CN211597731U

CN211597731U - 一种铝模板用斜撑结构

Info

Publication number: CN211597731U
Application number: CN201922122119.7U
Authority: CN
Inventors: 胡飞; 吴庆庆
Original assignee: Anhui Huihe Aluminum Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Huihe Aluminum Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板用斜撑结构，包括底座、移动滑块、调节螺柱、校正柱和滑槽，所述底座的一侧设置有铝模板主体，所述底座表面的两侧开设有滑槽，所述移动滑块表面的中心位置处设置有长杆套筒，且长杆套筒的内侧壁上铰接有斜撑长杆，所述斜撑长杆的表面安装有固定座，且固定座的表面一侧通过短杆套筒铰接有斜撑短杆，所述斜撑长杆的表面铰接有加固支撑杆，且加固支撑杆的内部安装有齿杆，所述转轴位于加固支撑杆内部一端的表面安装有齿轮，且齿轮与齿杆相互啮合。本实用新型不仅扩大了斜撑结构的使用范围，避免了斜撑结构在对铝模板斜撑时发生偏斜现象，而且提高了斜撑结构对铝模板斜撑时的安全性。

Description

一种铝模板用斜撑结构

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种铝模板用斜撑结构。

背景技术

随着科技的进步，铝模板在建筑行业得到广泛使用，提高了房屋的建筑工程的工作效率，对铝模板进行支撑时，通常使用斜撑结构，以增加建筑主体的抗震能力。

现今市场上的此类斜撑结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类斜撑结构在使用时很难实现双向调节功能，从而大大影响了斜撑结构的使用范围；

2、传统的此类斜撑结构在使用时易发生偏斜现象，从而增加了工作难度；

3、传统的此类斜撑结构在使用时很少增加斜撑结构的稳固性，从而减小了斜撑结构对铝模板斜撑时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板用斜撑结构，以解决上述背景技术中提出很难实现双向调节功能，易发生偏斜现象以及很少增加斜撑结构的稳固性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板用斜撑结构，包括底座、移动滑块、调节螺柱、校正柱和滑槽，所述底座的一侧设置有铝模板主体，所述底座表面的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有移动滑块，所述移动滑块顶部的两端皆螺纹连接有调节螺柱，且调节螺柱贯穿移动滑块并与滑槽的表面螺纹连接，所述移动滑块表面的中心位置处设置有长杆套筒，且长杆套筒的内侧壁上铰接有斜撑长杆，所述斜撑长杆的表面安装有固定座，且固定座的表面一侧通过短杆套筒铰接有斜撑短杆，所述斜撑长杆的表面铰接有加固支撑杆，且加固支撑杆的内部安装有齿杆，所述加固支撑杆的内部设置有转轴，且转轴的一端延伸至加固支撑杆的外部并安装有把手，所述转轴位于加固支撑杆内部一端的表面安装有齿轮，且齿轮与齿杆相互啮合。

优选的，所述加固支撑杆底端的外侧皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿加固支撑杆并与齿杆的表面螺纹连接。

优选的，所述斜撑短杆的一端铰接有稳固框，且稳固框的中心位置处铰接有辊轴，所述辊轴的表面缠绕有校正线，且校正线的一端安装有校正柱，所述辊轴表面的中心位置处设置有摇杆。

优选的，所述斜撑长杆的一端铰接有固定块，并且固定块的表面与铝模板主体的表面相贴合。

优选的，所述长杆套筒的外侧螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿长杆套筒并与斜撑长杆的表面螺纹连接。

优选的，所述齿杆的底端铰接有调节块，且调节块的两端皆螺纹连接有调节螺钉，并且调节螺钉贯穿调节块并与滑槽的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝模板用斜撑结构不仅扩大了斜撑结构的使用范围，避免了斜撑结构在对铝模板斜撑时发生偏斜现象以及提高了斜撑结构对铝模板斜撑时的安全性；

