CN204947555U - 电气设备及其电缆固定头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连接电缆和箱体壁的电缆固定头，包括设置有通孔的主体和用于套接在电缆外侧的密封圈，主体的中部设置有径向凸起，主体的下部设置有用于与径向凸起配合夹紧箱体壁的夹紧件；密封圈的下端面与主体的上端面在径向上卡接固定，密封圈的上端设置有迫紧螺帽，迫紧螺帽的内螺纹与主体上部的外螺纹配合，密封圈的外周面设置有至少一圈周向凹槽。上述电缆固定头实现了当密封圈在轴向上受压时，不会出现径向移动或滑落，使受到的压力转化为自身向内收缩的形变，使得密封圈与内部设置的电缆紧密贴合，以实现严格密封、防水、防潮。本实用新型还公开了一种包括上述电缆固定头的电气设备，该电气设备密封性能好。

Description

电气设备及其电缆固定头

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，特别涉及一种电缆固定头。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电缆固定头的电气设备。

背景技术

现代设备中通常采用电缆连接在电气设备上进行电力传输，电缆与电气设备的连接成为电缆使用的关键步骤。

常见的电缆与电气设备连接装置中，采用电缆固定头将二者进行固定，电缆固定头广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护。主要作用使电缆出线孔保持密封及防水防尘，进而使机器能安全可靠地运行。

电缆固定头主要包括螺帽、密封圈、内装件、固定头主体和O型圈。然而，现有的很多种电缆固定头常存在不能有效防水防潮的缺陷，且容易造成外部的灰尘进入箱体，导致箱体内部污染。其次，在密封圈和固定头主体配合的内壁处存在阶梯，当电缆穿过固定头主体再进入密封圈时，电缆上容易受到阶梯的阻挡，而使得电缆将密封圈顶出移位，甚至导致密封圈的完全脱落，这导致电缆的安装过程难度加大，并费时费力。

另外，电缆固定头不具备锁止功能，当电气设备使用过程中产生振动时，电缆固定头因此产生松动，从而严重影响产品的使用。

以上问题，均是由电缆固定头的各部件的连接结构设计不当造成的。综上所述，如何提高电缆固定头的连接性能，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电缆固定头，该电缆固定头可以提高与电缆的密封性，具有较好的防水防潮效果。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电缆固定头的电气设备，电缆固定头设置在电气设备的箱体壁上，提高了电气设备的防水、防尘性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于连接电缆和箱体壁的电缆固定头，包括设置有通孔的主体和用于套接在所述电缆外侧的密封圈，所述主体的中部设置有径向凸起，所述主体的下部设置有用于与所述径向凸起配合夹紧所述箱体壁的夹紧件；所述密封圈的下端面与所述主体的上端面在径向上卡接固定，所述密封圈的上端设置有迫紧螺帽，所述迫紧螺帽的内螺纹与所述主体上部的外螺纹配合，所述密封圈的外周面设置有至少一圈周向凹槽。

优选地，所述密封圈上端面设置有用于在所述电缆插入前进行密封保护的密封薄膜。

优选地，所述密封圈的下端面与所述主体的上端面通过环形凸起和环形凹槽配合卡接固定，所述密封圈的下端面与所述主体的上端面中的一者设置有所述环形凸起，另一者设置有与所述环形凸起配合的所述环形凹槽。

