CN220891889U - 一种盐酸存储输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盐酸存储输送装置,属于盐酸存储输送装置领域，其包括储料罐，储料罐设置有第一入料口和第一出料口。盐酸桶，盐酸桶设置有第二入料口和第二出料口。输送组件，输送组件包括输送管，输送管的两端分别设置有三通管一和三通管二，三通管一的两端分别连通第一出料口与输送管，三通管一的另一端设置有预留接头，三通管二连通第一入料口、第二入料口和输送管。输送管设置有输送泵。三通管一远离输送管的两端分别设置有第一阀门和第二阀门。三通管二远离输送管的两端分别设置有第三阀和控制组件，控制组件用于控制三通管二与第一入料口之间的通断。本申请具有方便往盐酸桶内补加盐酸的效果。

Description

一种盐酸存储输送装置

技术领域

本申请涉及盐酸存储输送装置的领域，尤其是涉及一种盐酸存储输送装置。

背景技术

工业盐酸是一种重要的化工原料，被广泛应用于各行各业。盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用。盐酸是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，例如PVC塑料的前体聚苯乙烯。

在制备聚苯乙烯的过程中需要添加盐酸，目前在反应釜一侧设置有用于放置盐酸的盐酸桶，盐酸桶与反应釜连接用于为反应釜内的物料添加盐酸，保持物料的PH值在设定范围内。购买来的盐酸放置在中转桶内存储于仓库，当盐酸桶内的盐酸使用完毕后，则从仓库取出一个中转桶，将中转桶内的盐酸倒入盐酸桶内。

针对上述中的相关技术，每次盐酸桶内的盐酸使用完后，需将中转桶从仓库运送至盐酸桶处，需手动将中转桶内的盐酸倒至盐酸桶，比较麻烦。

实用新型内容

为了能更方便的往盐酸桶内补加盐酸，本申请提供一种盐酸存储输送装置。

本申请提供的一种盐酸存储输送装置采用如下的技术方案：

一种盐酸存储输送装置，包括储料罐，所述储料罐设置有第一入料口和第一出料口，所述储料罐用于储存盐酸；盐酸桶，所述盐酸桶设置有第二入料口和第二出料口，所述第二出料口与反应釜相连；输送组件，所述输送组件包括输送管；所述输送管的两端分别设置有三通管一和三通管二，所述三通管一的两端连通第一出料口与输送管，所述三通管一的另一端设置有预留接头，用于与中转桶相连，所述三通管二连通第一入料口、第二入料口和输送管；所述输送管设置有输送泵，所述输送泵用于输送管道内的盐酸；所述三通管一靠近第一出料口一端设置有第一阀门，所述三通管一靠近预留接头的一端设置有第二阀门；所述三通管二靠近第二入料口一端设置有第三阀门；所述三通管二与第一入料口之间设置有控制组件，所述控制组件用于控制三通管二与第一入料口之间的通断。

通过采用上述技术方案，该装置通过储料罐和输送组件，实现了盐酸的存储和输送。打开第二阀门与第四阀门，同时关闭第一阀门与第三阀门，预留接头与储料罐连通，购买来的盐酸可以从预留接头通过输送组件输送至储料罐进行存储，方便管理和保存。当盐酸桶内的盐酸不足时，关闭第二阀门与第四阀门，同时打开第一阀门与第三阀门，储料罐与盐酸桶连通，输送组件可以将储料罐内的盐酸输送至盐酸桶，供后续使用。

可选的，所述控制组件包括第四阀门，所述第四阀门位于所述三通管二靠近第一入料口一端。

通过采用上述技术方案，通过设置第四阀门，操作人员能够手动控制输送管与第一入料口的连通，实现对储料罐入料的控制。

可选的，所述控制组件包括挡块和连接杆，所述挡块能够完全覆盖所述三通管二靠近第一入料口一端的截面，所述挡块用于控制三通管二与第一入料口之间的通断；所述连接杆连接于挡块远离三通管二的一侧，所述连接杆设置有弹簧，所述弹簧给所述连接杆靠近三通管二的力；弹簧原始状态时，控制三通管二与第一入料口不连通，连接杆带动挡块向远离三通管二的方向移动时，三通管二与第一入料口连通。

