CN220954691U - 一种建筑用混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混凝土输送装置，包括承载底座，以及通过轴承安装于承载底座底面前后两侧呈左右对称方式的移动导轮；所述承载底座的顶面中部固定设置有定位平台；还包括：所述承载底座的顶面左右两侧均固定连接于支撑侧板的底端；其中，支撑侧板的顶端均固定连接于驱动顶板的底面；其中，定位平台的内部前后两侧均固定设置有导向滑杆，且前后两侧导向滑杆的左右两侧外壁均滑动设置有导向滑块。该建筑用混凝土输送装置，通过设置在承载底座左右两侧的支撑底脚进行托举提升，并由定位弧板与翻转定位杆在输送管道改变角度的过程中达到支撑效果，提升混凝土输送过程中的稳定性，防止混凝土输送过程中出现偏移等情况。

Description

一种建筑用混凝土输送装置

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土技术领域，具体为一种建筑用混凝土输送装置。

背景技术

建筑施工所采用的混凝土以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，通常采用人力推车与拎桶将混凝土在短距离范围内进行输送；

公开号CN211714600U一种建筑施工用混凝土输送装置，通过设置传动带，工作人员可以直接将混凝土推车倾斜搭在机壳上，或者将混凝土铲入到传动带上，由于加料的位置更低，所以更加方便加料，还减少了工作人员的劳动强度；

但是上述用于混凝土的输送装置在实际使用过程中还存在以下问题：通过呈倾斜状态的传送带将混凝土带动达到输送的效果，但倾斜角度固定的传送带无法满足在不同建筑高度所需情况下的输送工作，同时整体输送装置无法保证混凝土在移动过程中的稳定性，无论是整体装置还是内部的输送带，都会在混凝土输送过程中发生震动偏移，进而导致对接下料发生撒漏影响输送的效率。

所以我们提出了一种建筑用混凝土输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土输送装置，以解决上述背景技术提出的目前通过呈倾斜状态的传送带将混凝土由进料斗达到输送的效果，但倾斜角度固定的传送带无法满足在不同建筑高度所需情况下的输送工作，同时整体输送装置无法保证混凝土在移动过程中的稳定性，无论是整体装置还是内部的输送带，都会在混凝土输送过程中发生震动偏移，进而导致对接下料发生撒漏影响输送的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用混凝土输送装置，包括承载底座，以及通过轴承安装于承载底座底面前后两侧呈左右对称方式的移动导轮；

所述承载底座的顶面中部固定设置有定位平台，且定位平台的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动转轴；还包括：

所述承载底座的顶面左右两侧均固定连接于支撑侧板的底端，且左右两侧支撑侧板的内部前后两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆；

其中，对称设置的支撑侧板的顶端均固定连接于驱动顶板的底面，且左右两侧驱动顶板的顶面后方左右两侧分别固定设置有主伺服电机与副伺服电机；

其中，定位平台的内部前后两侧均固定设置有导向滑杆，且前后两侧导向滑杆的左右两侧外壁均滑动设置有导向滑块。

优选的，整体的所述承载底座的底面左右两侧均滑动连接于支撑底脚的顶端，且左右对称设置的支撑底脚的左右两端均滑动卡合于定位分支的底端，并且对称设置的定位分支的顶端均固定连接于承载底座的内部左右两侧。

优选的，所述承载底座的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有支撑螺杆的上部，且左右两侧支撑螺杆的顶端分别螺纹贯穿于左右两侧支撑底脚的内部，并且左右两侧支撑螺杆的顶端均通过锥形齿轮组啮合连接于定位平台内部驱动转轴的左右两侧外壁。

优选的，对称设置的所述支撑侧板内部前后两侧的升降螺纹杆之间通过链轮机构相互连接，且左右两侧对称分布的升降螺纹杆的顶端分别固定连接于主伺服电机与副伺服电机的输出轴，并且左右两侧对称分布的升降螺纹杆的螺纹方向互为相反设置。

优选的，对称设置的所述支撑侧板的内部均滑动连接于托举平板的外端，且左右两侧托举平板的顶端均固定连接于定位弧板的底端，并且左右两侧定位弧板的外端均铰接连接于托举滑块的内端，并且左右两侧托举滑块的外端分别螺纹连接于支撑侧板内部前后两侧升降螺纹杆的外壁。

