CN220891440U - 一种组合式管道降噪用隔声罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式管道降噪用隔声罩，所述玻璃钢外壳内固定连接有外吸声层，所述外吸声层的下端面固定连接有外隔声层，所述外隔声层的下端面固定连接有内吸声层，所述内吸声层的下端面固定连接有内隔声层。通过抗压密封垫和管道包扎层，有效的对管道内进行抗压密封作用的同时还具有降噪效果，同时本装置中的外吸声层和内吸声层采用具有高效吸声性能的三聚氰胺吸音板或聚酯纤维棉等环保材料，外隔声层和内隔声层采用具有高隔声性能的隔声毡，从而可以有效解决因为常规的使用金属的等降噪产品相对比较笨重，安装维护困难问题，同时本装置中的降噪产品整体重量较小，便于安装拆卸，同时具有安全环保的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合式管道降噪用隔声罩技术领域，尤其涉及一种组合式管道降噪用隔声罩。
背景技术
管道噪声主要由振动噪声和传递噪声组成，通常采用管道包扎的方式降噪，但是有些管道上会存在大量的阀门、法兰接口等、阀门、法兰接口位置的降噪处理相对比较困难，常规的降噪包扎处理很难在保证阀门、法兰接口位置降噪效果的同时还能很好的保留控制和检修的方便性，常规的金属隔声罩等降噪产品相对比较笨重，安装维护困难，并且大大增加了管道的承重。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种组合式管道降噪用隔声罩。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式管道降噪用隔声罩，以解决现有技术中“管道噪声主要由振动噪声和传递噪声组成，通常采用管道包扎的方式降噪，但是有些管道上会存在大量的阀门、法兰接口等、阀门、法兰接口位置的降噪处理相对比较困难，常规的降噪包扎处理很难在保证阀门、法兰接口位置降噪效果的同时还能很好的保留控制和检修的方便性，常规的金属隔声罩等降噪产品相对比较笨重，安装维护困难，并且大大增加了管道的承重”的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式管道降噪用隔声罩，包括玻璃钢外壳，所述玻璃钢外壳内固定连接有外吸声层，所述外吸声层的下端面固定连接有外隔声层，所述外隔声层的下端面固定连接有内吸声层，所述内吸声层的下端面固定连接有内隔声层，所述玻璃钢外壳、外吸声层、外隔声层、内吸声层和内隔声层的下端面共同固定连接有抗压密封垫，所述抗压密封垫的下端面固定连接有管道降噪包扎层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述管道降噪包扎层设置为两块，两块所述管道降噪包扎层之间共同固定连接有管道。
作为本实用新型的优选技术方案，所述管道内设置有法兰，所述法兰内螺纹连接有紧固螺栓。
作为本实用新型的优选技术方案，所述玻璃钢外壳内设置有阀门，所述阀门的两侧固定连接有密封垫。
作为本实用新型的优选技术方案，所述密封垫的另一侧与玻璃钢外壳固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述法兰的左侧安装有整体式隔声罩左半边，所述法兰的右侧安装有整体式隔声罩右半边，所述法兰内开设有多个过孔。
本实用新型提供了一种组合式管道降噪用隔声罩，具备以下有益效果：
通过抗压密封垫和管道包扎层，有效的对管道内进行抗压密封作用的同时还具有降噪效果，同时本装置中的外吸声层和内吸声层采用具有高效吸声性能的三聚氰胺吸音板或聚酯纤维棉等环保材料，外隔声层和内隔声层采用具有高隔声性能的隔声毡，从而可以有效解决因为常规的使用金属的等降噪产品相对比较笨重，安装维护困难问题，同时本装置中的降噪产品整体重量较小，便于安装拆卸，同时具有安全环保的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式管道降噪用隔声罩的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合式管道降噪用隔声罩俯视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种组合式管道降噪用隔声罩俯视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种组合式管道降噪用隔声罩内部的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种组合式管道降噪用隔声罩内部的结构示意图。