通过采用上述技术方案，挡块的设计使得管道内压力过大时，压力推动挡块向远离三通管二的方向移动，盐酸从储料罐的第一出料口经过第一入料口进入储料罐内部，从而减小了管道因压力过大发生爆炸的可能。当将盐酸从中转桶输送至储料罐时，将拉动连接杆使挡块不能够遮挡管道，保证盐酸输送的顺畅。

可选的，所述输送管设置有两个检修阀，所述输送泵位于两个所述检修阀之间。

通过采用上述技术方案，检修阀的设置使得输送泵的检修更加方便，当输送泵需要进行检修时，将输送泵前后的检修阀关闭，能够避免管道内遗留的盐酸液体从输送泵位置流出，从而增加了装置的可靠性。

可选的，所述输送管设置有压力计，所述压力计用于检测所述输送管内的压力。

通过采用上述技术方案，可以通过压力计读数确定管道中的压力大小，以便控制和调节管道的流量和压力。压力计通过测量管道内部的压力，可以帮助工程师和操作人员监测管道系统的状态。此外，压力计也可以用于检测管道系统中的漏损和泄漏。

可选的，所述盐酸桶内部设置有浮球阀，所述浮球阀与所述第二入料口相连，所述浮球阀用于控制所述第二入料口的通断。

通过采用上述技术方案，浮球始终都要漂在液体水平面上，当液体水平面上涨时，浮球也跟着上升。浮球上升就带动连杆也上升。连杆与另一端的阀门相连，当上升到一定位置时，连杆支起橡胶活塞垫，封闭第二入料口，避免盐酸桶内盐酸过多而溢出。

可选的，所述第一入料口设置有第一入料管，所述第一入料管一端由第一入料口伸入到储料罐靠近底部位置处，另一端与三通管二连通。

通过采用上述技术方案，第一入料管伸入到储料罐靠近底端位置处，能够减小盐酸注入时因高度差较大而产生的飞溅，能够有效降低酸雾的产生。

可选的，所述储料罐和所述输送组件分别设置有围挡，所述储料罐和所述输送组件均位于所述围挡内部。

通过采用上述技术方案，围挡可以有效地警示人员，避免人员误入装置工作区域，降低了意外事故的发生概率。同时能够防止盐酸发生泄漏后到处流淌，给工作人员造成危险。

可选的，所述输送泵底部设置有凸台，所述凸台用于支撑所述输送泵与地面分离。

通过采用上述技术方案，凸台将输送泵抬高与地面分离，能够有效防止泄露的盐酸对输送泵进行腐蚀，减小输送泵的寿命，凸台的设置能够有效提高装置的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该装置通过储料罐和输送组件，实现了盐酸的存储和输送。购买来的盐酸可以通过输送组件输送至储料罐进行存储，方便管理和保存。当盐酸桶内的盐酸不足时，输送组件可以将储料罐内的盐酸输送至盐酸桶，供后续使用。这样可以方便地补充盐酸，确保反应过程的连续进行；

2.通过控制组件中的挡块和连接杆，可以实现对管道内盐酸压力的控制。当管道内压力过大时，挡块会向远离三通管二的方向移动，使输送管与储料罐连通，从而减小管道爆炸的可能性，保证管道的安全运行；

