CN220889519U - 一种水泥搅拌输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种水泥搅拌输送机,包括底座,所述底座内的下端两侧均设有升降机构,所述底座的上方设置有机体,所述机体的上端另一侧设有动力机构。本实用新型能够使水泥搅拌输送机在运输水泥过程中对水泥进行搅拌,避免水泥长时间不被搅拌而出现凝固的情况发生,提高水泥运输过程中的通畅性,同时可以根据水泥所需输送位置的需求来调节水泥搅拌输送机接料位置和出料位置的高度,从而可以有效的提高水泥搅拌输送机的便捷性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种水泥搅拌输送机。
背景技术
水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,水泥通常不单独使用,而是用来与沙结合,形成砂浆或混凝土,水泥的原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,水泥搅拌输送机是用于水泥在使用时,将经过搅拌后的水泥从一个位置自动运输到另一个位置,可以有效的降低人工运输水泥的工序,使水泥在运输过程中更加的方便快捷。
现有的水泥搅拌输送机的接料位置和出料位置不能够根据所需输送的位置需求来调节其高度,从而降低了水泥搅拌输送机的便捷性和实用性,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有的水泥搅拌输送机的接料位置和出料位置不能够根据需求来进行调节,从而导致水泥搅拌输送机在使用时较为不便,继而降低了水泥搅拌输送机便捷性和实用性的不足,而提出的一种水泥搅拌输送机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥搅拌输送机,包括底座,所述底座内的下端两侧均设有升降机构,所述底座的上方设置有机体,所述机体的上端另一侧设有动力机构;
两个升降机构上均对称设有两个螺纹套管,四个螺纹套管分别转动套接在底座的上端两侧,四个螺纹套管的下端分别转动连接在底座内的下端两侧,四个螺纹套管内均螺纹套接有升降螺杆,四个升降螺杆的上端均固定有连接件,四个连接件分别转动连接在机体的两侧,所述机体的上端一侧贯穿设置有进料斗,所述机体的下端另一侧贯穿设置有出料管,所述动力机构上设有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆设置在机体内,所述螺旋送料杆的两端分别转动连接在机体的相对内壁上。
优选地,为了给机体两侧高度的调节提供动力,两个升降机构包括分别固定安装在底座内下端两侧的两个伺服电机,两个伺服电机的输出轴末端均固定有第一驱动齿轮,两个第一驱动齿轮的一侧均通过第一链条传动连接有两个第一传动齿轮,四个第一传动齿轮分别固定套接在相对应的四个螺纹套管的下端。
优选地,为了给螺旋送料杆的转动提供动力,所述动力机构包括固定安装在机体上端另一侧的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮的下方通过第二链条传动连接有第二传动齿轮,所述螺旋送料杆的一端贯穿机体的另一侧并固定连接在第二传动齿轮的一侧中部。
优选地,为了对动力机构上的部件进行保护,避免动力机构在运作时受到物体的碰撞损坏,所述机体的另一侧设置有防护罩,所述电机、第二驱动齿轮和第二传动齿轮均位于防护罩内,所述防护罩的两侧均固定有两个连接板,两个连接板均通过两个螺栓固定连接在机体的另一侧。
优选地,为了使底座和机体在移动时更加的方便,所述底座的下端四角均设置有万向轮,所述底座的下端四角均固定有支撑螺杆,四个支撑螺杆的下端均螺纹套接有垫件。
优选地,为了增加螺纹套管与底座连接的强度,避免螺纹套管与底座连接处出现被压弯变形的情况发生,所述底座的上端四角均固定有锥形套件,四个锥形套件内均固定套接有固定套管,四个螺纹套管分别转动套接在相对应的四个固定套管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过两个升降机构的使用,可以对水泥搅拌输送机两端的高度进行自动调节,使水泥搅拌输送机接料位置和出料位置的高度进行调节,从而可以根据水泥输送位置的需求来调节水泥搅拌输送机的接料位置和出料位置,有效的提高了水泥搅拌输送机的便捷性和实用性;
2、通过动力机构和螺旋送料杆的使用,可以使水泥搅拌输送机在运输水泥过程中对水泥进行搅拌,避免水泥长时间不被搅拌而出现凝固的情况发生,同时可以更加通畅的对水泥进行输送,有效的保证了水泥输送过程中的通畅性,提高了水泥输送效率;
综上所述,本实用新型能够使水泥搅拌输送机在运输水泥过程中对水泥进行搅拌,避免水泥长时间不被搅拌而出现凝固的情况发生,提高水泥运输过程中的通畅性,同时可以根据水泥所需输送位置的需求来调节水泥搅拌输送机接料位置和出料位置的高度,从而可以有效的提高水泥搅拌输送机的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥搅拌输送机的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种水泥搅拌输送机的底座内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水泥搅拌输送机的机体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种水泥搅拌输送机的A处放大图。