优选地，所述径向凸起的下端面设置有环状的密封槽，所述密封槽内设置有用于对所述径向凸起和所述箱体壁进行密封的O型橡胶圈。

优选地，所述密封圈的内孔径与所述主体的内孔径相等。

优选地，所述夹紧件为设置在所述主体下部外螺纹上的螺母，所述螺母内壁设置有环形的凹槽，所述凹槽内设置有用于防止所述螺母与所述主体脱离的自锁垫片。

优选地，所述迫紧螺帽上端的内表面和所述密封圈上端面之间设置有环形垫片。

优选地，所述迫紧螺帽上端的内表面与所述密封圈上端面平行，且均垂直于所述密封圈的内壁。

优选地，所述内螺纹和所述外螺纹均为标准螺纹。

一种电气设备，包括设备箱体和连接于所述设备箱体上的电缆固定头，所述电缆固定头为如上述任意一项所述的电缆固定头。

本实用新型提供的电缆固定头在与箱体壁固定时，需要将主体的下端穿过箱体壁，以径向凸起的下端面与箱体壁相贴合，将夹紧件设置在主体下端，并与主体共同将箱体壁夹紧。当需要将上述电缆固定头与电缆固定时，将电缆插入密封圈的孔中，在将迫紧螺帽向主体方向旋拧，在轴向上压迫密封圈，使密封圈受压变形，并向密封圈的径向扩张，由于密封圈的外周设置至少一圈周向凹槽，则密封圈将会在径向上向内收缩。由于密封圈的内壁套有电缆，所以密封圈与电缆将紧密贴合，从而防止二者之间留有缝隙，阻止水分或者灰尘进入电气设备的箱体。

上述实施例所提供的电缆固定头，通过使密封圈和主体在径向上固定，实现了当密封圈在轴向上受压时，不会出现整体的径向移动或滑落，使受到的压力转化为自身的形变。由于在密封圈外周设置有周向凹槽，所以密封圈的形变主要为向内收缩的形变，从而使得密封圈与内部设置的电缆紧密贴合，以实现此处的严格密封、防水、防潮。

本实用新型还提供了一种包括上述电缆固定头的电气设备，该电气设备密封性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例的结构图；

图2为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例的正面剖视图；

图3为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例中环形垫片的剖视图；

图4为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例中迫紧螺帽的剖视图；

图5为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例中密封圈的剖视图；

图6为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例中主体的剖视图；

图7为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例中螺母的剖视图。

图1至图7中，1为自锁垫片，2为螺母，3为O型橡胶圈，4为主体，5为密封圈，6为环形垫片，7为迫紧螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种电缆固定头，该电缆固定头可以提高与电缆的密封性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电缆固定头的电气设备，电缆固定头设置在电气设备的箱体壁上，提高了电气设备的防水、防尘性能。

请参考图1至图7，图1和图2分别为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例的结构图和正面剖视图；图3至图7分别为本实用新型所提供电缆固定头具体实施例中环形垫片的剖视图、迫紧螺帽的剖视图、密封圈的剖视图、主体的剖视图和螺母的剖视图。

本实用新型提供的一种用于连接电缆和箱体壁的电缆固定头，主要包括螺母2、主体4、密封圈5和迫紧螺帽7。

其中，主体4为一个管件，中部设置有通孔，在主体4轴向的中间部分设置有沿径向延伸的径向凸起，主体4的下部设置有外螺纹，在外螺纹上设置有螺母2，螺母2用于与径向凸起的下端配合拧紧，以夹紧箱体壁，使主体4固定在箱体壁上。

密封圈5为橡胶材质的密封装置，用于套接电缆与电缆相连接固定，密封圈5的下端面与主体4的上端面在径向上卡接固定，保证密封圈5在径向上与主体4固定。密封圈5的上端设置有迫紧螺帽7，迫紧螺帽7覆盖在密封圈5的上部外侧，迫紧螺帽7的内壁上还设置有内螺纹，主体4上部设置有外螺纹，该内螺纹与外螺纹配合旋拧设置，迫紧螺帽7可以通过向下的旋拧，实现对密封圈5向下的挤压，使密封圈5与主体4的卡接位置更加紧密。另外，密封圈5的外周面设置有至少一圈周向凹槽。

上述电缆固定头在与箱体壁固定时，需要将主体4的下端穿过箱体壁，以径向凸起的下端面与箱体壁相贴合，将螺母2套接在主体4下端的外螺纹上并拧紧。当需要将上述电缆固定头与电缆固定时，将电缆插入密封圈5的孔中，再将迫紧螺帽7向主体4方向旋拧，在轴向上压迫密封圈5，使密封圈5受压变形，并向密封圈5的径向扩张，由于密封圈5的外周设置至少一圈周向凹槽，则密封圈5将会在径向上向内收缩。由于密封圈5的内壁套有电缆，所以密封圈5与电缆将紧密贴合，从而防止二者之间留有缝隙，避免箱体中进入水分或者灰尘。

