CN220895613U - 一种太阳能电池的组装连接框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池的组装连接框架,具体涉及太阳能电池领域,包括安装仓,所述安装仓的下方紧密贴合有框架机构,所述框架机构的内壁上方紧密贴合有散热机构,所述框架机构包含有方形架、支撑块、竖直板和方形槽,所述方形架的下方固定连接有支撑块,所述方形架的内壁固定连接有竖直板。本实用新型通过框架机构包含有方形架、支撑块、竖直板和方形槽进行连接,能够将支撑块进行底部的直接放置固定,操作时内部的竖直板和方形槽进行连接,形成的孔洞能够进行内部的通风散热,同时能够配合内部的散热结构进行使用,使内部的热量进行快速散出操作,加快内部的排热速度,从而使内部元件的使用寿命增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域,更具体地说,本实用新型涉及一种太阳能电池的组装连接框架。
背景技术
太阳能电池它只要被满足一定照度条件的光照度,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流,能够将接收的光能进行转换,储存在电池内部进行后续的电量使用;
经检索,现有专利(公开号:CN214625206U)公开了一种电池框架及电池模组,电池框架中,壳体用于包覆在电池组的外部,卡板将电池组的任意相邻的两排电芯组相互分隔,卡板的一端经壳体沿第二方向的一侧伸出至壳体外或卡板完全收容在壳体内;当卡板的一端经壳体沿第二方向的一侧伸出至壳体外时,第一转换件完全设置于壳体的外侧,且第一转换件分别与壳体及卡板相连接;当卡板完全收容在壳体内时,第一转换件部分设置于壳体的外侧,且第一转换件的一侧与壳体相连接,第一转换件的另一侧经壳体沿第二方向的一侧伸入至壳体内并与卡板相连接;如此设置,能够有效避免现有技术中对卡板和壳体内壁进行装配的过程中可能对电芯组造成的损坏。本实用新型还提供了一种包含上述电池框架的电池模组。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
上述技术叙述中,内部的电池进行使用时,内部会产生热量,热量在内部长时间的堆积,会使内部的原件受到热量的损坏,进而导致内部的设备使用寿命降低,同时内部的自然导热传出速度慢,因此需要框架机构降低内部的热量,同时加快内部的导热速度;
因此,针对上述问题提出一种太阳能电池的组装连接框架。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种太阳能电池的组装连接框架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能电池的组装连接框架,包括安装仓,所述安装仓的下方紧密贴合有框架机构,所述框架机构的内壁上方紧密贴合有散热机构。
所述框架机构包含有方形架、支撑块、竖直板和方形槽,所述方形架的下方固定连接有支撑块,所述方形架的内壁固定连接有竖直板,所述竖直板的上方开设有方形槽。
优选的,所述安装仓卡合固定在框架机构的方形架的内部,所述竖直板的上方表面与散热机构的下方表面之间紧密贴合。
优选的,所述支撑块均匀分布在方形架的底部四周,所述方形架与竖直板之间通过焊接相连接。
优选的,所述散热机构包含有凹形热板、电动马达和叶片组件,所述凹形热板的内壁下方固定连接有电动马达,所述电动马达的输出轴通过轴联动固定连接有叶片组件。
优选的,所述凹形热板与电动马达的中轴线之间相重合,所述电动马达与叶片组件之间构成旋转结构。
优选的,所述安装仓的上方紧密贴合有上盖板,所述上盖板的上方固定连接有掀起板,所述安装仓的正面紧密贴合有安装组件,所述安装组件的内部活动连接有紧固栓,所述安装仓的内壁紧密贴合有放置电池,所述放置电池的下方紧密贴合有导热板。
优选的,所述安装仓与上盖板之间通过卡合相连接,所述上盖板与掀起板之间通过热熔相连接。
优选的,所述安装组件均匀分布在安装仓的正面两侧,所述紧固栓贯穿于安装组件的内部与安装仓相连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该太阳能电池的组装连接框架通过框架机构包含有方形架、支撑块、竖直板和方形槽进行连接,能够将支撑块进行底部的直接放置固定,操作时内部的竖直板和方形槽进行连接,形成的孔洞能够进行内部的通风散热,同时能够配合内部的散热结构进行使用,使内部的热量进行快速散出操作,加快内部的排热速度,从而使内部元件的使用寿命增加。
2、与现有技术相比,该太阳能电池的组装连接框架通过散热机构包含有凹形热板、电动马达和叶片组件进行连接,操作时内部的马达能够直接进行带动旋转,使内部的连接的叶片组件进行转动,同时配合内部的凹形热板进行连接,使接触的热量通过底部进行快速排出,降低内部的温度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型内剖结构示意图。
图3为本实用新型框架机构结构示意图。
图4为本实用新型散热机构结构示意图。
附图标记为:1、安装仓;2、框架机构;201、方形架;202、支撑块;203、竖直板;204、方形槽;3、散热机构;301、凹形热板;302、电动马达;303、叶片组件;4、上盖板;5、掀起板;6、安装组件;7、紧固栓;8、放置电池;9、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1和图3所示的一种太阳能电池的组装连接框架,包括安装仓1,安装仓1的下方紧密贴合有框架机构2,框架机构2的内壁上方紧密贴合有散热机构3。
框架机构2包含有方形架201、支撑块202、竖直板203和方形槽204,方形架201的下方固定连接有支撑块202,方形架201的内壁固定连接有竖直板203,竖直板203的上方开设有方形槽204,安装仓1卡合固定在框架机构2的方形架201的内部,竖直板203的上方表面与散热机构3的下方表面之间紧密贴合,支撑块202均匀分布在方形架201的底部四周,方形架201与竖直板203之间通过焊接相连接。
