CN220894372U - 检测夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供的检测夹具，用以检测待检测产品的接口的安装方向，包括：基座和至少一组检测组件；所述基座设有用于容纳待检测产品的容纳空间；所述检测组件具有检测头，所述检测头可移动地设于所述基座，当所述容纳空间内的所述待检测产品的所述接口的安装方向分别为相异的第一方向及第二方向时，所述检测头可用以与所述接口形成相异的第一结合状态及第二结合状态。本申请实施例中的检测夹具既可以对待检测产品进行容纳，又可以对待检测产品的检测部位进行检测，以通过检测头与检测部位的结合情况来判断待检测产品的正反状态，从而保证待检测产品正反状态的准确性。

Description

检测夹具

技术领域

本申请属于夹具、工装领域，具体涉及一种检测夹具。

背景技术

一些情况下，需要对产品接口的安装方向进行判断，以便于保证后续产品装配准确性。当前主要靠人工观察的方式对产品接口的安装方向等进行视觉判断，然而，该种方式由于存在人为的主观性，容易导致判断结果存在一定的误差，并且，增加人员劳动强度，且判断效率较低。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种检测夹具，至少能够解决人工判断产品接口的安装方向存在误差，且效率较低等问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种检测夹具，用以检测待检测产品的接口的安装方向，所述检测夹具包括：基座和至少一组检测组件；

所述基座设有用于容纳所述待检测产品的容纳空间；

所述检测组件具有检测头，所述检测头可移动地设于所述基座；

当所述容纳空间内的所述待检测产品的所述接口的安装方向分别为相异的第一方向及第二方向时，所述检测头可用以与所述接口形成相异的第一结合状态及第二结合状态。

本申请实施例中，通过容纳空间可容纳待检测产品，通过检测头可以与待检测产品的接口对接，以便于判断待检测产品的接口的安装方向是否正常，具体为，当待检测产品的接口的安装方向分别为相异的第一方向及第二方向时，检测头可用以与接口形成相异的第一结合状态和第二结合状态，从而可以根据检测头与接口的结合状态来判断产品接口的安装方向是否正常，以便于进一步判断产品所处的状态，从而可以对后续产品的装配起到指导作用。相比于人工观察的判断方式，本申请实施例中的检测夹具可以避免由于人为主观因素对判断结果带来误差，并且可以降低人员劳动强度，提高效率。

附图说明

图1为本申请实施例公开的检测夹具的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的去掉盖板的检测夹具的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的第一检测组件的结构示意图；

图4为本申请实施例公开的第二检测组件的结构示意图；

图5为本申请实施例公开的座体的结构示意图；

图6为本申请实施例公开的检测夹具及待检测产品的结构示意图。

附图标记说明：

100-基座；110-座体；111-容纳空间；112-滑动空间；113-导向槽；114-限位凸起；120-盖板；121-避位孔；122-限位孔；

200-检测组件；210-检测头；211-卡槽结构；2111-第二通孔；220-移动支架；221-把手；222-导向凸起；223-卡凸结构；230-连接杆；

300-弹性件；

400-待检测产品；410-接口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

参考图1至图6，本申请实施例公开了一种检测夹具，用以检测待检测产品400的接口410的安装方向，以判断接口410的安装方向是否满足实际安装需求，在此基础上，还可以进一步判断待检测产品400是否为良品，以及判断待检测产品400的放置状态，如，正反状态等。示例性地，待检测产品400可以为电气元件，当然，还可以为其他元件，此处不作具体限定。所公开的检测夹具包括基座100和至少一组检测组件200。

基座100为检测夹具的基础安装构件，其可以为检测组件200、待检测产品400等提供安装、放置基础。一些实施例中，基座100设有用于容纳待检测产品400的容纳空间111。示例性地，基座100的表面可以设有容纳槽，该容纳槽所围成的空间即为容纳空间111，容纳槽的形状与待检测产品400的形状相适应，以便于通过容纳槽既对待检测产品400进行容纳，又可以通过容纳槽的壁面对待检测产品400进行限位，以保证待检测产品400的位置精度。

另外，基座100还可以为检测组件200提供安装基础，其中，检测组件200具有检测头210，该检测头210可移动地设于基座100，基于此，可以使检测头210相对于基座100移动，以改变检测头210与待检测产品400的接口410之间的相对位置关系。

