CN220895479U - 一种半导体制品成型下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体制品成型下料装置,包括,支撑底座;第一移动组件,所述第一移动组件固定安装在支撑底座顶部开设的槽中;第一推动杆,所述第一推动杆包括第一杆件、第一吸盘,所述第一杆件安装在第一移动组件的顶部,所述第一吸盘安装在第一杆件的一侧;第一风机,所述第一风机设置在支撑底座的一侧,且与第一吸盘通过管道连通。上述装置将排列好的半导体制品放置在现有的金属盘中,然后启动第一移动组件使得第一推动杆到达金属盘边缘,然后启动第一风机对第一吸盘进行抽气,使得第一吸盘吸附在金属盘的一侧,然后推入机器中利用上述结构,达到了稳定下料,减少了半导体制品间的相互摩擦的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种半导体制品成型下料装置。
背景技术
半导体制品是指经过半导体材料加工和制造而成的电子元件或器件,半导体材料具有介于导体(如金属)和绝缘体(如陶瓷)之间的导电特性,其导电能力可以通过控制外部条件(如温度、电压)进行调节,但在半导体制品在成型前需要使用对光机进行加工,多个半导体制品放置在同一个托盘中,下料时往往采用人工下料,易发生抖动从而导致半导体之间可能会发生相互摩擦,从而损坏半导体制品。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种半导体制品成型下料装置,以解决在半导体制品在成型前需要使用对光机进行加工,多个半导体制品放置在同一个托盘中,下料时往往采用人工下料,易发生抖动从而导致半导体之间可能会发生相互摩擦,从而损坏半导体制品的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种半导体制品成型下料装置,包括,
支撑底座;
第一移动组件,所述第一移动组件固定安装在支撑底座顶部开设的槽中;
第一推动杆,所述第一推动杆包括第一杆件、第一吸盘,所述第一杆件安装在第一移动组件的顶部,所述第一吸盘安装在第一杆件的一侧;
第一风机,所述第一风机设置在支撑底座的一侧,且与第一吸盘通过管道连通;
第二移动组件,所述第二移动组件固定连接在支撑底座的顶部;
第二推动杆,所述第二推动杆包括第二杆件、第二吸盘,所述第二杆件固定安装在第二移动组件的底部,所述第二吸盘固定安装在第二杆件的一侧;
第二风机,所述第二风机设置在支撑底座的一侧,且与第二吸盘通过管道连接;
收料组件,所述收料组件设置在支撑底座在左侧;
对光机,所述对光机设置在支撑底座的后侧。
其中,所述第一移动组件包括第一电机、第一限位外壳、第一螺纹杆、第一移动块,所述第一电机安装在第一限位外壳的一端,所述第一限位外壳固定安装在支撑底座顶部所开设的槽中,所述第一螺纹杆固定连接在第一电机的驱动端,所述第一移动块活动套接在第一螺纹杆的外表面,所述第一移动块的顶部与第一杆件固定连接。
其中,所述第二移动组件包括连接柱、第二限位外壳、第二电机、第二螺纹杆、第二移动块,所述连接柱固定安装在支撑底座的顶部,所述第二限位外壳固定安装在连接柱的顶部,所述第二电机固定安装在第二限位外壳的一端,所述第二螺纹杆固定安装在第二电机的驱动端,所述第二移动块活动套接在第二螺纹杆的外表面,所述第二移动块的底部与第二杆件的顶部固定连接。
其中,所述收料组件包括支撑板、升降器、收纳架,所述支撑板设置在支撑底座的左侧,所述升降器固定安装在支撑板的顶部,所述收纳架固定安装在升降器的顶部。
其中,所述升降器包括升降外壳、第三电机、齿轮、齿条、支撑块,所述升降外壳固定安装在支撑板的顶部,所述第三电机固定安装在升降外壳的一侧,所述齿轮固定连接在第三电机的驱动端,所述齿条与齿轮啮合,所述支撑块的顶部固定安装在收纳架的底部,且底部固定安装齿条的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将排列好的半导体制品放置在现有的金属盘中,然后启动第一移动组件使得第一推动杆到达金属盘边缘,然后启动第一风机对第一吸盘进行抽气,使得第一吸盘吸附在金属盘的一侧,然后推入机器中,光照完成后再次启动第一移动组件、第一推动杆、第一风机将光照完成后的半导体制品拉出,启动第二移动组件、第二推动杆、第二风机通过相同的原理过程将金属盘推入收料组件中,完成下料,利用上述结构,达到了稳定下料,减少了半导体制品间的相互摩擦的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一移动组件结构示意图;