图中:1底座、2万向轮、3支撑螺杆、4垫件、5伺服电机、6第一驱动齿轮、7第一链条、8第一传动齿轮、9螺纹套管、10固定套管、11锥形套件、12升降螺杆、13连接件、14机体、15进料斗、16出料管、17电机、18第二驱动齿轮、19第二链条、20第二传动齿轮、21螺旋送料杆、22防护罩、23连接板、24螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种水泥搅拌输送机,包括底座1,底座1的上方设置有机体14,机体14是用于水泥在使用时,将经过搅拌后的水泥从一个位置自动运输到另一个位置的设备,可以有效的降低人工运输水泥的成本,使水泥在运输过程中更加的方便快捷,机体14安装在底座1上,通过底座1的移动可以带动机体14进行移动,底座1的下端四角均设置有万向轮2,底座1的下端四角均固定有支撑螺杆3,四个支撑螺杆3的下端均螺纹套接有垫件4,万向轮2是一种可以随意改变转向的轮子,通过四个万向轮2可以使底座1和机体14在移动时更加的方便,支撑螺杆3上设置有外螺纹,垫件4转动会在支撑螺杆3上升降,将机体14移动到相应位置后,通过转动四个垫件4使四个垫件4下降抵触在地面,可以对底座1进行支撑,使底座1保持稳定,底座1保持稳定可以使机体14在运作时保持稳定,从而可以在提高机体14便捷性的同时保证机体14运作时的稳定性。
参照图1、2,底座1内的下端两侧均设有升降机构,两个升降机构上均对称设有两个螺纹套管9,四个螺纹套管9分别转动套接在底座1的上端两侧,四个螺纹套管9的下端分别转动连接在底座1内的下端两侧,通过两个升降机构的运作可以分别带动四个螺纹套管9转动,位于同一侧的两个螺纹套管9会通过一个升降机构的运作而带动其运作,螺纹套管9是一种内部设置有内螺纹的部件,底座1的上端四角均固定有锥形套件11,四个锥形套件11内均固定套接有固定套管10,四个螺纹套管9分别转动套接在相对应的四个固定套管10内,通过四个锥形套件11和四个固定套管10可以提高四个螺纹套管9与底座1连接处的强度,避免螺纹套管9受到较大压力时将螺纹套管9与底座1连接处压弯变形,可以有效的提高螺纹套管9的强度,四个螺纹套管9内均螺纹套接有升降螺杆12,四个升降螺杆12的上端均固定有连接件13,四个连接件13分别转动连接在机体14的两侧,升降螺杆12是一种表面设置有外螺纹的部件,通过螺纹套管9转动会推动升降螺杆12从螺纹套管9内伸缩,两个升降机构可以分别控制两侧的螺纹套管9转动,从而可以通过两个升降机构的运作来控制两侧的升降螺杆12升降,升降螺杆12升降会带动连接件13升降,连接件13升降会带动机体14升降,四个连接件13同时升降会带动机体14平稳升降,当一侧的两个升降螺杆12带动相对应的两个连接件13升降可以带动机体14的一侧进行升降,继而可以根据水泥所需输送位置高度的需求来调节机体14两侧的高度,使机体14的进料位置和出料位置进行高度调节,可以有效的提高机体14的便捷性和实用性。
参照图1-3,两个升降机构包括分别固定安装在底座1内下端两侧的两个伺服电机5,两个伺服电机5的输出轴末端均固定有第一驱动齿轮6,伺服电机5和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,两个伺服电机5会分别带动两个第一驱动齿轮6转动,两个第一驱动齿轮6的一侧均通过第一链条7传动连接有两个第一传动齿轮8,四个第一传动齿轮8分别固定套接在相对应的四个螺纹套管9的下端,位于同一侧的第一驱动齿轮6转动会通过第一链条7带动位于同一侧的两个第一传动齿轮8,位于同一侧的两个第一传动齿轮8会带动位于同一侧的两个螺纹套管9转动,位于同一侧的两个螺纹套管9会推动其内部的两个升降螺杆12升降,两个升降螺杆12会带动位于同一侧的两个连接件13升降,位于同一侧的两个连接件13会带动机体14的一侧进行升降调节,机体14的上端一侧贯穿设置有进料斗15,机体14的下端另一侧贯穿设置有出料管16,进料斗15用于向机体14内添加水泥,经过机体14内部配套部件的运作可以将机体14内的水泥进行输送,使机体14内的水泥从进料斗15进入,从出料管16排出,通过机体14两侧高度的调节可以实现调节进料斗15高度和出料管16的高度,有效的提高了水泥在输送过程中的便捷性,增加了机体14的实用性。