上述实施例所提供的电缆固定头，通过使密封圈5和主体4在径向上固定，实现了当密封圈5在轴向上受压时，不会出现整体的径向移动或滑落，使受到的压力转化为自身的形变。由于在密封圈5外周设置有周向凹槽，所以密封圈5的形变主要为向内收缩的形变，采用上述设置周向凹槽的方式，可以使密封圈5的形变量大大提高，从而使得密封圈5与内部设置的电缆紧密贴合，以实现此处严格的密封，提高防水、防潮效果。

另外，由于上述主体4和密封圈5采用卡接方式限定径向移动，所以可以省去现有装置中设置在主体4和密封圈5之间的尼龙内装件，达到节省装置材料的目的。

需要提到的是，上述螺母2可以为六角螺母或其他形式的螺母，以实现与主体4一起夹紧箱体壁，但是，这里并不局限于使用螺母2进行夹紧，也可以采用其他卡接或具有夹紧作用的部件，只要能够与主体4实现对箱体壁的夹紧的夹紧件均属于本实用新型所保护的范围。

需要提到的是，上述周向凹槽至少为一个，即可以为一个、两个或者多个，设置的位置可以为密封圈5外周的任何位置，优选的，周向凹槽设置在密封圈5的中部。

需要提到的是，当箱体壁较薄时，容易产生对电缆的切向作用，破坏电缆结构。为了避免电缆被切向力破坏，可以将主体4和密封圈5进行加大和加厚设计，可以对电缆在径向上和轴向上实现更大范围的保护。

考虑到在电气设备上连接电缆的时候，并不是立刻将电缆与电缆固定头连接的，当电缆固定头预装在电气设备上后，容易形成电气设备内部空间与外部空间的连通，从而增大受潮和受污染的可能。在本实用新型的一个具体实施例中，为了保证在此期间电气设备的防水防潮性能，在密封圈5的上端面设置密封薄膜，该密封薄膜贴合在密封圈5上端面处，对密封圈5中孔实现密封，当需要插入电缆时，将密封薄膜揭掉或者直接穿透密封薄膜即可。

在本实用新型的一个具体实施方式中，密封圈5的下端面与主体4的上端面通过环形凸起和环形凹槽配合卡接固定，密封圈5的下端面与主体4的上端面中的一者设置有环形凸起，另一者设置有与环形凸起配合的环形凹槽。

需要提到的是，上述环形凹槽可以如图6中所示，为在径向的双侧均具有限位功能，使环形凸起既不会向内侧滑入主体4的孔中，也不会向外侧滑出主体4的端面，保证了当密封圈5在轴向上受力时不会出现整体位置的偏移。

在上述各个实施例中，径向凸起通过与螺母2夹紧实现主体4与箱体壁的固定，但是由于径向凸起和箱体壁均为硬质部件，且二者之间为轴孔配合连接，所以可能存在密封不严的情况。在本实用新型的一个优选实施例中，径向凸起的下端面上设置有环状的密封槽，密封槽内设置有用于对径向凸起和箱体壁进行密封的O型橡胶圈3。当主体4与螺母2拧紧，使得径向凸起与箱体壁紧密连接时，O型橡胶圈3受到二者挤压，形成对二者轴向上的密封。保证二者连接的轴孔处与外界的阻隔，从而达到防水防潮的目的。

考虑到在安装电缆的时候，需要将电缆插入主体4和密封圈5中，所以为了使插入过程较为直接和顺畅，可调整主体4和密封圈5的内径。在本实用新型的一个具体实施例中，主体4和密封圈5的内孔径相等且同轴，可以使得电缆插入时不会受到阻碍，更不会将密封圈5轴向顶出。

在上述任意一个实施例中，均可以采用螺母2与主体4的下端结合对箱体壁实现夹紧，或者其他的夹紧设备，但是考虑到电气设备在运行使用时，可能会产生一定的振动，而该振动很可能使得螺母2与主体4之间的连接变得松散，压紧力降低，导致主体4与箱体壁的连接出现缝隙，电缆固定头的防水防潮能力降低，所以需要对螺母2进行止退固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，在螺母2的内壁上设置有环形的凹槽，在凹槽中设置有自锁垫片1，用于防止螺母2与自锁垫片1脱离。自锁垫片1通过较大的压力压入该凹槽中，当螺母2与主体4的外螺纹拧紧时，螺母2与主体4之间形成较大的相互挤压力，而这挤压力使得主体4的外螺纹压入自锁垫片1中，使二者间的不会产生相对运动。从而达到对螺母2止转的作用，防止了螺母2自动脱离主体4。