优选的，对称设置的所述定位弧板的顶面均固定连接于输送管道的左右两侧，且定位弧板下方托举平板的前后两侧均铰接连接于翻转定位杆的顶端，并且左右两侧翻转定位杆的底端均铰接连接于定位平台内部导向滑块的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑用混凝土输送装置，通过设置在承载底座左右两侧的支撑底脚进行托举提升，并由定位弧板与翻转定位杆在输送管道改变角度的过程中达到支撑效果，提升混凝土输送过程中的稳定性，防止混凝土输送过程中出现偏移等情况，其具体内容如下：

1.旋转定位平台内部的驱动转轴，使其通过左右两侧啮合连接的锥形齿轮组进行旋转，设置于承载底座内部的支撑螺杆被带动进行旋转，同时与支撑螺杆之间螺纹连接的支撑底脚通过左右两侧的定位分支进行限位，使得螺纹连接的支撑底脚向下移动，即可将承载底座带动进行支撑举升；

2.伺服电机带动支撑侧板内部的升降螺纹杆进行旋转，使其带动螺纹连接的托举滑块以及铰接连接的托举平板以及定位弧板进行升降，进而将顶面连接的输送管道带动，并从两侧升降的高度差改变输送管道的倾斜角度，以便适配不同使用场景下的混凝土输送。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型立体仰视结构示意图；

图3为本实用新型驱动转轴安装结构示意图；

图4为本实用新型支撑底脚安装结构示意图；

图5为本实用新型支撑底脚立体结构示意图；

图6为本实用新型定位弧板安装结构示意图；

图7为本实用新型翻转定位杆安装结构示意图。

图中：1、承载底座；2、移动导轮；3、定位平台；4、驱动转轴；5、支撑侧板；6、升降螺纹杆；7、主伺服电机；8、副伺服电机；9、导向滑杆；10、导向滑块；11、支撑底脚；12、定位分支；13、支撑螺杆；14、锥形齿轮组；15、链轮机构；16、托举平板；17、定位弧板；18、托举滑块；19、输送管道；20、翻转定位杆；21、驱动顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：一种建筑用混凝土输送装置，包括承载底座1，以及通过轴承安装于承载底座1底面前后两侧呈左右对称方式的移动导轮2；承载底座1的顶面中部固定设置有定位平台3，且定位平台3的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动转轴4；其中，定位平台3的内部前后两侧均固定设置有导向滑杆9；整体的承载底座1的底面左右两侧均滑动连接于支撑底脚11的顶端，且左右对称设置的支撑底脚11的左右两端均滑动卡合于定位分支12的底端，并且对称设置的定位分支12的顶端均固定连接于承载底座1的内部左右两侧；承载底座1的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有支撑螺杆13的上部，且左右两侧支撑螺杆13的顶端分别螺纹贯穿于左右两侧支撑底脚11的内部，并且左右两侧支撑螺杆13的顶端均通过锥形齿轮组14啮合连接于定位平台3内部驱动转轴4的左右两侧外壁；如图1-图5所示，旋转定位平台3内部的驱动转轴4，使其通过左右两侧啮合连接的锥形齿轮组14进行旋转，设置于承载底座1内部的支撑螺杆13被带动进行旋转，同时与支撑螺杆13之间螺纹连接的支撑底脚11通过左右两侧的定位分支12进行限位，使得螺纹连接的支撑底脚11向下移动，并在其底端的高度低于移动导轮2之后，即可将承载底座1带动进行支撑举升；

承载底座1的顶面左右两侧均固定连接于支撑侧板5的底端，且左右两侧支撑侧板5的内部前后两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆6；其中，对称设置的支撑侧板5的顶端均固定连接于驱动顶板21的底面，且左右两侧驱动顶板21的顶面后方左右两侧分别固定设置有主伺服电机7与副伺服电机8；对称设置的支撑侧板5内部前后两侧的升降螺纹杆6之间通过链轮机构15相互连接，且左右两侧对称分布的升降螺纹杆6的顶端分别固定连接于主伺服电机7与副伺服电机8的输出轴；如图1、图6所示，针对不同高度需求下混凝土的输送时，驱动顶板21左右两侧的主伺服电机7与副伺服电机8工作，进而带动支撑侧板5内部的升降螺纹杆6进行旋转；

