CN220889187U - 一种钢筋定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋定位结构，包括定位架、定位槽、转轴、齿轮、限位杆和钢筋本体。本实用新型的有益效果是：多个转轴上均固定有限位杆，限位杆贯穿并与定位槽的内壁之间转动连接，限位杆能与钢筋本体抵触，首先将钢筋本体放置在定位架上，通过驱动齿轮转动，进而带动转轴和限位杆转动，从而限位杆与定位槽中的钢筋本体抵触，便于将钢筋本体固定在定位槽中，同时多个钢筋本体之间相互平行，而对于不同直径的钢筋本体，限位杆转动不同的角度依然能将钢筋本体固定在定位槽中，方便对钢筋本体进行成型定位，而定型之后，只需反向转动丝杆，即可解除对钢筋本体的限制，方便拆卸定位架，便于重复利用，节省成本，提高施工效率，使用方便。

Description

一种钢筋定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，具体为一种钢筋定位结构，属于建筑施工技术领域。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋混凝土墙柱是各种工程结构中最基本的承重构件，位于混凝土墙柱各个侧面的竖向受力钢筋的施工质量直接影响混凝土墙柱的承载能力。

但是在混凝土墙柱施工过程中，多根钢筋同时对接，需要保证对接钢筋位置完全准确，而钢筋往往容易受混凝土浇捣的影响而造成偏位影响混凝土墙柱的承载能力，目前在建筑施工现场中，最常用的是使用成型定位箍，需要与钢筋进行绑扎或焊接，而焊接会对钢筋造成损伤，不能保证钢筋的强度，并且由于焊接后不易拆卸，不能重复利用，增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋定位结构，定位效果好，方便拆卸，操作简便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢筋定位结构，包括定位架，所述定位架上开设有两排定位槽，所述定位槽中放置有钢筋本体，所述定位架中转动连接有多个转轴，且多个所述转轴上均固定有限位杆，所述限位杆贯穿并与所述定位槽的内壁之间转动连接，所述限位杆能与所述钢筋本体抵触。

优选的，为了便于驱动转轴和限位杆转动，所述定位架的内壁转动连接有两个丝杆，所述定位架的内壁滑动连接有两个齿条，所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述齿条的内壁，所述转轴上固定有齿轮，所述齿条与多个所述齿轮啮合。

优选的，为了转动丝杆，所述丝杆的一端固定有手轮。

优选的，为了便于减小齿条的滑动摩擦阻力，所述定位架的内壁转动连接有多个滚轮，所述滚轮与所述齿条之间滚动连接。

优选的，为了便于对钢筋本体的进行稳定固定，所述定位架的截面为“凹”字形。

优选的，为了便于对不同直径的钢筋本体进行定位，所述限位杆的截面为弧形。

本实用新型的有益效果是：定位架上开设有两排定位槽，定位槽中放置有钢筋本体，定位架中转动连接有多个转轴，且多个转轴上均固定有限位杆，限位杆贯穿并与定位槽的内壁之间转动连接，限位杆能与钢筋本体抵触，首先将钢筋本体放置在定位架上，通过驱动齿轮转动，进而带动转轴和限位杆转动，从而限位杆与定位槽中的钢筋本体抵触，便于将钢筋本体固定在定位槽中，同时多个钢筋本体之间相互平行，而对于不同直径的钢筋本体，限位杆转动不同的角度依然能将钢筋本体固定在定位槽中，方便对钢筋本体进行成型定位，而定型之后，只需反向转动丝杆，即可解除对钢筋本体的限制，方便拆卸定位架，便于重复利用，节省成本，提高施工效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的正视剖视图。

图中：1、定位架，2、定位槽，3、丝杆，4、手轮，5、齿条，6、转轴，7、齿轮，8、限位杆，9、钢筋本体，10、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2所示，一种钢筋定位结构，包括定位架1，所述定位架1上开设有两排定位槽2，所述定位槽2中放置有钢筋本体9，所述定位架1中转动连接有多个转轴6，且多个所述转轴6上均固定有限位杆8，所述限位杆8贯穿并与所述定位槽2的内壁之间转动连接，所述限位杆8能与所述钢筋本体9抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位架1的内壁转动连接有两个丝杆3，所述定位架1的内壁滑动连接有两个齿条5，所述丝杆3贯穿并螺纹连接于所述齿条5的内壁，所述转轴6上固定有齿轮7，所述齿条5与多个所述齿轮7啮合，进而便于驱动转轴6和限位杆8转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆3的一端固定有手轮4，进而转动丝杆3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位架1的内壁转动连接有多个滚轮10，所述滚轮10与所述齿条5之间滚动连接，进而便于减小齿条5的滑动摩擦阻力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位架1的截面为“凹”字形，进而便于对钢筋本体9的进行稳定固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位杆8的截面为弧形，进而便于对不同直径的钢筋本体9进行定位。

本实用新型在使用时，首先将钢筋本体9放置在定位架1上，通过依次转动两个手轮4带动丝杆3转动，由于齿条5的截面为矩形，齿条5只能沿着定位架1的内壁滑动，不能转动，进而丝杆3转动会螺纹驱动齿条5滑动，滚轮10与齿条5之间滚动连接，便于减小齿条5的滑动摩擦阻力，齿条5滑动带动齿轮7转动，进而带动转轴6和限位杆8转动，从而限位杆8与定位槽2中的钢筋本体9抵触，便于将钢筋本体9固定在定位槽2中，同时多个钢筋本体9之间相互平行，而对于不同直径的钢筋本体9，限位杆8转动不同的角度依然能将钢筋本体9固定在定位槽2中，方便对钢筋本体9进行成型定位，而定型之后，只需反向转动丝杆3，即可解除对钢筋本体9的限制，方便拆卸定位架1，便于重复利用，节省成本，提高施工效率，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢筋定位结构，包括定位架(1)，其特征在于：所述定位架(1)上开设有两排定位槽(2)，所述定位槽(2)中放置有钢筋本体(9)，所述定位架(1)中转动连接有多个转轴(6)，且多个所述转轴(6)上均固定有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿并与所述定位槽(2)的内壁之间转动连接，所述限位杆(8)能与所述钢筋本体(9)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述定位架(1)的内壁转动连接有两个丝杆(3)，所述定位架(1)的内壁滑动连接有两个齿条(5)，所述丝杆(3)贯穿并螺纹连接于所述齿条(5)的内壁，所述转轴(6)上固定有齿轮(7)，所述齿条(5)与多个所述齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述丝杆(3)的一端固定有手轮(4)。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述定位架(1)的内壁转动连接有多个滚轮(10)，所述滚轮(10)与所述齿条(5)之间滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述定位架(1)的截面为“凹”字形。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述限位杆(8)的截面为弧形。