当容纳空间111内的待检测产品400的接口410的安装方向分别为相异的第一方向及第二方向时，检测头210可用以与接口410形成相异的第一结合状态及第二结合状态。此处需要说明的是，为保证后续待检测产品400能够顺利装配，需要保证待检测产品400为良品，并且保证待检测产品400处于正确放置状态。上述第一方向与第二方向可以为相反的两个方向，如，第一方向朝左，第二方向朝右，等，当然，第一方向与第二方向还可以呈一定的夹角，该夹角的范围可以在0°～180°范围之内，如，45°、90°、135°等。示例性地，如图1所示，第一方向即为向上的方向，第二方向即为向下的方向。

基于上述设置，在检测夹具对待检测产品400的接口410的安装方向进行检测的情况下，检测头210可以向对应的接口410移动；当检测头210与对应的接口410形成第一结合状态时，表明接口410的安装方向正常，另外，还可以进一步判定待检测产品400处于正确放置状态，此种状态下的待检测产品400可以进行后续的装配过程；当检测头210与对应的接口410形成第二结合状态时，表明接口410的安装方向异常，另外，还可以判定待检测产品400处于非正确放置状态，如，待检测产品400反向放置、倾斜方式等，此种状态下的待检测产品400无法进行后续的装配过程，需要进行适应性调整，以将待检测产品400调整为正确放置状态。此处需要说明的是，上述情况中，接口410的安装方向均为理论安装方向，该种情况下，接口410的安装方向与待检测产品400的放置状态相对应。

当然，待检测产品400的接口410的安装方向可能为非理论安装方向，例如，待检测产品400正确放置时，理论上待检测产品400的所有接口410的安装方向应该均为第一方向，但实际上，一部分接口410的安装方向为第二方向，如此，该部分接口410的安装方向为异常情况，此种情况下，判定该待检测产品400未残次品，需要挑选出，以便于影响待检测产品400的后续的正常安装过程。

基于上述情况，当检测组件200的检测头210与待检测产品400的多个接口410分别形成第一结合状态时，表明待检测产品400处于正确放置状态，且所有的接口410均正常；当检测组件200的检测头210与待检测产品400的至少一个接口410分别形成第二结合状态时，表明待检测产品400为残次品，或者待检测产品400处于非正常放置状态。此处需要说明的是，当检测头210与接口410形成第二结合状态时，通常认为是待检测产品400处于非正确放置状态；当然，当检测头210与接口410形成第二结合状态时还可以通过人为观察的方式进一步确定待检测产品400是否处于非正确放置状态。

上述第一结合状态可以为检测头210完全插入对应的接口410中，第二结合状态可以为检测头210无法插入对应的接口410中。示例性地，检测头210的横截面和接口410的横截面均可以为梯形，当检测头210的横截面为正梯形，且接口410的横截面为正梯形时，检测头210便可以顺利插入接口410中，表明待检测产品400处于正确放置状态，且接口410的实际安装方向正常；相反，当检测头210的横截面为正梯形，且接口410的横截面为倒梯形时，检测头210无法插入接口410中，表明待检测产品400处于非正确放置状态，需要将待检测产品400翻转180°方可调整为正常放置状态。当然，还可能是待检测产品400处于正常放置状态，但接口410的实际安装方向非正常。

当然，还可以根据检测头210向对应接口410中的插入程度来判断结合状态，如，检测头210插入对应接口410中可以达到预设深度时，表明待检测产品400处于正确放置状态，而未达到预设深度时，表明待检测产品400处于非正确放置状态。

为了显现出检测头210插入深度达到预设深度，可以在接口410的预设深度处设置标志性结构，如，标志凸起、标志凹槽、标志卡件等，当检测头210插入深度达到预设深度时，触碰到标志性结构，此时可以发出“嘀”“嗒”“咔”等响声，操作者听到响声后便可以确定检测头210的插入深度已经达到预设深度；然而，从检测头210插入至对应接口410，直到检测头210无法再继续移动，均未发出响声，表明检测头210与对应接口410未实现良好插接，待检测产品400处于非正确放置状态，此时需要适应性调整待检测产品400的状态。此处需要说明的是，上述检测头210插入深度达到预设深度的判断方式还可以参考网线接头与网络盒的网口之间的插接方式。