图3为本实用新型的第一推动杆和第二推动杆结构示意图;
图4为本实用新型的第二移动组件结构示意图;
图5为本实用新型的收料组件结构示意图。
[附图标记]
1、支撑底座;2、第一移动组件;3、第一推动杆;4、第一风机;5、第二移动组件;6、第二推动杆;7、第二风机;8、收料组件;9、对光机;21、第一电机;22、第一限位外壳;23、第一螺纹杆;24、第一移动块;31、第一杆件;32、第一吸盘;51、连接柱;52、第二限位外壳;53、第二电机;54、第二螺纹杆;55、第二移动块;61、第二杆件;62、第二吸盘;81、支撑板;82、升降器;83、收纳架;84、升降外壳;85、第三电机;86、齿轮;87、齿条;88、支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种半导体制品成型下料装置,包括,
支撑底座1;
第一移动组件2,所述第一移动组件2固定安装在支撑底座1顶部开设的槽中;
第一推动杆3,所述第一推动杆3包括第一杆件31、第一吸盘32,所述第一杆件31安装在第一移动组件2的顶部,所述第一吸盘32安装在第一杆件31的一侧;
第一风机4,所述第一风机4设置在支撑底座1的一侧,且与第一吸盘32通过管道连通;
第二移动组件5,所述第二移动组件5固定连接在支撑底座1的顶部;
第二推动杆6,所述第二推动杆6包括第二杆件61、第二吸盘62,所述第二杆件61固定安装在第二移动组件5的底部,所述第二吸盘62固定安装在第二杆件61的一侧;
第二风机7,所述第二风机7设置在支撑底座1的一侧,且与第二吸盘62通过管道连接;
收料组件8,所述收料组件8设置在支撑底座1在左侧;
对光机9,所述对光机9设置在支撑底座1的后侧。
其中,所述第一移动组件2包括第一电机21、第一限位外壳22、第一螺纹杆23、第一移动块24,所述第一电机21安装在第一限位外壳22的一端,所述第一限位外壳22固定安装在支撑底座1顶部所开设的槽中,所述第一螺纹杆23固定连接在第一电机21的驱动端,所述第一移动块24活动套接在第一螺纹杆23的外表面,所述第一移动块24的顶部与第一杆件31固定连接。
其中,所述第二移动组件5包括连接柱51、第二限位外壳52、第二电机53、第二螺纹杆54、第二移动块55,所述连接柱51固定安装在支撑底座1的顶部,所述第二限位外壳52固定安装在连接柱51的顶部,所述第二电机53固定安装在第二限位外壳52的一端,所述第二螺纹杆54固定安装在第二电机53的驱动端,所述第二移动块55活动套接在第二螺纹杆54的外表面,所述第二移动块55的底部与第二杆件61的顶部固定连接。
其中,所述收料组件8包括支撑板81、升降器82、收纳架83,所述支撑板81设置在支撑底座1的左侧,所述升降器82固定安装在支撑板81的顶部,所述收纳架83固定安装在升降器82的顶部,通过设置了收纳架83使得光照后的半导体制品可以被临时收纳,从而保证机械的持续运作。
其中,所述升降器82包括升降外壳84、第三电机85、齿轮86、齿条87、支撑块88,所述升降外壳84固定安装在支撑板81的顶部,所述第三电机85固定安装在升降外壳84的一侧,所述齿轮86固定连接在第三电机85的驱动端,所述齿条87与齿轮86啮合,所述支撑块88的顶部固定安装在收纳架83的底部,且底部固定安装齿条87的底部,通过设置了升降器82使得在收纳架83上一个收纳格被放入托盘后,可以通过升降调节高度,更换一个空的收纳格,从而使得半导体可以被收纳。
本实用新型的工作过程如下:
