CN213393052U - 一种用于薄壁件的自攻螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄壁件的自攻螺丝，包括螺丝头和自攻螺丝柱；该螺丝头与自攻螺丝柱之间设有连接柱；所述连接柱为直径逐渐缩小的锥形结构，连接柱的最大直径端与螺丝头相接为一体，连接柱的最小直径端与自攻螺丝柱相接为一体；所述自攻螺丝柱的表面设有多圈螺纹牙；所述自攻螺丝柱的柱面为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面形成；螺纹牙设置于自攻螺丝柱的凸面上。该自攻螺丝锁入扭力小，锁入速度快，可适用于壁厚较薄的薄壁件的锁紧固定，不易导致薄壁件的鼓包或开裂，且拉拔力、锁紧力和啮合力较大，锁紧后不易产生松动，比较安全可靠。

Description

一种用于薄壁件的自攻螺丝

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，具体涉及一种用于薄壁件的自攻螺丝。

背景技术

自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如TPS塑胶板的连接，彩钢板的连接等，其一般是利用专用的电动工具施工，通过钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。

现有的自攻螺丝，其牙山角度较大，牙距小，在锁入时的扭力较大，在对薄壁件进行连接和固定时，容易引起薄壁鼓包或开裂，造成薄壁件的损伤；此外，现有的自攻螺丝在使用过程中与薄壁件之间的锁紧力和啮合力不够，从而容易产生松动，导致螺丝回退，使得薄壁件的连接和固定不可靠。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于薄壁件的自攻螺丝，该自攻螺丝锁入扭力小，锁入速度快，可适用于壁厚较薄的薄壁件的锁紧固定，不易导致薄壁件的鼓包或开裂，且拉拔力、锁紧力和啮合力较大，锁紧后不易产生松动，比较安全可靠。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于薄壁件的自攻螺丝，包括螺丝头和自攻螺丝柱；该螺丝头与自攻螺丝柱之间设有连接柱；所述连接柱为直径逐渐缩小的锥形结构，连接柱的最大直径端与螺丝头相接为一体，连接柱的最小直径端与自攻螺丝柱相接为一体；所述自攻螺丝柱的表面设有多圈螺纹牙；所述自攻螺丝柱的柱面为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面形成；螺纹牙设置于自攻螺丝柱的凸面上。

进一步的，所述螺丝头的外侧上设有十字槽或一字槽，以便于外部工具利用该十字槽或一字槽对该自攻螺丝进行锁付固定。

进一步的，所述螺丝头设有耐磨涂层，从而降低长时间使用后的螺丝头的磨损率，延长自攻螺丝的使用寿命。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述螺丝头的圆周壁上设有凸棱，以便于利用该凸棱通过工具对自攻螺丝进行拆卸。

进一步的，所述螺纹牙的牙山角度为30°。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述自攻螺丝柱的尾部底面为平面结构，自攻螺丝柱的尾部上的凹面和凸面形成自攻头结构。

作为本实用新型的另一个优选技术方案，所述自攻螺丝柱的尾部具有自攻尖头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自攻螺丝，其自攻螺丝柱的柱面为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面形成，螺纹牙则设置于自攻螺丝柱的凸面上，即相邻两圈螺纹牙之间为由两个斜面对接形成的凹面；在自攻螺丝锁入薄壁件时，自攻螺丝柱的凹凸结构配合螺纹牙可以与薄壁件形成较好的啮合，螺纹牙之间的凹面抱紧薄壁件，增大锁紧力和啮合力，使自攻螺丝不易产生松动，对薄壁件的连接固定较安全可靠；

此外，螺纹牙的牙山角度为30°，螺纹牙的牙距较大，锁入扭力小，锁入速度快，径向张力小，在对薄壁件进行连接和固定时，不容易引起薄壁件鼓包或开裂，避免造成薄壁件的损伤。

再有，该自攻螺丝的螺丝头与自攻螺丝柱之间还设有一连接柱，该连接柱为直径逐渐缩小的锥形结构，从而在自攻螺丝逐步锁入时，该锥形结构的连接柱，可以通过逐渐变大的直径，与薄壁件在钻孔上端形成更为紧配的连接结构，使得自攻螺丝的锁紧固定更可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为实施例1和实施例2的自攻螺丝的螺纹牙的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

如图1和图3所示，一种用于薄壁件的自攻螺丝包括螺丝头1和自攻螺丝柱2；该螺丝头1与自攻螺丝柱2之间设有连接柱3；所述连接柱3为直径逐渐缩小的锥形结构，连接柱3的最大直径端与螺丝头1相接为一体，连接柱3的最小直径端与自攻螺丝柱2相接为一体；所述自攻螺丝柱2的表面设有多圈螺纹牙4；所述自攻螺丝柱2的柱面为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面21形成；螺纹牙4设置于自攻螺丝柱2的凸面上；螺纹牙4的牙山角度为30°。