图中：1玻璃钢外壳、2外吸声层、3外隔声层、4内吸声层、5内隔声层、6抗压密封垫、7管道降噪包扎层、8管道、9法兰、10紧固螺栓、11阀门、12密封垫、13整体式隔声罩左半边、14整体式隔声罩右半边、15过孔。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式管道降噪用隔声罩，包括玻璃钢外壳1，玻璃钢外壳1内固定连接有外吸声层2，外吸声层2的下端面固定连接有外隔声层3，外隔声层3的下端面固定连接有内吸声层4，内吸声层4的下端面固定连接有内隔声层5，玻璃钢外壳1、外吸声层2、外隔声层3、内吸声层4和内隔声层5的下端面共同固定连接有抗压密封垫6，通过设置抗压密封垫6，可对管道8具有缓冲和密封效果，抗压密封垫6的下端面固定连接有管道降噪包扎层7。
其中，管道降噪包扎层7设置为两块，通过设置管道降噪包扎层7，可对管道8具有降噪效果，两块管道降噪包扎层7之间共同固定连接有管道8。
其中，管道8内设置有法兰9，法兰9内螺纹连接有紧固螺栓10。
其中，玻璃钢外壳1内设置有阀门11，阀门11的两侧固定连接有密封垫12。
其中，密封垫12的另一侧与玻璃钢外壳1固定连接。
其中，法兰9的左侧安装有整体式隔声罩左半边13，法兰9的右侧安装有整体式隔声罩右半边14，法兰9内开设有多个过孔15。
本实用新型的工作原理：主要由定制玻璃钢外壳1、外吸声层2、外隔声层3、内吸声层4、内隔声层5等组成，外部采用定制的贴合法兰9或各类调节阀外形设计的玻璃钢外壳1材质外壳，外壳采用两半组合结构，结构之间用螺栓螺母连接紧固，外吸声层2和内吸声层4采用具有高效吸声性能的三聚氰胺吸音板或聚酯纤维棉等环保材料，外隔声层3和内隔声层5采用具有高隔声性能的隔声毡，内层复合吸隔声结构根据管道8的降噪要求和温度等选择不同材料和厚度组合，内部采用复合设计采用吸声层和隔声层交替复合的方式，能够最大限度的提升整体隔声性能，最高隔声量可达40dB，对有保温需求的管道8，在复合吸隔声层内部根据温度做保温层设计，隔声罩的设计考虑保温层的厚度，隔声罩安装时，在组合式管道8降噪隔声罩与管道8已有的管道降噪包扎层7之间要做减震密封处理，用有弹性的橡胶板或硅胶板等做抗压密封垫6，同样，在调节阀的避让位置也需要做好减震密封处理，保证整体的降噪效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种组合式管道降噪用隔声罩，包括玻璃钢外壳（1），其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）内固定连接有外吸声层（2），所述外吸声层（2）的下端面固定连接有外隔声层（3），所述外隔声层（3）的下端面固定连接有内吸声层（4），所述内吸声层（4）的下端面固定连接有内隔声层（5），所述玻璃钢外壳（1）、外吸声层（2）、外隔声层（3）、内吸声层（4）和内隔声层（5）的下端面共同固定连接有抗压密封垫（6），所述抗压密封垫（6）的下端面固定连接有管道降噪包扎层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种组合式管道降噪用隔声罩，其特征在于，所述管道降噪包扎层（7）设置为两块，两块所述管道降噪包扎层（7）之间共同固定连接有管道（8）。
3.根据权利要求2所述的一种组合式管道降噪用隔声罩，其特征在于，所述管道（8）内设置有法兰（9），所述法兰（9）内螺纹连接有紧固螺栓（10）。
4.根据权利要求1所述的一种组合式管道降噪用隔声罩，其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）内设置有阀门（11），所述阀门（11）的两侧固定连接有密封垫（12）。
5.根据权利要求4所述的一种组合式管道降噪用隔声罩，其特征在于，所述密封垫（12）的另一侧与玻璃钢外壳（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式管道降噪用隔声罩，其特征在于，所述法兰（9）的左侧安装有整体式隔声罩左半边（13），所述法兰（9）的右侧安装有整体式隔声罩右半边（14），所述法兰（9）内开设有多个过孔（15）。
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