工作人员首先将排列好的半导体制品放置在现有的金属盘中,然后启动第一移动组件2使得第一推动杆3到达金属盘边缘,然后启动第一风机4对第一吸盘32进行抽气,使得第一吸盘32吸附在金属盘的一侧,然后推入机器中,光照完成后再次启动第一移动组件2、第一推动杆3、第一风机4将光照完成后的半导体制品拉出,启动第二移动组件5、第二推动杆6、第二风机7通过相同的原理过程将金属盘推入收料组件8中,完成下料。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种半导体制品成型下料装置,其特征在于,包括,
支撑底座(1);
第一移动组件(2),所述第一移动组件(2)固定安装在支撑底座(1)顶部开设的槽中;
第一推动杆(3),所述第一推动杆(3)包括第一杆件(31)、第一吸盘(32),所述第一杆件(31)安装在第一移动组件(2)的顶部,所述第一吸盘(32)安装在第一杆件(31)的一侧;
第一风机(4),所述第一风机(4)设置在支撑底座(1)的一侧,且与第一吸盘(32)通过管道连通;
第二移动组件(5),所述第二移动组件(5)固定连接在支撑底座(1)的顶部;
第二推动杆(6),所述第二推动杆(6)包括第二杆件(61)、第二吸盘(62),所述第二杆件(61)固定安装在第二移动组件(5)的底部,所述第二吸盘(62)固定安装在第二杆件(61)的一侧;
第二风机(7),所述第二风机(7)设置在支撑底座(1)的一侧,且与第二吸盘(62)通过管道连接;
收料组件(8),所述收料组件(8)设置在支撑底座(1)在左侧;
对光机(9),所述对光机(9)设置在支撑底座(1)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种半导体制品成型下料装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)包括第一电机(21)、第一限位外壳(22)、第一螺纹杆(23)、第一移动块(24),所述第一电机(21)安装在第一限位外壳(22)的一端,所述第一限位外壳(22)固定安装在支撑底座(1)顶部所开设的槽中,所述第一螺纹杆(23)固定连接在第一电机(21)的驱动端,所述第一移动块(24)活动套接在第一螺纹杆(23)的外表面,所述第一移动块(24)的顶部与第一杆件(31)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种半导体制品成型下料装置,其特征在于,所述第二移动组件(5)包括连接柱(51)、第二限位外壳(52)、第二电机(53)、第二螺纹杆(54)、第二移动块(55),所述连接柱(51)固定安装在支撑底座(1)的顶部,所述第二限位外壳(52)固定安装在连接柱(51)的顶部,所述第二电机(53)固定安装在第二限位外壳(52)的一端,所述第二螺纹杆(54)固定安装在第二电机(53)的驱动端,所述第二移动块(55)活动套接在第二螺纹杆(54)的外表面,所述第二移动块(55)的底部与第二杆件(61)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半导体制品成型下料装置,其特征在于,所述收料组件(8)包括支撑板(81)、升降器(82)、收纳架(83),所述支撑板(81)设置在支撑底座(1)的左侧,所述升降器(82)固定安装在支撑板(81)的顶部,所述收纳架(83)固定安装在升降器(82)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种半导体制品成型下料装置,其特征在于,所述升降器(82)包括升降外壳(84)、第三电机(85)、齿轮(86)、齿条(87)、支撑块(88),所述升降外壳(84)固定安装在支撑板(81)的顶部,所述第三电机(85)固定安装在升降外壳(84)的一侧,所述齿轮(86)固定连接在第三电机(85)的驱动端,所述齿条(87)与齿轮(86)啮合,所述支撑块(88)的顶部固定安装在收纳架(83)的底部,且底部固定安装齿条(87)的底部。
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