该螺丝头1的外侧上设有十字槽11，以便于外部工具利用该十字槽11对该自攻螺丝进行锁付固定。

该螺丝头1的表面设有耐磨涂层，从而降低长时间使用后的螺丝头的磨损率(如螺丝头上的十字槽的磨损)，防止无法利用该螺丝头对自攻螺丝进行锁付或拆卸，进而延长自攻螺丝的使用寿命。

螺丝头1的圆周壁上设有凸棱13，以便于利用该凸棱13通过工具对自攻螺丝进行拆卸；比如，工作人员可以利用钳子等工具配合螺丝头1上的凸棱13对自攻螺丝进行较为快速的拆卸。

该实施例1的自攻螺丝的自攻螺丝柱2的尾部具有自攻尖头22。在使用时，配合工具，自攻螺丝利用自攻尖头实现自攻。

实施例2

如图2和图3所示，一种用于薄壁件的自攻螺丝包括螺丝头1和自攻螺丝柱2；该螺丝头1与自攻螺丝柱2之间设有连接柱3；所述连接柱3为直径逐渐缩小的锥形结构，连接柱3的最大直径端与螺丝头1相接为一体，连接柱3的最小直径端与自攻螺丝柱2相接为一体；所述自攻螺丝柱2的表面设有多圈螺纹牙4；所述自攻螺丝柱2的柱面为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面21形成；螺纹牙3设置于自攻螺丝柱2的凸面上；螺纹牙4的牙山角度为30°。

该螺丝头1的外侧上设有一字槽12，以便于外部工具利用该一字槽12对该自攻螺丝进行锁付固定。

该螺丝头1的表面设有耐磨涂层，从而降低长时间使用后的螺丝头的磨损率，防止无法利用该螺丝头对自攻螺丝进行锁付或拆卸，进而延长自攻螺丝的使用寿命。

螺丝头1的圆周壁上设有凸棱13，以便于利用该凸棱13通过工具对自攻螺丝进行拆卸；比如，工作人员可以利用钳子等工具配合螺丝头上的凸棱对自攻螺丝进行较为快速的拆卸。

该实施例2的自攻螺丝的自攻螺丝柱2的尾部底面为平面结构，自攻螺丝柱2的尾部上的凹面和凸面形成自攻头结构。在使用时，配合工具，自攻螺丝利用其自攻螺丝柱本身的凹凸结构实现自攻。

实施例1和实施例2的自攻螺丝，其自攻螺丝柱2的柱面均为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面21形成，螺纹牙4则设置于自攻螺丝柱2的凸面上，即相邻两圈螺纹牙4之间为由两个斜面对接形成的凹面；在自攻螺丝锁入薄壁件时，自攻螺丝柱的凹凸结构配合螺纹牙4可以与薄壁件形成较好的咬合，螺纹牙之间的凹面抱紧薄壁件，增大锁紧力和啮合力，使自攻螺丝不易产生松动，对薄壁件的连接固定较安全可靠；

实施例1和实施2的自攻螺丝的螺纹牙4的牙山角度均为30°，螺纹牙4的牙距较大，锁入扭力小，锁入速度快，比较适用于壁厚较薄的薄壁件的锁紧固定，在对薄壁件进行连接和固定时，不容易引起薄壁件鼓包或开裂，避免造成薄壁件的损伤。

再有，实施例1和实施2的自攻螺丝的螺丝头1与自攻螺丝柱2之间还设有一连接柱3，该连接柱3为直径逐渐缩小的锥形结构，从而在自攻螺丝逐步锁入时，该锥形结构的连接柱3，可以通过逐渐变大的直径，与薄壁件在钻孔上端形成更为紧配的连接结构，使得自攻螺丝的锁紧固定更可靠。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：包括螺丝头和自攻螺丝柱；该螺丝头与自攻螺丝柱之间设有连接柱；所述连接柱为直径逐渐缩小的锥形结构，连接柱的最大直径端与螺丝头相接为一体，连接柱的最小直径端与自攻螺丝柱相接为一体；所述自攻螺丝柱的表面设有多圈螺纹牙；所述自攻螺丝柱的柱面为具有凹面和凸面的凹凸结构；且该凹面和凸面是由斜面形成；螺纹牙设置于自攻螺丝柱的凸面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：所述螺丝头的外侧上设有十字槽或一字槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：所述螺丝头设有耐磨涂层。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：所述螺丝头的圆周壁上设有凸棱。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：所述螺纹牙的牙山角度为30°。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：所述自攻螺丝柱的尾部底面为平面结构，自攻螺丝柱的尾部上的凹面和凸面形成自攻头结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件的自攻螺丝，其特征在于：所述自攻螺丝柱的尾部具有自攻尖头。

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