3.围挡内部连接有盐酸检测仪和警示灯，用于检测工作环境中是否存在盐酸泄漏的危险。一旦检测到泄漏，警示灯会发出警报，提醒工作人员及时采取措施，减少危险。

附图说明

图1是本申请实施例一的一种盐酸存储输送装置的结构示意图。

图2是本申请实施例二的一种盐酸存储输送装置突出控制组件的结构示意图。

图3是本申请实施例一盐酸桶的剖面图。

图4是本申请实施例二控制组件的剖面图。

附图标记说明：1、储料罐；11、第一入料口；12、第一出料口；2、盐酸桶；21、第二入料口；22、第二出料口；23、浮球阀；3、输送组件；31、输送泵；32、检修阀；4、输送管；41、压力计；5、三通管一；51、第一出料管；511、第一阀门；52、预留接头；521、第二阀门；6、三通管二；61、第一入料管；62、第二入料管；621、第三阀门；7、控制组件；71、第四阀门；72、挡块；73、连接杆；74、弹簧；8、围挡；81、凸台；82、警示灯。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一，本申请实施例公开一种盐酸存储输送装置。参照图1，一种盐酸存储输送装置包括储料罐1和盐酸桶2。储料罐1用于存储盐酸，储料罐1靠近上端位置的侧壁开设有第一入料口11，靠近下端位置的侧壁开设有第一出料口12。盐酸桶2用于盛放盐酸以供盐酸进入反应釜中进行反应，盐酸桶2上端开设有第二入料口21，盐酸桶2靠近下端位置处的侧壁开设有第二出料口22，盐酸桶2的第二出料口22与反应釜相连。储料罐1与盐酸桶2之间设置有输送组件3，输送组件3包括预留接头52，输送组件3一方面连通预留接头52与储料罐1，将中转桶内的盐酸通过输送组件3输送至储料罐1中存储，另一方面连通盐酸桶2与储料罐1，将储料罐1内的盐酸通过输送组件3输送至盐酸桶2内用于反应釜使用。购买来的中转桶内的盐酸通过输送组件3输送至储料罐1内进行存储，当盐酸桶2的盐酸进入反应釜反应后，盐酸桶2内盐酸不足时，输送组件3将储料罐1内的盐酸输送至盐酸桶2供后续使用。

参照图1和图2，输送组件3包括输送管4，输送管4竖直设置，输送管4固接有输送泵31，输送泵31用于输送管4道内的盐酸。输送管4下端固接有三通管一5，上端固接有三通管二6。三通管一5连通预留接头52、第一出料口12和输送管4，三通管一5与第一出料口12之间固接有第一出料管51，第一出料管51连通三通管一5与储料罐1。三通管二6连通第一入料口11、第二入料口21和输送管4，三通管二6与第一入料口11之间固接有第一入料管61，第一入料管61连通三通管二6和储料罐1，三通管二6与第二入料口21之间固接有第二入料管62，第二入料管62连通三通管二6和盐酸桶2，第一入料管61与第二入料管62分别伸入盐酸桶2和储料罐1靠近底端位置处。第一出料管51固接有第一阀门511，三通管一5靠近预留接头52的一端固接有第二阀门521，第二入料管62固接有第三阀门621，第一入料管61设置有控制组件7，控制组件7包括第四阀门71，第四阀门71固接于第一入料管61，所有阀门与控制组件7均能控制管道的通断。打开第二阀门521与第四阀门71，同时关闭第一阀门511与第三阀门621，预留接头52与储料罐1连通。关闭第二阀门521与第四阀门71，同时打开第一阀门511与第三阀门621，储料罐1与盐酸桶2连通。

参照图1和图3，输送管4固接连通有压力计41，压力计41用于检测输送管4内的压力，第二入料口21固接有浮球阀23，浮球阀23位于盐酸桶2内部，能够根据盐酸桶2内的液体高度控制第二入料口21的打开与关闭。输送管4还固接有两个检修阀32，两个检修阀32分别位于输送泵31的两侧，检修阀32用于控制输送泵31前后的输送管4的通断。压力计41能够检测管道内的液体压力，当盐酸桶2内的液体平面较高时浮球阀23关闭第二入料口21，阻止盐酸进入，防止出现盐酸桶2内的盐酸过多出现溢出的现象。检修阀32用于检修输送泵31时关闭输送泵31两端的管道连接，从而避免管内剩余盐酸流出。

