CN219597950U - 一种钢筋剪切折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种钢筋剪切折弯机，包括主板，所述主板的底部固定连接有底座，底座的底部固定安装有万向轮，所述主板的正面固定连接有固定柱一和固定柱二，所述主板背面设置有液压缸一，所述主板内部分别开设有滑槽一和滑槽二，所述主板的正面固定安装有挡板。通过设置两个限位孔将钢筋固定住，方便对钢筋进行加工，位于主板中间的限位孔除限制钢筋位置外，还起到弯折钢筋时充当支点的作用，设置有液压缸一，通过液压缸一的伸缩运动使上切刀和下切刀完成切割动作，切割动作快、效率高，进行切割动作时，滑块在滑槽中滑动，滑块与齿条固定，从而使切割动作平稳，设置有扶手和万向轮以便于机器的移动。

Description

一种钢筋剪切折弯机

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种钢筋剪切折弯机。

背景技术

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

在建筑施工现场，常常需要对不同长度和粗细的一些钢筋进行加工，以使加工之后的钢筋方便使用，应用于适合的场所，实现期望的效果。但现在市场上的加工钢筋的的器械很多仅有一种功能，折弯或者剪切，导致了有些钢筋加工之后还需要进行二次加工才能使用，效率较低且不方便；其次，一些钢筋加工器械需要多个步骤才能完成一个加工动作，效率比较低；再次，一些设备不具有固定钢筋的功能，从而导致钢筋在加工过程中钢筋移动，造成钢筋的弯折和剪切的位置发生偏移，使加工的钢筋不便于使用，甚至导致钢筋崩出，造成安全隐患；此外一些钢筋加工设备体积大，不易移动，不方便运输。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢筋剪切折弯机，解决了效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋剪切折弯机，包括主板，所述主板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述主板的正面固定连接有固定柱一和固定柱二，所述固定柱一和固定柱二的中间分别贯穿开设有限位孔一和限位孔二，所述主板的正面开设有弧形限位槽，所述主板背面设置有液压缸一，所述主板内部分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一的表面滑动连接有滑块一，所述滑块一的表面固定连接有齿条一，所述齿条一的一端固定连接有下切刀，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的表面固定连接有齿条二，所述齿条二的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有上切刀，所述主板的正面固定连接有固定轴一，所述固定轴一的表面转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条一和齿条二啮合连接，所述齿条二的表面固定连接有连接块一，所述连接块一与液压缸一的输出轴一端固定连接，所述主板的背面固定连接有固定轴二，所述固定轴二的表面转动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有折弯杆，所述连接板通过其上的活动轴转动连接有活动板，所述主板的背面设置有液压缸二，所述液压缸二输出杆一端固定连接有连接块二，所述连接块二通过设置在其上的活动轴与活动板活动连接，所述主板的正面固定安装有挡板，所述主板的侧面固定连接有扶手。

优选的，所述液压缸一与液压缸二分别通过螺母与主板固定安装，其中液压缸一设置在下方，液压缸二设置在上方。

优选的，所述限位孔一和限位孔二轴线位置位于同一水平线上，且限位孔一和限位孔二的孔径大小相同。

优选的，所述下切刀与上切刀关于限位孔一的轴线上下相互对称设置。

优选的，所述弧形限位槽设置为半圆弧状，且弧形限位槽、固定柱二和固定轴二为同轴心设置。

优选的，所述滑槽一与滑槽二的位置相互对应。

优选的，所述万向轮设置四个，且四个万向轮两两相互对称设置在底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置两个限位孔将钢筋固定住，方便对钢筋进行加工，位于主板中间的限位孔除限制钢筋位置外，还起到弯折钢筋时充当支点的作用，设置有液压缸一，通过液压缸一的伸缩运动使上切刀和下切刀完成切割动作，切割动作快、效率高，进行切割动作时，滑块在滑槽中滑动，滑块与齿条固定，从而使切割动作平稳，设置有液压缸二，通过液压缸二的伸缩运动使折弯杆在弧形限位槽内运动折弯钢筋，折弯杆被限制在弧形限位槽内，使得折弯动作平稳，设置有挡板用以阻挡粉尘等异物，挡板易于拆卸，方便清洁和维护，设置有扶手和万向轮以便于机器的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型的背面剖面结构示意图；

图5为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、主板；2、底座；3、固定柱一；4、固定柱二；5、限位孔一；6、限位孔二；7、折弯杆；8、弧形限位槽；9、下切刀；10、上切刀；11、挡板；12、滑槽一；13、滑槽二；14、滑块一；15、滑块二；16、齿轮；17、固定柱一；18、齿条一；19、齿条二；20、连接块一；21、液压缸一；22、连接板；23、固定柱二；24、活动板；25、连接块二；26、液压缸二；27、扶手；28、万向轮；29、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢筋剪切折弯机，包括主板1，主板1的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定安装有万向轮28，主板1的正面固定连接有固定柱一3和固定柱二4，固定柱一3和固定柱二4的中间分别贯穿开设有限位孔一5和限位孔二6，主板1的正面开设有弧形限位槽8，主板1背面设置有液压缸一21，主板1内部分别开设有滑槽一12和滑槽二13，滑槽一12的表面滑动连接有滑块一14，滑块一14的表面固定连接有齿条一18，齿条一18的一端固定连接有下切刀9，滑槽二13的内部滑动连接有滑块二15，滑块二15的表面固定连接有齿条二19，齿条二19的顶部固定连接有固定板29，固定板29的一端固定连接有上切刀10，主板1的正面固定连接有固定轴一17，固定轴一17的表面转动连接有齿轮16，齿轮16与齿条一18和齿条二19啮合连接，齿条二19的表面固定连接有连接块一20，连接块一20与液压缸一21的输出轴一端固定连接，主板1的背面固定连接有固定轴二23，固定轴二23的表面转动连接有连接板22，所述连接板22的一端固定连接有折弯杆7，连接板22通过其上的活动轴转动连接有活动板24，主板1的背面设置有液压缸二26，液压缸二26输出杆一端固定连接有连接块二25，连接块二25通过设置在其上的活动轴与活动板24活动连接，主板1的正面固定安装有挡板11，主板1的侧面固定连接有扶手27。

