CN220890600U - 上装式易拆装电机ffu组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了上装式易拆装电机FFU组装结构，包括箱体、可拆卸设置于箱体内部的导风箱、可拆卸设置于箱体顶壁且位于导风箱上方的格栅板、设置于格栅板底部且位于导风箱内的导风圈、以及位于导风箱内部且与导风圈间隔套接配合的风机模组，所述风机模组包括通过连接座可拆卸连接格栅板底部的电机、受电机驱动的叶轮。本实用新型实现了将风机模组与格栅板连接，极大的提高了拆装风机模组的效率，降低后期维护时间。
Description
技术领域
本实用新型属于FFU技术领域，尤其涉及一种上装式易拆装电机FFU组装结构。
背景技术
风机过滤机组(FFU)，近年来，随着电子制造行业的飞速发展，产品制作工艺精度要求越来越高，其生产车间洁净等级要求也越来越严格。FFU作为无尘车间的重要组成部分也在不断地创新。
FFU箱体作为FFU中重要的组成部分，不同的箱体结构可以提供出不同的效果，一款设计良好的箱体结构可以有效的提高整机性能和生产效率，其中电机和叶轮是FFU中不可或缺的组件之一，设计合理的电机安装方式能为组装提供便捷。
现有专利号为CN202123373064.0高效导风的进风口快装结构，公开了包括箱体、设于箱体内部的支撑梁、安装于支撑梁上的风机组件。上述风机组件安装于箱体内部的支撑梁上，在进行拆装电机时，需要先将箱体抬起再将支撑梁补强板上的螺丝与格栅网拆掉，才能取出电机，极大的浪费了维修时间，还可能因为电机安装高度的不同导致叶轮与导风圈发生摩擦影响整机性能，电机安装后期维修更换时拆装都极其不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供上装式易拆装电机FFU组装结构，从而实现将风机模组与格栅连接，极大的提高了拆装风机组件效率，降低后期维护时间。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
上装式易拆装电机FFU组装结构，包括箱体、可拆卸设置于箱体内部的导风箱、可拆卸设置于箱体顶壁且位于导风箱上方的格栅板、设置于格栅板底部且位于导风箱内的导风圈、以及位于导风箱内部且与导风圈间隔套接配合的风机模组，所述风机模组包括通过连接座可拆卸连接格栅板底部的电机、受电机驱动的叶轮。
具体的，所述格栅板上设置有进风口，所述进风口的尺寸与风机模组的规格相对应。
具体的，所述格栅板的四周通过螺丝锁紧固定于箱体上。
具体的，所述格栅板的底部可拆卸设置有导风圈，所述导风圈的尺寸大于进风口的尺寸。
具体的，所述格栅板的中部一体连接设置有连接座，所述连接座上设置有若干连接孔，所述电机竖直安装于连接座底部，所述连接孔内通过螺丝锁紧连接电机壳体顶部。
具体的，所述叶轮包括连接电机驱动端的下轮圈部、设置于下轮圈部周向上的若干叶片、以及设置于若干叶片上的上轮圈部；所述上轮圈部间隔套设于导风圈的外周。
具体的，所述导风箱包括设置于箱体两侧内壁之间的固定板、设置于固定板与箱体顶壁之间的一组导风板。
具体的，一组所述导风板分别设置于固定板的对角位置上，所述导风板的一端与箱体的一内壁连接，所述导风板的另一端与相对内壁之间形成导风口。
具体的，所述导风板为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型上装式易拆装电机FFU组装结构的有益效果主要体现在：
通过将风机模组与格栅板可拆卸组装，避免传统的风机与格栅板分体设计造成的不便，拆卸格栅板时能一并将风机模组整体取出箱体，电机组装安装方便，缩短了维护时间，提高组装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实施例中风机模组局部剖面结构示意图；
图3为本实施例中导风板结构示意图；
图中数字表示：
1箱体、2导风箱、21固定板、22导风板、3格栅板、31进风口、4导风圈、5风机模组、51连接座、52电机、6叶轮、61下轮圈部、62叶片、63上轮圈部。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例为上装式易拆装电机FFU组装结构，包括箱体1、可拆卸设置于箱体1内部的导风箱2、可拆卸设置于箱体1顶壁且位于导风箱2上方的格栅板3、设置于格栅板3底部且位于导风箱2内的导风圈4、以及位于导风箱2内部且与导风圈4间隔套接配合的风机模组5；风机模组5包括通过连接座51可拆卸连接格栅板3底部的电机52、受电机52驱动的叶轮6。
本实施例中箱体1根据安装需求尺寸设计，箱体1为长方体结构，箱体1的顶壁两侧对称设置有安装把手，方便整体箱体1进行搬运。