参照图1，储料罐1和输送组件3的外围分别设置有围挡8，围挡8固接于地面，储料罐1和输送组件3均位于围挡8内部，储料罐1周围的围挡8高度高于输送组件3周围的围挡8高度。围挡8内部均连接有盐酸检测仪（图中未示出），盐酸检测仪连接有警示灯82，检测到工作环境内存在用有盐酸泄漏危险时，警示灯82会发出警报。输送泵31底部设置有凸台81，凸台81位于围挡8内部固接于地面，凸台81用于支撑输送泵31与地面分离。围挡8一方面能够警示作用，避免无关人员的误入，另一方面能够防止盐酸泄漏后到处流淌，给工作人员造成危险。凸台81将输送泵31抬高而离开地面，能够有效防止泄露的盐酸对输送泵31进行腐蚀，从而减小输送泵31的寿命。

实施例二，参照图2和图4，在本申请的另一实施例中列举一种控制组件7的进一步的详细描述：控制组件7包括挡块72和连接杆73，挡块72水平设置于第一入料管61内部，挡块72能够完全覆盖第一入料管61的截面，挡块72能够在靠近和远离三通管的方向滑动，挡块72完全覆盖第一入料管61的截面时，三通管二6与第一入料口11不连通，挡块72向远离三通管的方向滑动后，三通管二6与第一入料口11连通；连接杆73固接于挡块72远离三通管二6的一侧，连接杆73靠近挡块72一端的位置处开设有螺纹，远离挡块72的位置处为光杆，光杆的直径为螺纹的小径，第一入料管61端部开设有与连接杆73的螺纹相匹配的螺纹孔，连接杆73同轴线固接有弹簧74，弹簧74固接于第一入料管61的端部的外壁，弹簧74给连接杆73远离第一入料管61端部的力；弹簧74原始状态时，连接杆73的光杆部分与第一入料管61的端部接触，三通管二6与第一入料口11不连通，连接杆73带动挡块72向远离三通管二6的方向移动时，三通管二6与第一入料口11连通，当连接杆73螺纹连接于第一入料管61的端部时，挡块72不遮挡第一入料管61的管口。当浮球阀23关闭第二入料口21后，管道内压力上升，如不及时关闭输送泵31可能引发爆炸。挡块72的设计使得管道内压力过大时，压力推动挡块72向远离三通管二6的方向移动，盐酸从储料罐1的第一出料口12经过第一入料口11进入储料罐1内部，从而减小了管道因压力过大发生爆炸的可能，同时根据压力计41示数来判断盐酸桶2内的盐酸是否装满，盐酸桶2装满盐酸时，压力计41示数偏大。当将盐酸从中转桶输送至储料罐1时，将拉动并转动连接杆73与第一入料管61进行螺纹连接，将挡块72固定，从而使得挡块72不能够遮挡管道，保证盐酸输送的顺畅。

本申请实施例一种盐酸存储输送装置的实施原理为：购买来的中转桶内的盐酸通过输送组件3输送至储料罐1内进行存储，将连接杆73与第一入料管61的管壁进行螺纹连接，此时挡块72不会阻挡第一入料管61的盐酸输送，打开第二阀门521与第四阀门71，同时关闭第一阀门511与第三阀门621，启动输送泵31，盐酸从中转桶内依次经过三通管一5、输送管4、三通管二6和第一入料管61进入储料罐1内。当盐酸桶2的盐酸进入反应釜反应后，盐酸桶2内盐酸不足时，输送组件3将储料罐1内的盐酸输送至盐酸桶2供后续使用，将连接杆73从第一入料管61内释放，弹簧74推动挡块72向靠近三通管二6的位置移动，从而断开第一入料口11与三通管二6，关闭第二阀门521与第四阀门71，同时打开第一阀门511与第三阀门621，储料罐1与盐酸桶2连通，启动输送泵31，盐酸从储料罐1依次经过第一出料管51、三通管一5、输送管4、三通管二6和第二入料管62进入盐酸桶2内。当盐酸桶2内液体水位较高时，浮球阀23关闭第二入料口21，若因未及时关闭输送泵31，管道内压力增大，压力推动挡块72向远离三通管二6的方向移动，盐酸从储料罐1的第一出料口12经过第一入料口11进入储料罐1内部，从而减小了管道因压力过大发生爆炸的可能,操作人员可以根据压力计41示数来判断盐酸桶2内的浮球阀23的状态，若压力计41示数偏大，说明盐酸桶2内的盐酸已满，从而关闭输送泵31。