对称设置的支撑侧板5的内部均滑动连接于托举平板16的外端，且左右两侧托举平板16的顶端均固定连接于定位弧板17的底端，并且左右两侧定位弧板17的外端均铰接连接于托举滑块18的内端，并且左右两侧托举滑块18的外端分别螺纹连接于支撑侧板5内部前后两侧升降螺纹杆6的外壁；前后两侧导向滑杆9的左右两侧外壁均滑动设置有导向滑块10；对称设置的定位弧板17的顶面均固定连接于输送管道19的左右两侧，且定位弧板17下方托举平板16的前后两侧均铰接连接于翻转定位杆20的顶端，并且左右两侧翻转定位杆20的底端均铰接连接于定位平台3内部导向滑块10的顶端；如图1、图7所示，螺纹连接的托举滑块18以及铰接连接的托举平板16以及定位弧板17进行升降，进而将顶面连接的输送管道19带动，并从两侧升降的高度差改变输送管道19的倾斜角度，同时在托举平板16进行升降过程中通过底端铰接的翻转定位杆20与导向滑块10在导向滑杆9的外壁进行移动，进而保证托举平板16以及定位弧板17升降过程中的稳定性。

工作原理：在使用该一种建筑用混凝土输送装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图7所示，旋转驱动转轴4通过锥形齿轮组14带动升降螺杆11进行旋转，同时与支撑螺杆13之间螺纹连接的支撑底脚11通过左右两侧的定位分支12进行限位，并在其底端的高度低于移动导轮2之后，即可将承载底座1带动进行支撑举升，提升后续混凝土输送过程中的稳定性；

主伺服电机7与副伺服电机8带动升降螺纹杆6进行旋转，使其带动托举滑块18与铰接连接的托举平板16以及定位弧板17进行升降，进而将顶面连接的输送管道19带动，同时在托举平板16进行升降过程中通过底端铰接的翻转定位杆20与导向滑块10在导向滑杆9的外壁进行移动，进而保证托举平板16以及定位弧板17升降过程中的稳定性，防止混凝土输送过程中出现偏移等情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用混凝土输送装置，包括承载底座（1），以及通过轴承安装于承载底座（1）底面前后两侧呈左右对称方式的移动导轮（2）；

所述承载底座（1）的顶面中部固定设置有定位平台（3），且定位平台（3）的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动转轴（4）；

其特征在于，还包括：

所述承载底座（1）的顶面左右两侧均固定连接于支撑侧板（5）的底端，且左右两侧支撑侧板（5）的内部前后两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆（6）；

其中，对称设置的支撑侧板（5）的顶端均固定连接于驱动顶板（21）的底面，且左右两侧驱动顶板（21）的顶面后方左右两侧分别固定设置有主伺服电机（7）与副伺服电机（8）；

其中，定位平台（3）的内部前后两侧均固定设置有导向滑杆（9），且前后两侧导向滑杆（9）的左右两侧外壁均滑动设置有导向滑块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土输送装置，其特征在于：整体的所述承载底座（1）的底面左右两侧均滑动连接于支撑底脚（11）的顶端，且左右对称设置的支撑底脚（11）的左右两端均滑动卡合于定位分支（12）的底端，并且对称设置的定位分支（12）的顶端均固定连接于承载底座（1）的内部左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土输送装置，其特征在于：所述承载底座（1）的内部上方左右两侧均通过轴承转动设置有支撑螺杆（13）的上部，且左右两侧支撑螺杆（13）的顶端分别螺纹贯穿于左右两侧支撑底脚（11）的内部，并且左右两侧支撑螺杆（13）的顶端均通过锥形齿轮组（14）啮合连接于定位平台（3）内部驱动转轴（4）的左右两侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土输送装置，其特征在于：对称设置的所述支撑侧板（5）内部前后两侧的升降螺纹杆（6）之间通过链轮机构（15）相互连接，且左右两侧对称分布的升降螺纹杆（6）的顶端分别固定连接于主伺服电机（7）与副伺服电机（8）的输出轴，并且左右两侧对称分布的升降螺纹杆（6）的螺纹方向互为相反设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土输送装置，其特征在于：对称设置的所述支撑侧板（5）的内部均滑动连接于托举平板（16）的外端，且左右两侧托举平板（16）的顶端均固定连接于定位弧板（17）的底端，并且左右两侧定位弧板（17）的外端均铰接连接于托举滑块（18）的内端，并且左右两侧托举滑块（18）的外端分别螺纹连接于支撑侧板（5）内部前后两侧升降螺纹杆（6）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用混凝土输送装置，其特征在于：对称设置的所述定位弧板（17）的顶面均固定连接于输送管道（19）的左右两侧，且定位弧板（17）下方托举平板（16）的前后两侧均铰接连接于翻转定位杆（20）的顶端，并且左右两侧翻转定位杆（20）的底端均铰接连接于定位平台（3）内部导向滑块（10）的顶端。