1、通过设置有移动滑块、斜撑长杆、长杆套筒、斜撑短杆以及斜撑短杆，通过旋转调节螺柱使移动滑块在滑槽的内部滑动，至适当位置处反向旋转调节螺柱进行固定，通过旋转紧固螺钉，至合适位置处，再反向旋转紧固螺钉将长杆套筒进行固定，使斜撑长杆一端的固定块与铝模板主体的表面相贴合进行斜撑，之后通过旋转短杆套筒带动斜撑短杆转动，使斜撑短杆一端的稳固框与铝模板主体相接触，实现了对不同角度与不同高度的双向调节功能，从而扩大了斜撑结构的使用范围；

2、通过设置有摇杆、校正柱、辊轴以及校正线，通过转动摇杆，在校正柱的重力作用下，使缠绕辊轴外侧的校正线滑落至合适位置处并固定，以实现对铝模板主体的垂直校正，从而避免了斜撑结构在对铝模板斜撑时发生偏斜现象；

3、通过设置有紧固螺栓、齿杆、把手、转轴以及齿轮，旋转紧固螺栓，使其与齿杆的表面相松弛，再通过旋转把手使其带动转轴转动，转动时会带动其外侧的齿轮转动，同时在啮合作用下使齿杆移动，移动至合适位置处时，反向旋转紧固螺栓将齿杆进行固定，以增加斜撑结构的稳固性，从而提高了斜撑结构对铝模板斜撑时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的加固支撑杆局部剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、移动滑块；3、调节螺柱；4、加固支撑杆；5、调节块；6、调节螺钉；7、铝模板主体；8、校正柱；9、固定块；10、校正线；11、斜撑短杆；12、短杆套筒；13、斜撑长杆；14、长杆套筒；15、滑槽；16、固定座；17、紧固螺钉；18、转轴；19、齿轮；20、齿杆；21、紧固螺栓；22、把手；23、稳固框；24、摇杆；25、辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝模板用斜撑结构，包括底座1、移动滑块2、调节螺柱3、校正柱8和滑槽15，底座1的一侧设置有铝模板主体7，底座1表面的两侧开设有滑槽15，且滑槽15的内部皆设置有移动滑块2，移动滑块2顶部的两端皆螺纹连接有调节螺柱3，且调节螺柱3贯穿移动滑块2并与滑槽15的表面螺纹连接，移动滑块2表面的中心位置处设置有长杆套筒14，且长杆套筒14的内侧壁上铰接有斜撑长杆13，长杆套筒14的外侧螺纹连接有紧固螺钉17，且紧固螺钉17的一端贯穿长杆套筒14并与斜撑长杆13的表面螺纹连接，斜撑长杆13的一端铰接有固定块9，且固定块9的表面与铝模板主体7的表面相贴合，用于固定块9对铝模板主体7的固定工作；

斜撑长杆13的表面安装有固定座16，且固定座16的表面一侧通过短杆套筒12铰接有斜撑短杆11，斜撑短杆11的一端铰接有稳固框23，且稳固框23的中心位置处铰接有辊轴25，辊轴25的表面缠绕有校正线10，且校正线10的一端安装有校正柱8，辊轴25表面的中心位置处设置有摇杆24，用于摇杆24对辊轴25的摇动工作；

斜撑长杆13的表面铰接有加固支撑杆4，且加固支撑杆4的内部安装有齿杆20，齿杆20的底端铰接有调节块5，且调节块5的两端皆螺纹连接有调节螺钉6，并且调节螺钉6贯穿调节块5并与滑槽15的表面螺纹连接，用于调节螺钉6对调节块5的固定工作；

加固支撑杆4底端的外侧皆螺纹连接有紧固螺栓21，且紧固螺栓21贯穿加固支撑杆4并与齿杆20的表面螺纹连接，加固支撑杆4的内部设置有转轴18，且转轴18的一端延伸至加固支撑杆4的外部并安装有把手22，转轴18位于加固支撑杆4内部一端的表面安装有齿轮19，且齿轮19与齿杆20相互啮合。