本申请实施例中，通过容纳空间111可容纳待检测产品400，通过检测头210可以与待检测产品400的接口410对接，以便于判断待检测产品400的接口410的安装方向是否正常，具体为，当待检测产品400的接口410的安装方向分别为相异的第一方向及第二方向时，检测头210可用以与接口410形成相异的第一结合状态和第二结合状态，从而可以根据检测头210与接口410的结合状态来判断接口410的安装方向是否正常，以便于进一步判断产品所处的状态，从而可以对后续产品的装配起到指导作用。相比于人工观察的判断方式，本申请实施例中的检测夹具可以避免由于人为主观因素对判断结果带来误差，并且可以降低人员劳动强度，提高效率。

参考图2，在一些实施例中，检测组件200可以包括移动支架220，该移动支架220在第三方向上滑动连接于基座100，至少一个检测头210连接于移动支架220朝向容纳空间111的一端。通过该种设置，可以通过移动支架220对检测头210进行固定安装，并且可以带动检测头210在第三方向上来回移动，也即，使检测头210朝向待检测产品400的接口410移动，从而可以使检测头210与对应的接口410对接，并通过结合状态来判断待检测产品400的接口410的安装方向是否正常，以便于进一步判断待检测产品400是否处于正确放置状态，进而为后续待检测产品400的装配做准备；另外，检测头210还可以背离待检测产品400的接口410移动，以便于为检测下一个待检测产品400做准备。上述第三方向与第一方向及第二方向中的至少一者垂直，示例性地，第一方向可以为向上方向，第二方向可以为向下方向，第三方向可以为向右方向或向左方向；当然，还可以是其他设置形式，此处不作具体限定。

示例性地，移动支架220的端部可以设有一个检测头210，如图4所示，还可以设有多个检测头210，如图3所示，具体可以根据待检测产品400所设有的接口410的数量来确定，另外，检测头210在移动支架220上的排布方式同样需要根据待检测产品400的接口410的排布方式来确定。

参考图1和图2，在一些实施例中，基座100可以包括座体110和盖板120，其中，座体110设有滑动空间112，移动支架220及检测头210可移动地设于滑动空间112内，且滑动空间112与容纳空间111连通，如此，可以移动支架220带动检测头210可以在滑动空间112内朝向容纳空间111移动，以使检测头210能够与位于容纳空间111内的待检测产品400的接口410对接。当然，待检测过程完成后，移动支架220还可以带动检测头210背离容纳空间111移动，并回缩至滑动空间112内，以使检测头210与对应的接口410分离，为下一次检测做准备。

示例性地，座体110的表面可以设有凹槽，该凹槽所围成的空间即为滑动空间112，移动支架220和检测头210可以设于凹槽内，并在凹槽内可移动。另外，该凹槽还与上述容纳槽连通，从而实现滑动空间112与容纳空间111的连通。

盖板120盖设于滑动空间112的开口处，便于对检测组件200进行限位，以保证检测组件200能够在滑动空间112内顺畅滑动而不会脱离滑动空间112。

为了对移动支架220施加作用力，以通过支架带动检测头210移动，移动支架220的至少部分可以穿过盖板120而延伸至滑动空间112之外，以便于对移动支架220施加驱动作用力。基于此，盖板120可以设有沿第三方向延伸的避位孔121，如图1所示，移动支架220的至少部分可以自避位孔121穿出滑动空间112，并沿避位孔121可移动。如此，通过避位孔121的设置，可以有效避免盖板120阻碍对移动支架220施加驱动作用力，并且避免盖板120阻碍移动支架220沿第三方向相对于基座100移动；另外，在移动支架220沿第三方向移动时，避位孔121还可以对移动支架220起到一定的导向作用，以提高移动支架220及检测头210的移动精度，保证检测头210能够与对应的接口410的对接精度。

示例性地，可以通过人工方式对移动支架220延伸出滑动空间112的至少部分施加驱动作用力，以使移动支架220及检测头210可以沿第三方向移动；当然，还可以通过驱动机构对移动支架220施加驱动作用力，以实现移动支架220及检测头210的自动移动。

继续参考图1，在一些实施例中，盖板120还可以设有限位孔122，该限位孔122位于避位孔121背离容纳空间111的一端，并与避位孔121连通，且限位孔122的延伸方向与第三方向成预设夹角。相应地，移动支架220可以设有把手221，把手221能够自避位孔121移动至限位孔122并围绕第一轴线摆动，以使把手221与限位孔122的孔壁抵触，其中，第一轴线与第三方向平行。

