CN217662194U - 高效导风的进风口快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了高效导风的进风口快装结构，包括箱体、设于箱体内部的支撑梁、安装于支撑梁上的风机组件、设于箱体顶部可拆卸设置的格栅网板、以及与格栅网板可拆卸连接的导风环；导风环间隔套接于风机组件的进风口内周设置。本实用新型实现了具有较高导风效率的进风口结构，可实现快速安装。

Description

高效导风的进风口快装结构

技术领域

本实用新型属于空气过滤器技术领域，尤其涉及一种高效导风的进风口快装结构。

背景技术

风机过滤单元为净化室常用的空气净化装置，通常包括风机和过滤组件。现有的专利号为CN201922324585.3，FFU上拆式结构，包括箱体和固定于箱体内的风机，所述箱体的顶部具有可拆卸的盖板，所述箱体内设有风机座板，所述风机固定于一个上拆板的上方，所述上拆板具有风机限位孔。现有的风机过滤单元中风机安装后与格栅网之间留有较大的间隙，格栅网的进风口导风被消耗，使得过滤组件出风口位置出风较弱，导致最终过滤效率较低，增加风机的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供高效导风的进风口快装结构，从而实现具有较高导风效率的进风口结构，可实现快速安装。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

高效导风的进风口快装结构，包括箱体、设于箱体内部的支撑梁、安装于支撑梁上的风机组件、设于箱体顶部可拆卸设置的格栅网板、以及与格栅网板可拆卸连接的导风环；导风环间隔套接于风机组件的进风口内周设置。

具体的，所述箱体的内部设有纵横交错布置的一组支撑梁，一组支撑梁上安装有支撑板，支撑板上位于风机组件的两侧对称设有导风板。

具体的，所述导风板包括竖直设于支撑板上的平面板、连接平面板向内心弯曲设置的内弧板、连接内弧板向外弯曲设置的外弧板。

具体的，所述导风板的顶部和底部分别设有连接片，所述导风板的顶部通过连接片配合螺钉安装于箱体的内壁顶部，所述导风板的底部通过连接片配合螺钉安装于支撑板上。

具体的，所述风机组件包括贯穿支撑板和支撑梁的驱动轴、安装于驱动轴上且位于箱体内的叶轮；叶轮的顶部设有进风环，进风环的内部为开口朝上的进风口。

具体的，所述导风环的顶部周向通过螺钉锁紧固定于格栅网板的底部，所述格栅网板的网孔与导风环的内孔相对应设置。

与现有技术相比，本实用新型高效导风的进风口快装结构的有益效果主要体现在：

通过在风机组件与格栅网板之间设置导风环，使得进入格栅网板的风量完全进入风机组件内，提高进入风机组件内循环的有效风量，保证出风效率；支撑板上设置导风板，能准确导向风向，同时具有降噪的功能，防止箱体内风噪过大；导风环和格栅网板可拆卸一体连接，在安装的过程中，直接倒扣对接风机组件可快速完成安装，同时不阻碍风机组件的旋转运行，组装便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实施例背面结构示意图；

图3为本实施例风机组件结构示意图；

图4为本实施例风机组件剖视示意图；

图5为本实施例风机组件连接格栅网板结构示意图；

图中数字表示：

1箱体、2支撑梁、21支撑板、3风机组件、31进风口、32驱动轴、33叶轮、34进风环、4格栅网板、41导风环、5导风板、51平面板、52内弧板、53外弧板、54连接片。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-5所示，本实施例为高效导风的进风口快装结构，包括箱体1、设于箱体1内部的支撑梁2、安装于支撑梁2上的风机组件3、设于箱体1顶部可拆卸设置的格栅网板4、以及与格栅网板4可拆卸连接的导风环41；导风环41间隔套接于风机组件3的进风口31内周设置。

箱体1的内部设有纵横交错布置的一组支撑梁2，一组支撑梁2上安装有支撑板21，支撑板21上位于风机组件3的两侧对称设有导风板5，导风板5包括竖直设于支撑板21上的平面板51、连接平面板51向内心弯曲设置的内弧板52、连接内弧板52向外弯曲设置的外弧板53。导风板5的顶部和底部分别设有连接片54，导风板5的顶部通过连接片54配合螺钉安装于箱体1的内壁顶部，导风板5的底部通过连接片54配合螺钉安装于支撑板21上。

风机组件3包括贯穿支撑板21和支撑梁2的驱动轴32、安装于驱动轴32上且位于箱体1内的叶轮33。叶轮33的顶部设有进风环34，进风环34的内部为开口朝上的进风口31。

导风环41的顶部周向通过螺钉锁紧固定于格栅网板4的底部，格栅网板4的网孔与导风环34的内孔相对应设置。

格栅网板4通过螺钉锁紧固定于箱体1的顶部。

应用本实施例时，通过在风机组件3与格栅网板4之间设置导风环41，使得进入格栅网板4的风量完全进入风机组件3内，提高进入风机组件3内循环的有效风量，保证出风效率；支撑板21上设置导风板5，能准确导向风向，同时具有降噪的功能，防止箱体1内风噪过大；导风环41和格栅网板4可拆卸一体连接，在安装的过程中，直接倒扣对接风机组件3可快速完成安装，同时不阻碍风机组件3的旋转运行，组装便捷。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.高效导风的进风口快装结构，其特征在于：包括箱体、设于箱体内部的支撑梁、安装于支撑梁上的风机组件、设于箱体顶部可拆卸设置的格栅网板、以及与格栅网板可拆卸连接的导风环；导风环间隔套接于风机组件的进风口内周设置。

2.根据权利要求1所述的高效导风的进风口快装结构，其特征在于：所述箱体的内部设有纵横交错布置的一组支撑梁，一组支撑梁上安装有支撑板，支撑板上位于风机组件的两侧对称设有导风板。

3.根据权利要求2所述的高效导风的进风口快装结构，其特征在于：所述导风板包括竖直设于支撑板上的平面板、连接平面板向内心弯曲设置的内弧板、连接内弧板向外弯曲设置的外弧板。

4.根据权利要求2所述的高效导风的进风口快装结构，其特征在于：所述导风板的顶部和底部分别设有连接片，所述导风板的顶部通过连接片配合螺钉安装于箱体的内壁顶部，所述导风板的底部通过连接片配合螺钉安装于支撑板上。

5.根据权利要求2所述的高效导风的进风口快装结构，其特征在于：所述风机组件包括贯穿支撑板和支撑梁的驱动轴、安装于驱动轴上且位于箱体内的叶轮；叶轮的顶部设有进风环，进风环的内部为开口朝上的进风口。

6.根据权利要求1所述的高效导风的进风口快装结构，其特征在于：所述导风环的顶部周向通过螺钉锁紧固定于格栅网板的底部，所述格栅网板的网孔与导风环的内孔相对应设置。

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