工作原理：使用时，首先通过旋转调节螺柱3使移动滑块2与滑槽15的表面相松弛，再通过推动移动滑块2，使移动滑块2在滑槽15的内部滑动，滑动至适当位置处反向旋转调节螺柱3进行固定，之后通过旋转紧固螺钉17，使其与移动滑块2铰接的斜撑长杆13相松弛后旋转至合适位置处，再反向旋转紧固螺钉17将长杆套筒14进行固定，从而使斜撑长杆13一端的固定块9与铝模板主体7的表面相贴合进行斜撑，之后通过旋转短杆套筒12带动斜撑短杆11转动，使斜撑短杆11一端的稳固框23与铝模板主体7相接触，以实现对不同角度与不同高度的双向调节功能，从而扩大了斜撑结构的使用范围，调节完成后，通过转动摇杆24，在校正柱8的重力作用下，使缠绕辊轴25外侧的校正线10滑落至合适位置处并固定，以实现对铝模板主体7的垂直校正，从而避免了斜撑结构在对铝模板斜撑时发生偏斜现象，通过旋转紧固螺栓21，使其与齿杆20的表面相松弛，再通过旋转把手22使其带动转轴18转动，转轴18转动时会带动其外侧的齿轮19转动，同时在啮合作用下使齿杆20移动，移动至合适位置处时，反向旋转紧固螺栓21将齿杆20进行固定，以增加斜撑结构的稳固性，从而提高了斜撑结构对铝模板斜撑时的安全性，最终完成斜撑结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝模板用斜撑结构，包括底座（1）、移动滑块（2）、调节螺柱（3）、校正柱（8）和滑槽（15），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有铝模板主体（7），所述底座（1）表面的两侧开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部皆设置有移动滑块（2），所述移动滑块（2）顶部的两端皆螺纹连接有调节螺柱（3），且调节螺柱（3）贯穿移动滑块（2）并与滑槽（15）的表面螺纹连接，所述移动滑块（2）表面的中心位置处设置有长杆套筒（14），且长杆套筒（14）的内侧壁上铰接有斜撑长杆（13），所述斜撑长杆（13）的表面安装有固定座（16），且固定座（16）的表面一侧通过短杆套筒（12）铰接有斜撑短杆（11），所述斜撑长杆（13）的表面铰接有加固支撑杆（4），且加固支撑杆（4）的内部安装有齿杆（20），所述加固支撑杆（4）的内部设置有转轴（18），且转轴（18）的一端延伸至加固支撑杆（4）的外部并安装有把手（22），所述转轴（18）位于加固支撑杆（4）内部一端的表面安装有齿轮（19），且齿轮（19）与齿杆（20）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板用斜撑结构，其特征在于：所述加固支撑杆（4）底端的外侧皆螺纹连接有紧固螺栓（21），且紧固螺栓（21）贯穿加固支撑杆（4）并与齿杆（20）的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板用斜撑结构，其特征在于：所述斜撑短杆（11）的一端铰接有稳固框（23），且稳固框（23）的中心位置处铰接有辊轴（25），所述辊轴（25）的表面缠绕有校正线（10），且校正线（10）的一端安装有校正柱（8），所述辊轴（25）表面的中心位置处设置有摇杆（24）。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板用斜撑结构，其特征在于：所述斜撑长杆（13）的一端铰接有固定块（9），并且固定块（9）的表面与铝模板主体（7）的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板用斜撑结构，其特征在于：所述长杆套筒（14）的外侧螺纹连接有紧固螺钉（17），且紧固螺钉（17）的一端贯穿长杆套筒（14）并与斜撑长杆（13）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板用斜撑结构，其特征在于：所述齿杆（20）的底端铰接有调节块（5），且调节块（5）的两端皆螺纹连接有调节螺钉（6），并且调节螺钉（6）贯穿调节块（5）并与滑槽（15）的表面螺纹连接。