基于上述设置，当需要检测时，即，对接口410的安装方向的进行检测时，可以将把手221拨动至与避位孔121对齐，并对把手221施加驱动作用力，以使移动支架220及检测头210朝向待检测产品400方向移动，最终使检测头210与对应的接口410对接，以通过检测头210与接口410的结合状态来判断接口410的安装方向是否正确，从而进一步判断待检测产品400的是否处于正确放置状态；当待检测产品400处于正确放置状态、且接口410的安装方向正常时，检测头210与接口410之间形成第一结合状态，当待检测产品400处于非正确放置状态、或者接口410的安装方向非正常时，检测头210与接口410之间处于第二结合状态，从而可以为后续待检测产品400的安装奠定基础。

待检测完成后，对把手221施加相反的驱动作用力，使移动支架220及检测头210背离待检测产品400方向移动，使检测头210远离接口410，在此过程中，把手221沿着避位孔121移动，并从避位孔121移入限位孔122中，而后拨动把手221，使把手221围绕第一轴线摆动一定角度，此时，把手221在第三方向上的两侧位于限位孔122两侧的孔壁之间，并受到孔壁的限位作用，使得移动支架220及检测头210则无法再沿第三方向移动，因此，实现了对检测组件200的限位锁定，从而可以有效防止检测头210向容纳空间111内移动而影响到向容纳空间111内安装待检测产品400的过程，进而可以为下一次安装待检测产品400做准备。

示例性地，限位孔122的延伸方向与第三方向之间的预设夹角的范围可以是60°～120°，例如包括60°、90°、120°等，当然，还可以是其他度数，此处不作具体限定，只要能够实现对把手221的限位即可。

一种较为具体的实施例中，避位孔121与限位孔122可以组成T形孔、L形孔等，当然，还可以是其他形状的孔，此处不作具体限定。

参考图3至图5，为保证移动支架220能够按照预设轨迹移动，座体110的位于滑动空间112内的底壁可以设有沿第三方向延伸的导向槽113，相应地，移动支架220面向底座位于滑动空间112内的底壁的一侧可以设有导向凸起222，该导向凸起222设于导向槽113中，并沿导向槽113可移动。具体地，在移动支架220置于滑动空间112内时，导向凸起222则置入导向槽113中，移动支架220在第三方向上移动时，导向凸起222则在导向槽113中移动。基于此种设置，一方面，通过导向槽113与导向凸起222的配合，可以保证移动支架220以及检测头210能够按照预设的轨迹移动，保证检测头210的移动精度，另一方面，导向槽113在第三方向上两端处的侧壁还可以对导向凸起222起到限位作用，以防止移动支架220及检测头210在第三方向上过度移动，从而可以防止检测头210与接口410过度插接而导致零部件损坏的情况发生。

此处需要说明的是，导向槽113的第一长度与避位孔121及限位孔122在第三方向上的总长度相适应，例如，第一长度大于总长度，此时，便可以通过导向槽113在第三方向上两端的侧壁对移动支架220起到限位作用；另外，第一长度还可以小于或等于总长度，此时，便可以通过避位孔121和限位孔122在第三方向上两端处的孔壁对移动支架220进行限位。

参考图2和图5，在一些实施例中，基座100的位于滑动空间112内的侧壁还可以设有限位凸起114，该限位凸起114凸向滑动空间112内，在检测头210移动至与接口410处于第一结合状态的情况下，移动支架220与限位凸起114接触或具有预设间隙。基于此，通过限位凸起114可以对移动支架220的检测位置进行限位，以防止移动支架220带动检测头210朝向待检测产品400方向过度移动，从而可以避免由于过度移动而使检测头210与接口410插接过度的情况发生，保证了检测过程中各零部件的完好性。

示例性地，在垂直于移动支架220移动的方向上，可以从一侧凸向滑动空间112内侧而形成一个限位凸起114，还可以从两侧分别凸向滑动空间112内形成两个限位凸起114，当然，还可以是其他形式，此处不作具体限定。

在检测过程中，为实现检测头210自动朝向待检测产品400方向移动，检测夹具还可以包括弹性件300，如图3所示，该弹性件300弹性连接移动支架220与基座100，用于使移动支架220具有朝向容纳空间111移动的趋势。通过此种设置，在弹性件300的弹力作用下，移动支架220带动检测头210朝向待检测产品400移动，从而可以使检测头210能够自动与接口410结合，进而可以减少人员参与，降低人员劳动力，并有利于提高检测效率。