在一个优选实施例中，迫紧螺帽7上端的内表面和密封圈5上端面之间设置有环形垫片6。设置该环形垫片6可以避免迫紧螺帽7和密封圈5的直接接触，减少迫紧螺帽7和密封圈5之间的摩擦力，防止迫紧螺帽7的转动带动密封圈5的转动，从而限制了密封圈5除径向收缩以外的其他方向运动，提高密封圈5的密封性能。

可选的，迫紧螺帽7上端的内表面与密封圈5上端面平行，且均垂直于密封圈5的内壁。将现有技术中具有斜坡式的迫紧螺帽7上端内表面改为水平的内表面，可以将迫紧螺帽7的轴向运动更直接的转换为密封圈5的轴向压缩。相对应的，上述环形垫片6也为水平的垫片。需要提到的是，上述水平状态为一种极限状态，当然，也可以具有一定的斜度或坡度。

为了提高电缆固定头的装配速度和适应性，应对上述装置中的螺纹进行标准化设计，具体地，上述实施例中所提到的任何一个内螺纹和任何一个外螺纹均可以为标准螺纹，以增强各部件之间的适配性，使更换零件更加便捷。

除了上述实施例所提供的电缆固定头，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的电气设备，该电气设备上采用上述各个实施例所提供的电缆固定头，可以实现电气设备与电缆连接处的密封性，使电气设备的防水防潮能力得到提高，该电气设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的电气设备及其电缆固定头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于连接电缆和箱体壁的电缆固定头，包括设置有通孔的主体(4)和用于套接在所述电缆外侧的密封圈(5)，所述主体(4)的中部设置有径向凸起，所述主体(4)的下部设置有用于与所述径向凸起配合夹紧所述箱体壁的夹紧件；其特征在于，所述密封圈(5)的下端面与所述主体(4)的上端面在径向上卡接固定，所述密封圈(5)的上端设置有迫紧螺帽(7)，所述迫紧螺帽(7)的内螺纹与所述主体(4)上部的外螺纹配合，所述密封圈(5)的外周面设置有至少一圈周向凹槽。

2.根据权利要求1所述的电缆固定头，其特征在于，所述密封圈(5)上端面设置有用于在所述电缆插入前进行密封保护的密封薄膜。

3.根据权利要求2所述的电缆固定头，其特征在于，所述密封圈(5)的下端面与所述主体(4)的上端面通过环形凸起和环形凹槽卡接固定，所述密封圈(5)的下端面与所述主体(4)的上端面中的一者设置有所述环形凸起，另一者设置有与所述环形凸起配合的所述环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的电缆固定头，其特征在于，所述径向凸起的下端面设置有环状的密封槽，所述密封槽内设置有用于对所述径向凸起和所述箱体壁进行密封的O型橡胶圈(3)。

5.根据权利要求4所述的电缆固定头，其特征在于，所述密封圈(5)的内孔径与所述主体(4)的内孔径相等。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电缆固定头，其特征在于，所述夹紧件为设置在所述主体(4)下部外螺纹上的螺母(2)，所述螺母(2)内壁设置有环形的凹槽，所述凹槽内设置有用于防止所述螺母(2)与所述主体(4)脱离的自锁垫片(1)。

7.根据权利要求6所述的电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽(7)上端的内表面和所述密封圈(5)上端面之间设置有环形垫片(6)。

8.根据权利要求7所述的电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽(7)上端的内表面与所述密封圈(5)上端面平行，且均垂直于所述密封圈(5)的内壁。

9.根据权利要求8所述的电缆固定头，其特征在于，所述内螺纹和所述外螺纹均为标准螺纹。

10.一种电气设备，包括设备箱体和连接于所述设备箱体上的电缆固定头，其特征在于，所述电缆固定头为如权利要求1至9任意一项所述的电缆固定头。