本申请实施例具有方便盐酸存储，同时方便往盐酸桶2内补加盐酸的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盐酸存储输送装置，其特征在于，包括：

储料罐(1)，所述储料罐(1)设置有第一入料口(11)和第一出料口(12)，所述储料罐(1)用于储存盐酸；

盐酸桶(2)，所述盐酸桶(2)设置有第二入料口(21)和第二出料口(22)，所述第二出料口(22)与反应釜相连；

输送组件(3)，所述输送组件(3)包括输送管(4)；所述输送管(4)的两端分别设置有三通管一(5)和三通管二(6)，所述三通管一(5)的两端连通第一出料口(12)与输送管(4)，所述三通管一(5)的另一端设置有预留接头(52)，用于与中转桶相连，所述三通管二(6)连通第一入料口(11)、第二入料口(21)和输送管(4)；所述输送管(4)设置有输送泵(31)，所述输送泵(31)用于输送管(4)道内的盐酸；所述三通管一(5)靠近第一出料口(12)一端设置有第一阀门(511)，所述三通管一(5)靠近预留接头(52)的一端设置有第二阀门(521)；所述三通管二(6)靠近第二入料口(21)一端设置有第三阀门(621)；所述三通管二(6)与第一入料口(11)之间设置有控制组件(7)，所述控制组件(7)用于控制三通管二(6)与第一入料口(11)之间的通断。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括第四阀门(71)，所述第四阀门(71)位于所述三通管二(6)靠近第一入料口(11)一端。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括挡块(72)和连接杆(73)，所述挡块(72)能够完全覆盖所述三通管二(6)靠近第一入料口(11)一端的截面，所述挡块(72)用于控制三通管二(6)与第一入料口(11)之间的通断；所述连接杆(73)连接于挡块(72)远离三通管二(6)的一侧，所述连接杆(73)设置有弹簧(74)，所述弹簧(74)给所述连接杆(73)靠近三通管二(6)的力；弹簧(74)原始状态时，控制三通管二(6)与第一入料口(11)不连通，连接杆(73)带动挡块(72)向远离三通管二(6)的方向移动时，三通管二(6)与第一入料口(11)连通。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述输送管(4)设置有两个检修阀(32)，所述输送泵(31)位于两个所述检修阀(32)之间。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述输送管(4)设置有压力计(41)，所述压力计(41)用于检测所述输送管(4)内的压力。

6.根据权利要求5所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述盐酸桶(2)内部设置有浮球阀(23)，所述浮球阀(23)与所述第二入料口(21)相连，所述浮球阀(23)用于控制所述第二入料口(21)的通断。

7.根据权利要求1所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述第一入料口(11)设置有第一入料管(61)，所述第一入料管(61)一端由第一入料口(11)伸入到储料罐(1)靠近底部位置处，另一端与三通管二(6)连通。

8.根据权利要求1所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述储料罐(1)和所述输送组件(3)分别设置有围挡(8)，所述储料罐(1)和所述输送组件(3)均位于所述围挡(8)内部。

9.根据权利要求8所述的一种盐酸存储输送装置，其特征在于：所述输送泵(31)底部设置有凸台(81)，所述凸台(81)用于支撑所述输送泵(31)与地面分离。