示例性地，弹性件300可以为弹簧、橡皮筋、橡胶条等，具体形式不作限定。

此处需要说明的是，由于移动支架220受到弹性件300的弹力作用，使得移动支架220及检测头210时刻具有朝向待检测产品400方向移动的趋势，基于此，在不需要检测，或者检测完成后，可以将把手221移动至限位孔122内，以通过限位靠近待检测产品400一侧的孔壁来对把手221进行限位，从而可以避免移动支架220及检测头210在弹性件300的弹力作用下朝向容纳空间111移动，进而可以避免对向容纳空间111内安装待检测产品400造成干扰。

考虑到一些情况下，待检测产品400可以具有多个接口410，此种情况下，可以通过多组检测组件200进行检测。基于此，本申请实施例中，至少一组检测组件200可以包括多组第一检测组件，多组第一检测组件沿基座100的横向并排设置，且各自的检测头210分别朝向容纳空间111设置，其中，横向与检测头210的移动方向垂直。基于该种设置，可以通过多组第一检测组件各自的检测头210与待检测产品400的多个接口410分别对接，以便于判断每个接口410的安装方向是否正常。示例性地，检测组件200可以包括两组第一检测组件，如图2所示，当然，还可以包括其他数量的第一检测组件，此处不作具体限定。

其中，当多组第一检测组件各自的检测头210与多个接口410分别形成第一结合状态时，表明多个接口410的安装方向均正常，进一步表明待检测产品400处于正确放置状态；当多组第一检测组件中的至少一个检测头210与对应的接口410形成第二结合状态时，表明在待检测产品400处于正常放置状态的情况下，至少一个接口410的安装方向均非正常，或者表明待检测产品400处于非正确放置状态。基于此，可以通过检测头210与接口410的结合状态来判断接口410的安装方向是否正常，进一步判断待检测产品400的放置状态是否正确。

进一步地，每组第一检测组件可以具有至少一个检测头210，具体数量及其排布形式可以根据接口410的数量及排布形式而确定。

参考图2和图3，在一些实施例中，第一检测组件可以包括移动支架220、多个检测头210和连接杆230，其中，移动支架220面向容纳空间111的一侧可以设有多个卡凸结构223，多个卡凸结构223沿基座100的横向排布，且每个卡凸结构223设有第一通孔；相应地，每个检测头210可以设有卡槽结构211，该卡槽结构211的侧壁可以设有第二通孔2111。基于此，卡凸结构223与卡槽结构211卡接配合，且第一通孔与第二通孔2111对齐，连接杆230穿设于第一通孔和第二通孔2111中，从而可以将多个检测头210安装至移动支架220。示例性地，可以是每个检测头210与对应的卡凸结构223之间通过一根连接杆230配合连接，还可以是多个检测头210与多个卡凸结构223之间共用一根连接杆230配合连接，具体可以根据实际工况而选定。

本申请实施例中，通过第一检测组件可以对待检测产品400在第三方向上一端处的接口410进行检测，然而，考虑到一些待检测产品400在第三方向上的另一端处设有接口410，同样需要对另一端处的接口410分别进行检测。基于此，本申请实施例中，至少一组检测组件还可以包括第二检测组件，该第二检测组件位于容纳空间111背离第一检测组件的一侧，且第二检测组件的检测头210朝向容纳空间111设置。基于此种设置，可以通过第二检测组件的检测头210与待检测产品400的另一端处的接口410进行对接，以便于判断接口410的安装方向是否正常，进一步判断另一端处的接口410的安装方向是否正常。

当第二检测组件的检测头210与另一端处的接口410形成第一结合状态时，表明另一端处的接口410的安装方向正常；当第二检测组件的检测头210与另一端处的接口410形成第二结合状态时，表明另一端处的接口410的安装方向非正常。因此，通过第二检测组件可以检测待检测产品400在第三方向上另一端处的接口410是否正常，以便于判断待检测产品400是否为良品。

当然，通过第二检测组件的检测头210与对应接口410的结合状态还可以判断检测产品的放置状态是否正确，以便于为后续待检测产品400的安装奠定基础。

综上所述，本申请实施例通过采用检测夹具对待检测产品400的接口410的安装方向进行检测，以进一步判断待检测产品400是否处于正确的放置状态，相比于人工观察的判断方式，本申请实施例中的检测夹具可以避免由于人为主观因素对判断结果带来误差，并且可以降低人员劳动强度，提高效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种检测夹具，其特征在于，用以检测待检测产品(400)的接口(410)的安装方向，所述检测夹具包括：基座(100)和至少一组检测组件(200)；