箱体1的顶部为进风侧，箱体1的底部为出风侧，箱体1的底部位于风机模组5的下方设置有过滤层(图中未示出)，用于过滤进风空气，将洁净的空间排出至箱体1的下方。
格栅板3上设置有进风口31，进风口31处采用格栅网设置，格栅板3的四周通过螺丝锁紧固定于箱体1上，进风口31的尺寸与风机模组5的规格相对应，使得过滤空气面积达到最佳效果。
格栅板3的底部可拆卸设置有导风圈4，导风圈4的尺寸大于进风口31的尺寸，导风圈4作为进风口31与风机模组5之间的过渡结构，从进风口31进入的空气通过导风圈4流入风机模组5。
格栅板3的中部一体连接设置有连接座51，连接座51上设置有若干连接孔，电机52竖直安装于连接座51底部，连接孔内通过螺丝锁紧连接电机52壳体顶部，实现电机52的稳定连接，同时，电机52通过连接座51安装于格栅板3底部，在进行组装时，电机52与叶轮6组装形成风机模组5，而后风机模组5安装于格栅板3上，格栅板3与风机模组5一并装入箱体1，相应的，需要维护风机模组5时，仅需要拆除格栅板3即可将风机模组5一并取出，且无需担心传统的风机模组5和导风圈4再次组装干涉的问题。
叶轮6包括连接电机52驱动端的下轮圈部61、设置于下轮圈部61周向上的若干叶片62、以及设置于若干叶片62上的上轮圈部63；上轮圈部63间隔套设于导风圈4的外周，叶轮6受驱动转动过程中不接触导风圈4。
导风箱2包括设置于箱体1两侧内壁之间的固定板21、设置于固定板21与箱体1顶壁之间的一组导风板22；一组导风板22分别设置于固定板21的对角位置上，导风板22为弧形结构，导风板22的一端与箱体1的一内壁连接，导风板22的另一端与相对内壁之间形成导风口，经过风机模组5循环的空气从导风口排出至箱体1两侧。导风箱2有效降低风噪，准确导向风向。
应用本实施例时，风机模组5与格栅板3预先组装，导风圈4与风机模组5间隔配合导风设置，格栅板3安装在箱体1的顶部；需要拆卸维修时，拆除格栅板3将风机模组5整体一并从箱体1上方取出。
本实施例中通过将风机模组5与格栅板3可拆卸组装，避免传统的风机与格栅板分体设计造成的不便，拆卸格栅板3时能一并将风机模组5整体取出箱体1，电机52组装安装方便，缩短了维护时间，提高组装效率。
在本说明书的描述中，术语“具体实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (9)
1.上装式易拆装电机FFU组装结构，包括箱体、可拆卸设置于箱体内部的导风箱、可拆卸设置于箱体顶壁且位于导风箱上方的格栅板、设置于格栅板底部且位于导风箱内的导风圈、以及位于导风箱内部且与导风圈间隔套接配合的风机模组，其特征在于：所述风机模组包括通过连接座可拆卸连接格栅板底部的电机、受电机驱动的叶轮。
2.根据权利要求1所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述格栅板上设置有进风口，所述进风口的尺寸与风机模组的规格相对应。
3.根据权利要求1所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述格栅板的四周通过螺丝锁紧固定于箱体上。
4.根据权利要求2所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述格栅板的底部可拆卸设置有导风圈，所述导风圈的尺寸大于进风口的尺寸。
5.根据权利要求1所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述格栅板的中部一体连接设置有连接座，所述连接座上设置有若干连接孔，所述电机竖直安装于连接座底部，所述连接孔内通过螺丝锁紧连接电机壳体顶部。
6.根据权利要求1所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述叶轮包括连接电机驱动端的下轮圈部、设置于下轮圈部周向上的若干叶片、以及设置于若干叶片上的上轮圈部；所述上轮圈部间隔套设于导风圈的外周。
7.根据权利要求1所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述导风箱包括设置于箱体两侧内壁之间的固定板、设置于固定板与箱体顶壁之间的一组导风板。
8.根据权利要求7所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：一组所述导风板分别设置于固定板的对角位置上，所述导风板的一端与箱体的一内壁连接，所述导风板的另一端与相对内壁之间形成导风口。
9.根据权利要求7所述的上装式易拆装电机FFU组装结构，其特征在于：所述导风板为弧形结构。
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