参照图3,机体14的上端另一侧设有动力机构,动力机构上设有螺旋送料杆21,螺旋送料杆21设置在机体14内,螺旋送料杆21的两端分别转动连接在机体14的相对内壁上,通过动力机构的运作会带动螺旋送料杆21转动,螺旋送料杆21上设置有螺旋桨,通过螺旋送料杆21的转动可以将机体14内的水泥进行输送,并且可以将输送过程中的水泥进行搅拌,避免水泥在输送过程中因长时间不被搅拌而出现凝固的情况发生,从而可以使水泥在机体14内输送的同时避免出现凝固的情况,继而可以使水泥在输送过程中更加的通畅,动力机构包括固定安装在机体14上端另一侧的电机17,电机17的输出轴末端固定连接有第二驱动齿轮18,第二驱动齿轮18的下方通过第二链条19传动连接有第二传动齿轮20,螺旋送料杆21的一端贯穿机体14的另一侧并固定连接在第二传动齿轮20的一侧中部,电机17和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,电机17运作会带动第二驱动齿轮18转动,第二驱动齿轮18会通过第二链条19带动第二传动齿轮20转动,第二传动齿轮20会带动螺旋送料杆21转动。
参照图1-4,机体14的另一侧设置有防护罩22,电机17、第二驱动齿轮18和第二传动齿轮20均位于防护罩22内,通过防护罩22可以对电机17、第二驱动齿轮18和第二传动齿轮20进行防护,避免电机17、第二驱动齿轮18和第二传动齿轮20在运作时受到物体的碰撞损坏,可以有效的提高动力机构各部件运作的稳定性和安全性,防护罩22的两侧均固定有两个连接板23,两个连接板23均通过两个螺栓24固定连接在机体14的另一侧,通过螺栓24可以将连接板23从机体14上拆装,连接板23在机体14上拆装可以使防护罩22在机体14上拆装,从而可以方便防护罩22内的设备需要维护时将防护罩22从机体14上拆卸。
在本实用新型中,使用时:将底座1和机体14移动到相应位置后,根据水泥输送位置的需求来分别调节机体14进料斗15和出料管16的高度,通过配套控制设备分别控制两个伺服电机5运作,两个伺服电机5带动两个第一驱动齿轮6转动,两个第一驱动齿轮6通过两个第一链条7分别带动四个第一传动齿轮8转动,四个第一传动齿轮8带动四个螺纹套管9转动,四个螺纹套管9推动四个升降螺杆12伸缩,四个升降螺杆12分别带动四个连接件13升降,四个连接件13升降可以带动机体14进行升降,而位于同一侧的两个连接件13的升降可以带动机体14的一侧进行升降,通过对机体14两侧分别升降来实现调节进料斗15和出料管16各自的高度,使机体14在使用时更加的便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥搅拌输送机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内的下端两侧均设有升降机构,所述底座(1)的上方设置有机体(14),所述机体(14)的上端另一侧设有动力机构;
两个升降机构上均对称设有两个螺纹套管(9),四个螺纹套管(9)分别转动套接在底座(1)的上端两侧,四个螺纹套管(9)的下端分别转动连接在底座(1)内的下端两侧,四个螺纹套管(9)内均螺纹套接有升降螺杆(12),四个升降螺杆(12)的上端均固定有连接件(13),四个连接件(13)分别转动连接在机体(14)的两侧,所述机体(14)的上端一侧贯穿设置有进料斗(15),所述机体(14)的下端另一侧贯穿设置有出料管(16),所述动力机构上设有螺旋送料杆(21),所述螺旋送料杆(21)设置在机体(14)内,所述螺旋送料杆(21)的两端分别转动连接在机体(14)的相对内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌输送机,其特征在于:两个升降机构包括分别固定安装在底座(1)内下端两侧的两个伺服电机(5),两个伺服电机(5)的输出轴末端均固定有第一驱动齿轮(6),两个第一驱动齿轮(6)的一侧均通过第一链条(7)传动连接有两个第一传动齿轮(8),四个第一传动齿轮(8)分别固定套接在相对应的四个螺纹套管(9)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌输送机,其特征在于:所述动力机构包括固定安装在机体(14)上端另一侧的电机(17),所述电机(17)的输出轴末端固定连接有第二驱动齿轮(18),所述第二驱动齿轮(18)的下方通过第二链条(19)传动连接有第二传动齿轮(20),所述螺旋送料杆(21)的一端贯穿机体(14)的另一侧并固定连接在第二传动齿轮(20)的一侧中部。
4.根据权利要求3所述的一种水泥搅拌输送机,其特征在于:所述机体(14)的另一侧设置有防护罩(22),所述电机(17)、第二驱动齿轮(18)和第二传动齿轮(20)均位于防护罩(22)内,所述防护罩(22)的两侧均固定有两个连接板(23),两个连接板(23)均通过两个螺栓(24)固定连接在机体(14)的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌输送机,其特征在于:所述底座(1)的下端四角均设置有万向轮(2),所述底座(1)的下端四角均固定有支撑螺杆(3),四个支撑螺杆(3)的下端均螺纹套接有垫件(4)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌输送机,其特征在于:所述底座(1)的上端四角均固定有锥形套件(11),四个锥形套件(11)内均固定套接有固定套管(10),四个螺纹套管(9)分别转动套接在相对应的四个固定套管(10)内。
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