CN220890707U - 一种高适用性抽芯铆钉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铆接件的领域，公开了一种高适用性抽芯铆钉，其包括铆钉杆和套设在铆钉杆上的铆钉套，铆钉套包括形变套头和形变套身，铆钉杆靠近形变套头的一端设置为拔尾段，铆钉杆靠近形变套身的一端设置为杆头段，杆头段上沿其轴线方向可调节设置有钉头，拔尾段靠近杆头段的一端开设有拉断槽，杆头段靠近拔尾段的一端开设有锁槽。本申请通过将钉头的位置设置为可调节，从而满足不同深度的铆接孔的使用场景，大大提高铆钉的适用性。

Description

一种高适用性抽芯铆钉

技术领域

本申请涉及铆接件的领域，尤其是涉及一种高适用性抽芯铆钉。

背景技术

在一些特殊行业，例如航空、船舶等领域中使用的连接件不仅要满足受拉强度高，还需满足连接平整度高，而铆钉恰好能够很好地满足上述要求，在上述领域中得到了大规模地推广使用。

目前市面上常见的铆钉如图1所示，包括铆钉杆1，铆钉杆1上开设有拔断槽和锁槽13，铆钉杆1上套设有铆钉套2和安装套8，安装套8靠近铆钉套2的一侧设置有锁环9。参见图1和图2，使用时，将铆钉整体插入待连接的两个物体上的孔中，利用安装设备锁紧安装套8，并让安装套8的端面与待连接物表面贴合，再利用安装设备锁紧铆钉杆1的尾部，向外抽拉铆钉杆1，铆钉杆1的尾部在拔断槽处断裂，同时，锁环9在挤压作用下锁进锁槽13内，铆钉套2靠近铆钉杆1头部的一端受到挤压向外发生形变，完成铆接。

针对上述中的相关技术，铆钉的最佳铆接效果就是图2所示的状态，即锁槽13与铆钉杆1头部之间的距离与铆接孔的深度需要相匹配。若锁槽13与铆钉杆1头部之间的距离小于铆接孔的深度，锁环9在挤压作用下无法锁进锁槽13内，无法完成铆接作业；而锁槽13与铆钉杆1头部之间的距离大于铆接孔的深度，铆钉套2的形变不到位，铆接的牢固性不足，所以施工时，需要根据铆接孔的深度选用适合型号的铆钉，这样就大大限制了单个型号的铆钉的使用场景。

实用新型内容

为了提高单个型号铆钉的适用性，本申请提供一种高适用性抽芯铆钉。

本申请提供的一种高适用性抽芯铆钉采用如下的技术方案：

一种高适用性抽芯铆钉，包括铆钉杆和套设在所述铆钉杆上的铆钉套，所述铆钉套包括形变套头和形变套身，所述铆钉杆靠近所述形变套头的一端设置为拔尾段，所述铆钉杆靠近所述形变套身的一端设置为杆头段，所述杆头段上沿其轴线方向可调节设置有钉头，所述拔尾段靠近所述杆头段的一端开设有拉断槽，所述杆头段靠近所述拔尾段的一端开设有锁槽。

通过采用上述技术方案，使用时，先测量铆接孔的深度，然后根据铆接孔的深度调节钉头位置，锁槽与钉头之间的距离与铆接孔的深度相匹配，然后将铆钉放入安装装置内，再将铆钉的杆头段的一端插入至铆接孔内，安装装置夹住拔尾段，抵住形变套头并向外拉拔尾段，带动钉头挤压铆钉套，形变套身形变膨胀，形变套头形变塞入至锁槽内，同时拔尾段在拉断槽处拉断，完成铆接，本申请的方案可适用于不同深度的铆接孔，并且在不同深度的铆接孔的使用场景中均能保持良好的铆接效果。

优选的，所述杆头段上设置有调节螺纹段，所述钉头螺纹连接在所述调节螺纹段上。

通过采用上述技术方案，利用螺纹连接，实现钉头位置的调节。

优选的，所述调节螺纹段延伸至所述铆钉杆的端部。

通过采用上述技术方案，铆接后，调节螺纹段的端部可用于连接其他部件形成挂钩等，重复利用铆钉。

优选的，所述调节螺纹段上于所述钉头远离所述形变套身的一侧螺纹连接有用于抵接所述钉头以锁定所述钉头位置的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，利用锁紧螺母锁定调节后的钉头位置，避免钉头的位置随意发生改变。