液压缸一21与液压缸二26分别通过螺母与主板1固定安装，其中液压缸一21设置在下方，液压缸二26设置在上方，液压缸易于安装和拆卸。

限位孔一5和限位孔二6轴线位置位于同一水平线上，且限位孔一5和限位孔二6的孔径大小相同，方便钢筋贯穿个限位孔，固定钢筋位置。

下切刀9与上切刀10关于限位孔一5的轴线上下相互对称设置，使切割更方便，切割速度更快。

弧形限位槽8设置为半圆弧状，且弧形限位槽8、固定柱二4和固定轴二23为同轴心设置。

滑槽一12与滑槽二13的位置相互对应，方便两个滑块带动齿条上的切刀做切割动作。

万向轮28设置四个，且四个万向轮28两两相互对称设置在底座2的底部，便与设备的移动、运输。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将一定长度的钢筋从限位孔一5插入贯穿限位孔二6，使钢筋伸出限位孔二6一定的长度，两个限位孔轴心在同一条直线上，且半径相同，使得钢筋可以贯穿通过，需要折弯时，通过液压缸二26带动液压杆伸缩运动带动活动板24运动，进而带动连接板22围绕着固定轴23旋转，连接板22的一端固定有折弯杆7，从而使折弯杆7在弧形限位槽8中运动，折弯杆7接触钢筋，以固定柱4的孔径为支点，随着沿弧形限位槽8的运动对钢筋进行折弯，弧形限位槽8限制了折弯杆7的运动行程，同时使折弯杆7在运动时能平稳的运动，上切刀10与下切刀9是关于定位孔5的轴心对称的，需要剪切时，液压缸一21会进行伸缩运动，液压缸一21的液压杆通过其上的连接块一20与齿条二19连接，液压杆缩回时，齿条二19向下运动带动上切刀10向下运动，齿条二19与齿轮16啮合，向下移动时带动齿轮16转动，齿轮16与齿条一18啮合，使齿条一18往齿条二19相反的方向运动，于是齿条二19向下移动时会带动齿条一18向上移动，下切刀9与齿条一18固定连接，从而使下切刀9向上运动，上切刀10向下运动同时下切刀9向上运动，两切刀相互接近，剪断在限位孔之中的钢筋，反之，液压杆伸出时，两切刀分开，移动设备时，底座底部安装有万向轮28，侧面固定有扶手，方便设备的移动，主板1的表面固定安装有挡板11，以阻挡灰尘等异物进入切割机构，此挡板11便于拆卸，便于对内部零件进行保养，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋剪切折弯机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部固定安装有万向轮(28)，所述主板(1)的正面固定连接有固定柱一(3)和固定柱二(4)，所述固定柱一(3)和固定柱二(4)的中间分别贯穿开设有限位孔一(5)和限位孔二(6)，所述主板(1)的正面开设有弧形限位槽(8)，所述主板(1)背面设置有液压缸一(21)，所述主板(1)内部分别开设有滑槽一(12)和滑槽二(13)，所述滑槽一(12)的表面滑动连接有滑块一(14)，所述滑块一(14)的表面固定连接有齿条一(18)，所述齿条一(18)的一端固定连接有下切刀(9)，所述滑槽二(13)的内部滑动连接有滑块二(15)，所述滑块二(15)的表面固定连接有齿条二(19)，所述齿条二(19)的顶部固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的一端固定连接有上切刀(10)，所述主板(1)的正面固定连接有固定轴一(17)，所述固定轴一(17)的表面转动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条一(18)和齿条二(19)啮合连接，所述齿条二(19)的表面固定连接有连接块一(20)，所述连接块一(20)与液压缸一(21)的输出轴一端固定连接，所述主板(1)的背面固定连接有固定轴二(23)，所述固定轴二(23)的表面转动连接有连接板(22)，所述连接板(22)的一端固定连接有折弯杆(7)，所述连接板(22)通过其上的活动轴转动连接有活动板(24)，所述主板(1)的背面设置有液压缸二(26)，所述液压缸二(26)输出杆一端固定连接有连接块二(25)，所述连接块二(25)通过设置在其上的活动轴与活动板(24)活动连接，所述主板(1)的正面固定安装有挡板(11)，所述主板(1)的侧面固定连接有扶手(27)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切折弯机，其特征在于：所述液压缸一(21)与液压缸二(26)分别通过螺母与主板(1)固定安装，其中液压缸一(21)设置在下方，液压缸二(26)设置在上方。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切折弯机，其特征在于：所述限位孔一(5)和限位孔二(6)轴线位置位于同一水平线上，且限位孔一(5)和限位孔二(6)的孔径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切折弯机，其特征在于：所述下切刀(9)与上切刀(10)关于限位孔一(5)的轴线上下相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切折弯机，其特征在于：所述弧形限位槽(8)设置为半圆弧状，且弧形限位槽(8)、固定柱二(4)和固定轴二(23)为同轴心设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切折弯机，其特征在于：所述滑槽一(12)与滑槽二(13)的位置相互对应。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切折弯机，其特征在于：所述万向轮(28)设置四个，且四个万向轮(28)两两相互对称设置在底座(2)的底部。