CN220896431U - 一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发电机组线束端口防渗漏及固定技术领域，公开了一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置，包括固定体、活动体、压紧体。固定体与机体相连接，其内部设置有锥形孔；活动体为与锥形孔相匹配的锥形弹性体，其中心设置有与引线相匹配的伸缩孔；压紧体可活动地旋拧于固定体上，其中心设置有凸起，凸起与活动体挤压式接触，活动体受挤压后沿锥形孔轴向产生位移，同时伸缩孔孔径减小，挤紧引线。本实用新型很好地解决了油泥容易引线端口渗漏及引线固定不牢的问题，具有便于使用、安全可靠、实用高效的特点。

Description

一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置

技术领域

本实用新型涉及发电机组线束端口防渗漏及固定技术领域，具体涉及一种发电机组引线锥形孔端口防渗漏及固定装置。

背景技术

在发电行业中，发电机组都装有用于检测轴振动、转速、推力瓦温度、回油温度、胀差、轴位移等各种传感器，它是机组非常重要的检测元件。这些传感器都安装在机头前箱及各轴承箱内，并通过机组本体的出线端口接到现场端子接线箱内，同时由这些现场接线箱通过各电缆传至DCS或PLC控制柜内。工作人员就能够通过中控室操作画面，时时监视到这些运行参数，并通过这些参数变化来调整发电机运行等，同时这些检测的参数还用于机组的各保护系统中，以保证机组的安全运行目的。由于机组在运行时，发动机的活塞在不断的往复做功过程中，燃烧室的气体通过活塞环和缸壁之间的间隙窜入了曲轴箱，同时，润滑油等要产生一定的热量，导致箱内产生油气，这些油气通过接线端口及各引线渗漏到外部接线箱或机组本体外部，威胁着机组的安全（防火），同时，油泥容易对线束造成腐蚀、老化，从而影响线束的绝缘，油气附带灰尘积落于引线接头部，还容易造成线束接头（插头）接触不良，从而影响设备正常工作。

申请号为CN202122609029.8 、名称为“一种线束快捷固定卡扣及线束结构”的中国专利公开的线束快捷固定卡扣，包括线束容纳部呈开口环形结构，两端分别设有可相互配合的卡接部；两个所述卡接部之间可形成供线束通过的间隙；接部上设有用于与安装通孔连接的固定部。该线束快捷固定卡扣在使用时，首先将线束经两个卡接部之间的间隙穿入线束容纳部内，其次将两个卡接部扣合并带动两个固定部相互靠近后，将固定部安装到安装通孔内，即实现线束的固定。该线束快捷固定卡扣可以快速实现线束的安装，并且可以重复利用。但该专利只能解决线束的固定问题，对于本申请所提到了防渗漏问题并未涉及。

实用新型内容

本实用新型用于克服已有的技术缺陷，提供一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置，以解决背景技术中提及问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置，包括固定体、活动体、压紧体；固定体端面与机体相连接，其内部设置有锥形孔；活动体为与锥形孔相匹配的锥形弹性体，其中心设置有与引线相匹配的伸缩孔；压紧体可活动地旋拧于固定体上，其中心设置有凸起，凸起与活动体挤压式接触，活动体受挤压后沿锥形孔轴向产生位移，同时伸缩孔孔径减小，挤紧引线。

上述发电机组引线端口防渗漏及固定装置，在锥形孔内，压紧体与活动体之间设置压片，压片为环形，中心设置有压片孔，压片孔与引线外径相匹配；压片一面与活动体相接触，另一面与凸起相接触。

上述发电机组引线端口防渗漏及固定装置，在凸起上设置万向球，万向球的球面与压片滚动式接触。

上述发电机组引线端口防渗漏及固定装置，固定体与机体通过法兰与螺栓固定连接，在法兰与机体间设置有密封圈，法兰上设置有与密封圈相匹配的环形槽。

上述发电机组引线端口防渗漏及固定装置，固定体、活动体、压紧体均设置为分体式，固定体、活动体、压紧体分别沿过轴线的平面切分为对称的两个部分。

有益效果

本实用新型较之现有技术，具有以下优点：一是，通过固定体、活动体、压紧体三者配合，实现引线的挤紧，确保了引线的防渗漏；通过旋拧压紧体，其中心设置的凸起挤压活动体，活动体受挤压后沿锥形孔轴向产生位移，同时由于活动体是弹性体（如橡胶材料），其上的伸缩孔孔径受到挤压后减小，从而挤紧引线，起到防渗漏与固定的作用。二是，在压紧体与活动体之间设置环形压片，压紧体上的凸起在旋拧过程中，压片只在轴向方向对活动体形成挤压，防止压紧体上的凸起带动活动体旋转，从而避免破坏活动体或引线；在凸起上设置万向球则是进一步确保将压紧体的旋转单纯的转化为对活动体的轴向挤压。三是，固定体与机体通过法兰与螺栓固定连接，并在法兰上设置密封圈，进一步避免从引线端口渗漏油泥。从而避免油泥对引线腐蚀、老化，进而影响绝缘，避免油气附带灰尘积落于引线接头部，造成线束接头（插头）接触不良的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定体结构示意图；

