的揉捻机中升降组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种高性能的揉捻机中均铺结构的结构示意图。

图中：1、机架；2、支脚；3、揉捻盘；4、料桶；5、曲柄转动架；6、旋转气缸；7、第一液压杆；8、支撑架；9、升降组件；10、均铺结构；11、压料盖；12、固定杆；13、第二液压杆；14、限位套；15、导杆；16、安装块；17、压力传感器；18、连接座；19、减速电机；20、转动轴；21、打散器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种高性能的揉捻机。

如图1-4所示，包括机架1，机架1下端外表面的四角固定安装有支脚2，机架1上端外表面的中部固定安装有揉捻盘3，揉捻盘3的上部设置有料桶4，料桶4与机架1之间安装有曲柄转动架5，料桶4的上方设置有压料盖11，曲柄转动架5上端外表面的一侧固定安装有旋转气缸6，旋转气缸6中输出轴的上端外表面固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的上部设置有支撑架8，支撑架8下端外表面的中部与第一液压杆7中活塞杆的上端外表面固定连接，支撑架8的一端外表面固定安装有升降组件9，支撑架8的另一端外表面固定安装有均铺结构10，升降组件9包括固定杆12、第二液压杆13、限位套14、导杆15、安装块16、压力传感器17与连接座18，均铺结构10包括减速电机19、转动轴20与打散器21，连接座18固定安装于压料盖11上端外表面的中部。

减速电机19固定安装于支撑架8上端外表面的一端，转动轴20连接于减速电机19中输出轴的下端外表面，打散器21固定安装于转动轴20下部的外壁；转动轴20与支撑架8之间设置有轴承，转动轴20通过轴承与支撑架8转动连接，转动轴20与减速电机19之间设置有联轴器，转动轴20的上端外表面通过联轴器与减速电机19中输出轴的下端外表面固定连接；固定杆12一侧外表面的中部与支撑架8的一端外表面固定连接，限位套14与导杆15的数量均为两组，两组限位套14固定安装于固定杆12上端外表面的左右两端，第二液压杆13固定安装于固定杆12上端外表面的中部，两组导杆15固定安装于安装块16上端外表面的左右两端，第二液压杆13中活塞杆的下端外表面与安装块16上端外表面的中部固定连接；压力传感器17固定安装于安装块16下端外表面的中部与连接座18的上端外表面之间，导杆15的外壁与限位套14之间为滑动连接，导杆15贯穿限位套14；压力传感器17、第二液压杆13、减速电机19、第一液压杆7与旋转气缸6均外接控制器。

需要说明的是，本实用新型为一种高性能的揉捻机，文中记载的机架1、支脚2、揉捻盘3、料桶4与曲柄转动架5均属于现有技术，对于所属技术领域的技术人员来说是可以有效获知的，具体的不再赘述；通过第一液压杆7的运转可以带动支撑架8进行升降，当对料桶4的内部进行上料时，通过旋转气缸6的运转带动均铺结构10转动至料桶4的上部，通过第一液压杆7带动均铺结构10下降，使得打散器21伸入至料桶4的内部，通过减速电机19的运转带动打散器21进行转动，控制打散器21按照较低的速度转动，使得打散器21可以将料桶4内部的茶叶平铺的较为均匀，提高加工的质量；之后通过第一液压杆7与旋转气缸6的运转带动均铺结构10复位，使升降组件9位于料桶4的上方，通过第二液压杆13的运转带动压料盖11下降至料桶4的内部，使得压料盖11对料桶4内部的茶叶进行挤压，通过设置的压力传感器17，压力传感器17与第二液压杆13均外接控制器，便于对压力的大小进行控制，方便操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高性能的揉捻机，包括机架(1)，所述机架(1)下端外表面的四角固定安装有支脚(2)，所述机架(1)上端外表面的中部固定安装有揉捻盘(3)，所述揉捻盘(3)的上部设置有料桶(4)，所述料桶(4)与机架(1)之间安装有曲柄转动架(5)，所述料桶(4)的上方设置有压料盖(11)，其特征在于：所述曲柄转动架(5)上端外表面的一侧固定安装有旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)中输出轴的上端外表面固定安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的上部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)下端外表面的中部与第一液压杆(7)中活塞杆的上端外表面固定连接，所述支撑架(8)的一端外表面固定安装有升降组件(9)，所述支撑架(8)的另一端外表面固定安装有均铺结构(10)，所述升降组件(9)包括固定杆(12)、第二液压杆(13)、限位套(14)、导杆(15)、安装块(16)、压力传感器(17)与连接座(18)，所述均铺结构(10)包括减速电机(19)、转动轴(20)与打散器(21)，所述连接座(18)固定安装于压料盖(11)上端外表面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的揉捻机，其特征在于：所述减速电机(19)固定安装于支撑架(8)上端外表面的一端，所述转动轴(20)连接于减速电机(19)中输出轴的下端外表面，所述打散器(21)固定安装于转动轴(20)下部的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的揉捻机，其特征在于：所述转动轴(20)与支撑架(8)之间设置有轴承，所述转动轴(20)通过轴承与支撑架(8)转动连接，所述转动轴(20)与减速电机(19)之间设置有联轴器，所述转动轴(20)的上端外表面通过联轴器与减速电机(19)中输出轴的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的揉捻机，其特征在于：所述固定杆(12)一侧外表面的中部与支撑架(8)的一端外表面固定连接，所述限位套(14)与导杆(15)的数量均为两组，两组所述限位套(14)固定安装于固定杆(12)上端外表面的左右两端，所述第二液压杆(13)固定安装于固定杆(12)上端外表面的中部，两组所述导杆(15)固定安装于安装块(16)上端外表面的左右两端，所述第二液压杆(13)中活塞杆的下端外表面与安装块(16)上端外表面的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高性能的揉捻机，其特征在于：所述压力传感器(17)固定安装于安装块(16)下端外表面的中部与连接座(18)的上端外表面之间，所述导杆(15)的外壁与限位套(14)之间为滑动连接，所述导杆(15)贯穿限位套(14)。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的揉捻机，其特征在于：所述压力传感器(17)、第二液压杆(13)、减速电机(19)、第一液压杆(7)与旋转气缸(6)均外接控制器。