优选的，所述钉头侧壁开设有便于拧紧所述锁紧螺母的工具插孔。

通过采用上述技术方案，使用时，将工具插入工具插孔内，便于将锁紧螺母拧紧，实现锁紧螺母与钉头之间的抵紧。

优选的，所述钉头远离所述铆钉套的一侧一体设置有便于拧动所述钉头的拧动部。

通过采用上述技术方案，拧动部作为工具插孔的补充手段，实现锁紧螺母与钉头之间的抵紧。

优选的，所述形变套身远离所述形变套头的一端设置为锥状，所述钉头靠近所述形变套身的一端开设有与所述形变套身端部插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，可以增加形变套身与钉头之间的受力接触面积，提高铆接的稳定性，此外，由于形变套身的端部插接在插接槽内，可以避免形变套身端口受到挤压而胀开的情况，提高铆接的品质。

优选的，所述调节螺纹段靠近所述锁槽的一端设置有多条嵌锁齿。

通过采用上述技术方案，铆接完成后，形变套身形变嵌入至嵌锁齿的齿间距内，从而进一步提高铆接后，铆钉套与杆头段之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.适用性强，可以根据铆接孔的深度，调节钉头的位置，实现在不同铆接孔深度的使用场景下，均能达到最好的铆接状态；

2.拓展性强，调节螺纹段延伸至所述铆钉杆的端部，铆接完成后，调节螺纹段的端部可以螺纹连接其他部件，实现更多加强固定功能的拓展；

3.铆接牢固度高，铆接完成后，形变套身形变嵌入至嵌锁齿的齿间距内，从而进一步提高铆接后，铆钉套与杆头段之间的连接强度。

附图说明

图1是现有技术中铆钉的结构示意图。

图2是现有技术中铆钉在铆接后的结构示意图。

图3是本申请实施例的一种高适用性抽芯铆钉的结构示意图。

图4是本申请实施例的一种高适用性抽芯铆钉在铆接后的结构示意图。

附图标记说明：1、铆钉杆；2、铆钉套；3、钉头；4、锁紧螺母；5、工具插孔；6、拧动部；7、插接槽；8、安装套；9、锁环；10、杆头段；11、拔尾段；12、拉断槽；13、锁槽；14、调节螺纹段；15、嵌锁齿；20、形变套头；21、形变套身。

具体实施方式

以下结合附图3-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高适用性抽芯铆钉。

参照图3和图4，一种高适用性抽芯铆钉，包括铆钉杆1和套设在铆钉杆1上的铆钉套2，铆钉套2采用高塑性金属套，铆钉套2包括形变套头20和形变套身21，铆钉杆1靠近形变套头20的一端设置为拔尾段11，拔尾段11为一体设置在铆钉杆1上的多道凸环，铆钉杆1靠近形变套身21的一端设置为杆头段10，杆头段10上沿其轴线方向可调节设置有钉头3，钉头3为圆柱体，为了实现铆钉可以插入至铆接孔内，钉头3的外径小于或者等于形变套身21的外径，本实施例中，钉头3的外径等于形变套身21的外径，拔尾段11靠近杆头段10的一端开设有拉断槽12，杆头段10靠近拔尾段11的一端开设有锁槽13，锁槽13设置为倒刺状，以实现防脱。

使用时，先测量或者确认铆接孔的深度，然后根据铆接孔的深度，调节钉头3在杆头段10上的位置，以实现锁槽13与钉头3之间的距离与铆接孔的深度相适配，然后，将铆钉装入安装装置内，通过安装装置将杆头段10插入并穿过铆接孔后，启动安装装置锁紧拔尾段11，抵住形变套头20向外拉拔拔尾段11，拔尾段11带动杆头段10和钉头3运动，挤压形变套身21，形变套身21向外膨胀变形，直至安装装置将拔尾段11从拉断槽12处拉断，同时，形变套头20在抵压作用下形变嵌入至锁槽13，完成铆接安装。