图3是本实用新型活动体结构示意图；

图4是本实用新型压片结构示意图；

图5是本实用新型固定体加一结构示意图；

图6是本实用新型固定体局部结构示意图；

图中各标号分别表示为：

1、固定体，1-1、锥形孔，1-2、法兰，1-3、锥形凸部，1-4、锥形凹部，2、活动体，2-1、伸缩孔，3、压紧体，3-1、凸起，3-2、万向球，4、机体，5、压片，5-1、压片孔，6、密封圈，7、引线。

实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置，包括固定体1、活动体2、压紧体3；固定体1与机体4相连接，其内部设置有锥形孔1－1；活动体2为与锥形孔1-1相匹配的锥形弹性体，其中心设置有与引线7相匹配的伸缩孔2-1；压紧体3可活动地旋拧于固定体1上，其中心设置有凸起3-1，凸起3-1与活动体2挤压式接触，活动体2受挤压后沿锥形孔1-1轴向产生位移，同时伸缩孔2-1孔径减小，挤紧引线7。

活动体2可以采用橡胶材料，因为活动体2为锥形弹性体，其受压紧体3上凸起3-1挤压后会产生轴向位移，而锥形的活动体2又会受到锥形孔1-1的挤压，由于活动体2是弹性橡胶材料,从而伸缩孔2-1孔径减小，挤紧引线7,起到防渗漏与固定的作用。

为了防止压紧体3上的凸起3-1在旋拧过程中，带动活动体2旋转，在压紧体3与活动体2之间设置环形的压片5，压紧体3上的凸起3-1在旋拧过程中，压片只在轴向方向对活动体2形成挤压，防止压紧体3上的凸起3-1带动活动体旋转，从而避免破坏活动体2或引线7。具体设置方式如下：

在锥形孔1-1内，压紧体3与活动体2之间设置压片5，压片5为环形，中心设置有压片孔5-1，压片孔5-1与引线7外径相匹配；压片5一面与活动体2相接触，另一面与凸起3-1相接触。

为了进一步确保将压紧体3的旋转单纯的转化为对活动体2的轴向挤压，在凸起3-1上设置万向球3-2，万向球3-2的球面与压片5滚动式接触。由于万向球3-2与压片5间为滚动式接触，进一步确保将压紧体3的旋转单纯的转化为对活动体2的轴向挤压。

固定体1与机体4间可通过法兰1-2与螺栓固定连接，在法兰1-2与机体4间设置有密封圈6，法兰1-2上设置有与密封圈6相匹配的环形槽。

有些引线带有接头，不便或无法穿过活动体，故而固定体1、活动体2、压紧体3均可设置为分体式，即分别沿过轴线的平面切分为两个部分。如图4、5所示，固定体1分为左右对称的两个部分，安装时两部分环抱引线7，通过法兰固定于机体4上，可在固体定1两个部分的耦合面上分别设置相匹配的锥形凸部1-3和锥形凹部1-4。活动体2、压紧体3与固定体1采用相同方式，亦是分为左右对称的两个部分，且采用同样的方式设置相匹配的凸部和凹部，以便于两个部分快速组装且增加组装后的稳定性。设置压片5及密封圈6时，二者亦可采用相同方式分为左右对称的两个部分。

Claims (5)

1.一种发电机组引线端口防渗漏及固定装置，其特征是，包括固定体（1）、活动体（2）、压紧体（3）；固定体（1）端面与机体（4）相连接，其内部设置有锥形孔（1-1）；活动体（2）为与锥形孔（1-1）相匹配的锥形弹性体，其中心设置有与引线（7）相匹配的伸缩孔（2-1）；压紧体（3）可活动地旋拧于固定体（1）上，其中心设置有凸起（3-1），凸起（3-1）与活动体（2）挤压式接触，活动体（2）受挤压后沿锥形孔（1-1）轴向产生位移，同时伸缩孔（2-1）孔径减小，挤紧引线（7）。

2.根据权利要求1所述的发电机组引线端口防渗漏及固定装置，其特征是，在锥形孔（1-1）内，压紧体（3）与活动体（2）之间设置压片（5），压片（5）为环形，中心设置有压片孔（5-1），压片孔（5-1）与引线（7）外径相匹配；压片（5）一面与活动体（2）相接触，另一面与凸起（3-1）相接触。

3.根据权利要求2所述的发电机组引线端口防渗漏及固定装置，其特征是，在凸起（3-1）上设置万向球（3-2），万向球（3-2）的球面与压片（5）滚动式接触。

4.根据权利要求1所述的发电机组引线端口防渗漏及固定装置，其特征是，固定体（1）与机体（4）通过法兰（1-2）与螺栓固定连接，在法兰（1-2）与机体（4）间设置有密封圈（6），法兰（1-2）上设置有与密封圈（6）相匹配的环形槽。

5.根据权利要求1所述的发电机组引线端口防渗漏及固定装置，其特征是，固定体（1）、活动体（2）、压紧体（3）均设置为分体式，固定体（1）、活动体（2）、压紧体（3）分别沿过轴线的平面切分为对称的两个部分。