CN220896030U - 一种线缆接头压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆接头压接装置，包括U型架，U型架的顶端设置有驱动机构，驱动机构的下方设置有压接机构，U型架的底端均匀设置有多个夹持机构，夹持机构包括承载板，承载板的顶端设置有夹紧机构，承载板的两侧均设置有按压机构，夹紧机构包括弧形夹持板，承载板的内侧设置有滑槽，弧形夹持板的底端固定连接有固定块。本实用新型通过在U型架的顶端均匀设置有多个夹持机构，夹持机构的大小由小到大设置，可方便对不同粗细的线缆进行接头的压接工作，提高了使用的适应性，通过设置弧形夹持板，弧形夹持板在下方的按压杆的带动可对线缆进行夹持固定，有效提高了固定的效果，方便进行后续的压接工作。

Description

一种线缆接头压接装置

技术领域

本实用新型涉及线缆接头压接领域，特别涉及一种线缆接头压接装置。

背景技术

电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用，现有的线缆接头压接装置在进行使用时，不能有效对不同粗细的线缆进行接头压接工作，造成装置的适应性较差，且现有的固定效果较差，造成后续的接头压接效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆接头压接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆接头压接装置，包括：

U型架，所述U型架的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的下方设置有压接机构；

所述U型架的底端均匀设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括承载板，所述承载板的顶端设置有夹紧机构，所述承载板的两侧均设置有按压机构；

所述夹紧机构包括弧形夹持板，所述承载板的内侧设置有滑槽，所述弧形夹持板的底端固定连接有固定块，所述固定块滑动连接于承载板的顶端。

优选的，所述固定块的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧。

优选的，所述按压机构包括按压杆，所述按压杆的内侧固定连接有导块，所述承载板的内侧设置有第一内槽，所述导块滑动连接于第一内槽的内侧。

优选的，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸两侧均设置有限位杆，所述限位杆滑动连接于U型架的内侧，所述压接机构包括连接板，所述连接板固定连接于液压缸的输出端，所述限位杆的底端固定连接于连接板的顶端，所述连接板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有弧形压板。

优选的，所述承载板的内侧设置有卡接机构，所述卡接机构包括拉杆，所述拉杆的底端固定连接有插入杆，所述承载板的内侧设置有第二内槽，所述插入杆设置于第二内槽的内侧。

优选的，所述插入杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧设置于第二内槽的内侧，所述插入杆的底端固定连接有梯形块，所述梯形块滑动设置于第二内槽的内侧。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在U型架的顶端均匀设置有多个夹持机构，夹持机构的大小由小到大设置，可方便对不同粗细的线缆进行接头的压接工作，提高了使用的适应性，通过设置弧形夹持板，弧形夹持板在下方的按压杆的带动可对线缆进行夹持固定，有效提高了固定的效果，方便进行后续的压接工作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型中夹持机构的主体结构示意图。

图4为本实用新型中夹持机构的内部结构示意图。

图5为图4中A处放大的结构示意图。

图中：U型架1；液压缸2；限位杆3；夹持机构4；承载板41；滑槽42；弧形夹持板43；固定块44；滑块441；按压杆45；导块451；第一内槽46；连接板5；连接杆51；弧形压板52；拉杆47；插入杆471；弹簧472；第二内槽48；梯形块481。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种线缆接头压接装置，包括U型架1，U型架1的顶端设置有驱动机构，驱动机构的下方设置有压接机构；

在优选的实施例中，U型架1的底端均匀设置有多个夹持机构4，夹持机构4包括承载板41，承载板41的顶端设置有夹紧机构，承载板41的两侧均设置有按压机构；

同时，夹紧机构包括弧形夹持板43，承载板41的内侧设置有滑槽42，弧形夹持板43的底端固定连接有固定块44，固定块44滑动连接于承载板41的顶端，通过在U型架1的顶端均匀设置有多个夹持机构4，夹持机构4的大小由小到大设置，可方便对不同粗细的线缆进行接头的压接工作，提高了使用的适应性，通过设置弧形夹持板43，弧形夹持板43在下方的按压杆45的带动可对线缆进行夹持固定，有效提高了固定的效果，方便进行后续的压接工作；