其中:在进行操作太阳能电池的组装连接框架时,将安装仓1进行位置的放置固定,操作时能够使用内部的框架机构2进行底部的放置固定,同时框架机构2内部的竖直板203与方形槽204之间形成的孔洞,便于内部的产生的热量进行排出,同时配合内部的散热机构3进行连接操作,配合将内部产生的热量进行快速排出,内部形成的竖直板203将上方的安装仓1进行支撑固定,方形架201的内壁进行连接固定操作,使其进行连接使用。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1至图4所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式,散热机构3包含有凹形热板301、电动马达302和叶片组件303,凹形热板301的内壁下方固定连接有电动马达302,电动马达302的输出轴通过轴联动固定连接有叶片组件303;进一步的,操作太阳能电池的组装连接框架时,内部的电动马达302能够直接带动连接的叶片组件303进行旋转操作,使内部的热量通过连接的凹形热板301进行排出,加快内部的热量散出速度,加快内部的排热效率。
作为优选的实施方式,凹形热板301与电动马达302的中轴线之间相重合,电动马达302与叶片组件303之间构成旋转结构;进一步的,操作时凹形热板301底部形成的空间,利于连接的马达直接带动叶片组件303进行旋转操作,加快内部的热量排出速度。
作为优选的实施方式,安装仓1的上方紧密贴合有上盖板4,上盖板4的上方固定连接有掀起板5,安装仓1的正面紧密贴合有安装组件6,安装组件6的内部活动连接有紧固栓7,安装仓1的内壁紧密贴合有放置电池8,放置电池8的下方紧密贴合有导热板9;进一步的,操作上盖板4能够直接进行拿持,同时与连接的掀起板5进行拉动打开,使其进行打开操作,将内部的放置电池8进行放置在内部进行连接固定操作,同时在进行使用时,底部的导热板9进行支撑固定,同时能够将放置电池8产生的热量进行吸附传导,同时底部进行排出。
作为优选的实施方式,安装仓1与上盖板4之间通过卡合相连接,上盖板4与掀起板5之间通过热熔相连接;进一步的,操作时能够直接拿持掀起板5进行上方的拉动,使连接的上盖板4进行打开,进行内部放置电池8的连接操作。
作为优选的实施方式,安装组件6均匀分布在安装仓1的正面两侧,紧固栓7贯穿于安装组件6的内部与安装仓1相连接;进一步的,能够操作安装组件6卡合固定在安装仓1的内部,然后旋转紧固栓7进行内部的连接固定,使多个不同的安装仓1之间进行连接固定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
首先,在进行操作太阳能电池的组装连接框架时,操作上盖板4能够直接进行拿持,同时与连接的掀起板5进行拉动打开,使其进行打开操作,将内部的放置电池8进行放置在内部进行连接固定操作,同时在进行使用时,底部的导热板9进行支撑固定,同时能够将放置电池8产生的热量进行吸附传导,然后将安装仓1进行位置的放置固定,操作时能够使用内部的框架机构2进行底部的放置固定,同时框架机构2内部的竖直板203与方形槽204之间形成的孔洞,便于内部的产生的热量进行排出,同时配合内部的散热机构3进行连接操作,内部的电动马达302能够直接带动连接的叶片组件303进行旋转操作,使内部的热量通过连接的凹形热板301进行排出,这就是该太阳能电池的组装连接框架的工作原理。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种太阳能电池的组装连接框架,包括安装仓(1),其特征在于;所述安装仓(1)的下方紧密贴合有框架机构(2),所述框架机构(2)的内壁上方紧密贴合有散热机构(3);
所述框架机构(2)包含有方形架(201)、支撑块(202)、竖直板(203)和方形槽(204),所述方形架(201)的下方固定连接有支撑块(202),所述方形架(201)的内壁固定连接有竖直板(203),所述竖直板(203)的上方开设有方形槽(204)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述安装仓(1)卡合固定在框架机构(2)的方形架(201)的内部,所述竖直板(203)的上方表面与散热机构(3)的下方表面之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述支撑块(202)均匀分布在方形架(201)的底部四周,所述方形架(201)与竖直板(203)之间通过焊接相连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述散热机构(3)包含有凹形热板(301)、电动马达(302)和叶片组件(303),所述凹形热板(301)的内壁下方固定连接有电动马达(302),所述电动马达(302)的输出轴通过轴联动固定连接有叶片组件(303)。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述凹形热板(301)与电动马达(302)的中轴线之间相重合,所述电动马达(302)与叶片组件(303)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述安装仓(1)的上方紧密贴合有上盖板(4),所述上盖板(4)的上方固定连接有掀起板(5),所述安装仓(1)的正面紧密贴合有安装组件(6),所述安装组件(6)的内部活动连接有紧固栓(7),所述安装仓(1)的内壁紧密贴合有放置电池(8),所述放置电池(8)的下方紧密贴合有导热板(9)。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述安装仓(1)与上盖板(4)之间通过卡合相连接,所述上盖板(4)与掀起板(5)之间通过热熔相连接。
8.根据权利要求6所述的一种太阳能电池的组装连接框架,其特征在于:所述安装组件(6)均匀分布在安装仓(1)的正面两侧,所述紧固栓(7)贯穿于安装组件(6)的内部与安装仓(1)相连接。
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