参照图3和图4，杆头段10上设置有调节螺纹段14，钉头3螺纹连接在调节螺纹段14上，调节螺纹段14采用细牙螺纹，以便于精确地调节钉头3的位置。调节螺纹段14延伸至铆钉杆1的端部，在铆接后，调节螺纹段14会延伸出钉头3，调节螺纹段14的端部可以再螺纹连接挂钩等部件，充分利用铆钉。

由于单个钉头3螺纹连接在调节螺纹段14上，钉头3的位置容易发生改变，继而再铆接过程中，钉头3的位置不稳定，所以在调节螺纹段14上于钉头3远离形变套身21的一侧螺纹连接有锁紧螺母4，锁紧螺母4与钉头3相互抵紧，以锁定钉头3位置的目的。

参照图3和图4，为了实现锁紧螺母4与钉头3在调节螺纹段14上相互抵紧，需要将锁紧螺母4与钉头3先靠近，通过扳手拧动锁紧螺母4，这个过程中需要钉头3的位置固定，要避免钉头3与锁紧螺母4同步转动。但是，钉头3因为是圆柱体，缺乏稳定的受力点，所以在钉头3侧壁开设有便于拧紧锁紧螺母4的工具插孔5。在对钉头3定位时，将金属杆插入至工具插孔5内，避免钉头3在调节螺纹段14上转动，再通过扳手将锁紧螺母4拧紧。

为了避免现场没有金属杆的问题，钉头3远离铆钉套2的一侧一体设置有便于拧动钉头3的拧动部6，拧动部6采用与锁紧螺母4相同尺寸的形状，以便于采用同一种扳手拧动，所以在现场没有金属板的情况下，通过一个扳手插入至拧动部6处，防止钉头3转动，再利用另一个相同的扳手拧动锁紧螺母4，实现钉头3的定位。

形变套身21远离形变套头20的一端设置为锥状，钉头3靠近形变套身21的一端开设有与形变套身21端部插接配合的插接槽7，在铆接过程中，形变套身21的端部插入至钉头3的插接槽7内，钉头3再挤压形变套身21，如此设计，可以增加形变套身21与钉头3之间的受力接触面积，提高铆接的稳定性，此外，由于形变套身21的端部插接在插接槽7内，可以避免形变套身21端口受到挤压而胀开的情况，提高铆接的品质。

参见图3和4，为了进一步提高铆接的牢固度，调节螺纹段14靠近锁槽13的一端设置有多条嵌锁齿15，嵌锁齿15采用粗牙齿，在铆接完成后，形变套身21受挤压后，形变嵌入至嵌锁齿15的齿间距内，从而进一步提高铆接后，铆钉套2与杆头段10之间的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：包括铆钉杆(1)和套设在所述铆钉杆(1)上的铆钉套(2)，所述铆钉套(2)包括形变套头(20)和形变套身(21)，所述铆钉杆(1)靠近所述形变套头(20)的一端设置为拔尾段(11)，所述铆钉杆(1)靠近所述形变套身(21)的一端设置为杆头段(10)，所述杆头段(10)上沿其轴线方向可调节设置有钉头(3)，所述拔尾段(11)靠近所述杆头段(10)的一端开设有拉断槽(12)，所述杆头段(10)靠近所述拔尾段(11)的一端开设有锁槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述杆头段(10)上设置有调节螺纹段(14)，所述钉头(3)螺纹连接在所述调节螺纹段(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述调节螺纹段(14)延伸至所述铆钉杆(1)的端部。

4.根据权利要求2或3所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述调节螺纹段(14)上于所述钉头(3)远离所述形变套身(21)的一侧螺纹连接有用于抵接所述钉头(3)以锁定所述钉头(3)位置的锁紧螺母(4)。

5.根据权利要求4所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述钉头(3)侧壁开设有便于拧紧所述锁紧螺母(4)的工具插孔(5)。

6.根据权利要求4所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述钉头(3)远离所述铆钉套(2)的一侧一体设置有便于拧动所述钉头(3)的拧动部(6)。

7.根据权利要求1所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述形变套身(21)远离所述形变套头(20)的一端设置为锥状，所述钉头(3)靠近所述形变套身(21)的一端开设有与所述形变套身(21)端部插接配合的插接槽(7)。

8.根据权利要求2所述的一种高适用性抽芯铆钉，其特征在于：所述调节螺纹段(14)靠近所述锁槽(13)的一端设置有多条嵌锁齿(15)。