所述基座(100)设有用于容纳所述待检测产品(400)的容纳空间(111)；

所述检测组件(200)具有检测头(210)，所述检测头(210)可移动地设于所述基座(100)；

当所述容纳空间(111)内的所述待检测产品(400)的所述接口(410)的安装方向分别为相异的第一方向及第二方向时，所述检测头(210)可用以与所述接口(410)形成相异的第一结合状态及第二结合状态。

2.根据权利要求1所述的检测夹具，其特征在于，所述检测组件(200)包括移动支架(220)，所述移动支架(220)在第三方向上滑动连接于所述基座(100)，其中，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向中的至少一者垂直；

至少一个所述检测头(210)连接于所述移动支架(220)朝向所述容纳空间(111)的一端。

3.根据权利要求2所述的检测夹具，其特征在于，所述基座(100)包括座体(110)和盖板(120)，所述座体(110)设有与所述容纳空间(111)连通的滑动空间(112)，所述移动支架(220)及所述检测头(210)可移动地设于所述滑动空间(112)，所述盖板(120)盖设于所述滑动空间(112)的开口处；

所述盖板(120)设有沿所述第三方向延伸的避位孔(121)，所述移动支架(220)的至少部分自所述避位孔(121)穿出所述滑动空间(112)，并沿所述避位孔(121)可移动。

4.根据权利要求3所述的检测夹具，其特征在于，所述盖板(120)还设有与所述避位孔(121)连通的限位孔(122)，所述限位孔(122)位于所述避位孔(121)背离所述容纳空间(111)的一端，且所述限位孔(122)的延伸方向与所述第三方向成预设夹角；

所述移动支架(220)设有把手(221)，所述把手(221)能够自所述避位孔(121)移动至所述限位孔(122)并围绕第一轴线摆动，以使所述把手(221)与所述限位孔(122)的孔壁抵触，其中，所述第一轴线与所述第三方向平行。

5.根据权利要求3所述的检测夹具，其特征在于，所述座体(110)的位于所述滑动空间(112)内的底壁设有沿所述第三方向延伸的导向槽(113)；

所述移动支架(220)面向所述底壁的一侧设有导向凸起(222)，所述导向凸起(222)设于所述导向槽(113)中，并沿所述导向槽(113)可移动。

6.根据权利要求3所述的检测夹具，其特征在于，所述基座(100)的位于所述滑动空间(112)内的侧壁设有凸向所述滑动空间(112)内的限位凸起(114)；

在所述检测头(210)移动至与所述接口(410)处于第一结合状态的情况下，所述移动支架(220)与所述限位凸起(114)接触或具有预设间隙。

7.根据权利要求2至6中任意一项所述的检测夹具，其特征在于，所述检测夹具还包括弹性件(300)，所述弹性件(300)弹性连接所述移动支架(220)与所述基座(100)，用于使所述移动支架(220)具有朝向所述容纳空间(111)移动的趋势。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的检测夹具，其特征在于，至少一组所述检测组件(200)包括多组第一检测组件，多组所述第一检测组件沿所述基座(100)的横向并排设置，且各自的所述检测头(210)分别朝向所述容纳空间(111)设置，其中，所述横向与所述检测头(210)的移动方向垂直。

9.根据权利要求8所述的检测夹具，其特征在于，所述第一检测组件包括移动支架(220)、多个所述检测头(210)和连接杆(230)；

所述移动支架(220)面向所述容纳空间(111)的一侧设有沿所述横向排布的多个卡凸结构(223)，且每个所述卡凸结构(223)设有第一通孔；

每个所述检测头(210)设有卡槽结构(211)，所述卡槽结构(211)的侧壁设有第二通孔(2111)；

所述卡凸结构(223)与卡槽结构(211)卡接配合，且第一通孔与第二通孔(2111)对齐，所述连接杆(230)穿设于所述第一通孔和第二通孔(2111)中。

10.根据权利要求8所述的检测夹具，其特征在于，至少一组所述检测组件(200)还包括第二检测组件，所述第二检测组件位于所述容纳空间(111)背离所述第一检测组件的一侧，且所述第二检测组件的所述检测头(210)朝向所述容纳空间(111)设置。