紧接着，固定块44的底端固定连接有滑块441，滑块441滑动连接于滑槽42的内侧，按压机构包括按压杆45，按压杆45的内侧固定连接有导块451，承载板41的内侧设置有第一内槽46，导块451滑动连接于第一内槽46的内侧，通过设置滑块441，滑块441可在滑槽42的内侧进行滑动，方便带动两侧的弧形夹持板43相互靠近或者远离；

进一步的，驱动机构包括液压缸2，液压缸2两侧均设置有限位杆3，限位杆3滑动连接于U型架1的内侧，压接机构包括连接板5，连接板5固定连接于液压缸2的输出端，限位杆3的底端固定连接于连接板5的顶端，连接板5的底端固定连接有连接杆51，连接杆51的底端固定连接有弧形压板52，通过设置液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有连接板5，从而便于带动连接板5进行上下的移动，通过设置连接杆51和弧形压板52，在向下移动时能有效对固定在夹持机构4上的线缆进行压接工作，通过设置限位杆3，能有效对连接板5的移动进行稳定；

再进一步的，承载板41的内侧设置有卡接机构，卡接机构包括拉杆47，拉杆47的底端固定连接有插入杆471，承载板41的内侧设置有第二内槽48，插入杆471设置于第二内槽48的内侧，插入杆471的外侧设置有弹簧472，弹簧472设置于第二内槽48的内侧，插入杆471的底端固定连接有梯形块481，梯形块481滑动设置于第二内槽48的内侧，通过在插入杆471的外侧设置有弹簧472，弹簧472设置于第二内槽48的内侧，插入杆471的底端固定连接有梯形块481，梯形块481滑动设置于第二内槽48的内侧，弹簧472能有效将梯形块481压紧在第二内槽48的内侧，在下方设置的导块451在第一内槽46的内侧滑动时，待导块451滑动至梯形块481的一侧时，梯形块481会卡接在导块451的一侧，能有效对导块451进行限位，即有效对滑块441进行卡接限位，即有效对弧形夹持板43进行卡接限位，通过设置插入杆471，插入杆471与梯形块481相互固定，拉杆47与插入杆471相互固定，从而通过拉动拉杆47能有效将梯形块481拉动，有效将对导块451锁紧的梯形块481进行拉起，方便对导块451解除锁紧，方便导块451的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆接头压接装置，包括：

U型架(1)，所述U型架(1)的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的下方设置有压接机构；

其特征在于：所述U型架(1)的底端均匀设置有多个夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括承载板(41)，所述承载板(41)的顶端设置有夹紧机构，所述承载板(41)的两侧均设置有按压机构；

所述夹紧机构包括弧形夹持板(43)，所述承载板(41)的内侧设置有滑槽(42)，所述弧形夹持板(43)的底端固定连接有固定块(44)，所述固定块(44)滑动连接于承载板(41)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种线缆接头压接装置，其特征在于，所述固定块(44)的底端固定连接有滑块(441)，所述滑块(441)滑动连接于滑槽(42)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆接头压接装置，其特征在于，所述按压机构包括按压杆(45)，所述按压杆(45)的内侧固定连接有导块(451)，所述承载板(41)的内侧设置有第一内槽(46)，所述导块(451)滑动连接于第一内槽(46)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种线缆接头压接装置，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(2)，所述液压缸(2)两侧均设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)滑动连接于U型架(1)的内侧，所述压接机构包括连接板(5)，所述连接板(5)固定连接于液压缸(2)的输出端，所述限位杆(3)的底端固定连接于连接板(5)的顶端，所述连接板(5)的底端固定连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的底端固定连接有弧形压板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆接头压接装置，其特征在于，所述承载板(41)的内侧设置有卡接机构，所述卡接机构包括拉杆(47)，所述拉杆(47)的底端固定连接有插入杆(471)，所述承载板(41)的内侧设置有第二内槽(48)，所述插入杆(471)设置于第二内槽(48)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种线缆接头压接装置，其特征在于，所述插入杆(471)的外侧设置有弹簧(472)，所述弹簧(472)设置于第二内槽(48)的内侧，所述插入杆(471)的底端固定连接有梯形块(481)，所述梯形块(481)滑动设置于第二内槽(48)的内侧。