CN220888908U - 自适应型集水坑格栅盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应型集水坑格栅盖板，包括矩形安装框，其内侧形成一安装腔；安装腔内水平架设有倒T形结构的横隔条和纵隔条，安装腔由横隔条和纵隔条分割成三个格栅安装槽；格栅安装槽内排布有多组格栅组件，每组格栅组件均由多个均匀间隔排列的栅板构成，每组栅板的下沿中部沿其排列方向水平设置有连接板；连接板及矩形安装框、横隔条、纵隔条的底板上均布有多个定位长孔，在栅板上卡挂有连接锁扣，连接锁扣的下沿水平外翻形成连接翻边，连接翻边上开设有与定位长孔相匹配的连接孔。本实用新型优点在于增强格栅组件作为标准件的通用性，可适应不同尺寸的集水坑，无需再频繁的裁切栅板，减轻现场加工的工程量，提高安装质量及安装效率。

Description

自适应型集水坑格栅盖板

技术领域

本实用新型涉及排水设备技术领域，尤其是涉及一种自适应型集水坑格栅盖板。

背景技术

钢制格栅盖板因其具有平整美观、结实耐用等优点，广泛应用于集水坑坑口铺装中。现有常见的格栅盖板是由底座框架和间隔排列其上的单一方向的长条格栅构成，在进行格栅盖板的铺装施工时，首先是由生产商到现场进行集水坑尺寸测量工作，然后再根据测量数据进行工厂预制加工长条格栅，并将加工完成的长条格栅再运送至现场，之后根据集水坑坑口尺寸在现场直接加工底座框架，并按原测量时的编号顺序依次序将预制加工好的长条格栅铺装于底座框架上。长条格栅在铺装过程中，如果发现有尺寸过大，则需现场工人进行切隔加工后方能铺装，但如果长条格栅尺寸过小，则需重新测量准确尺寸再返厂重新加工；同时，由于在实际的项目工程中需要安装格栅盖板的集水坑数量众多、且存在一定的型号差异，因此工厂预制加工的长条格栅出现返厂再加工或现场再加工的情况难以避免，不但耽搁施工进度、增加工程量，而且还会造成一定程度的材料浪费。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种自适应型集水坑格栅盖板，该格栅盖板能够实现工厂预制固定模块、并在现场快速拼装，增强标准件的通用性，减轻现场工程量，提高安装质量及效率，降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的自适应型集水坑格栅盖板，包括由角钢围成的矩形安装框，所述矩形安装框与集水坑坑口相匹配，其内侧形成一安装腔；在所述安装腔内水平架设有倒T形结构的横隔条和纵隔条，所述安装腔由所述横隔条和所述纵隔条分割成三个矩形结构的格栅安装槽；在所述格栅安装槽内排布有多组格栅组件，每组所述格栅组件均由多个均匀间隔排列的栅板构成，每组所述栅板的下沿中部沿其排列方向水平设置有连接板；在所述连接板及所述矩形安装框、所述横隔条、所述纵隔条的底板上均布有多个定位长孔，在所述栅板上卡挂有连接锁扣，所述连接锁扣的下沿水平外翻形成连接翻边，所述连接翻边上开设有与所述定位长孔相匹配的连接孔。

进一步的，在每组所述栅板的上沿一端沿其排列方向水平设置有加固板，从而能够增强每组栅板的稳固性。

本实用新型优点在于通过在施工现场由角钢直接围成矩形安装框、并架设横隔条和纵隔条，从而与工厂预制加工的格栅组件相适配，轻松根据格栅组件的具体尺寸来调整横隔条和纵隔条的位置，进而使格栅组件能够采用横向连续加宽或纵向连续延长的方式轻松适配的布设于矩形安装框内，增强格栅组件作为标准件的通用性，可适应不同尺寸的集水坑，无需再频繁的裁切栅板，减轻现场加工的工程量，提高安装质量及安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中矩形安装框的轴侧图。

图3、图4是图1中格栅组件的轴侧图。

图5、图6是图1中格栅组件的拼接示意图。

图7是图1中连接锁扣的轴侧图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、 “固定”等应做广义理解，例如， “固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型所述的自适应型集水坑格栅盖板，包括由角钢围成的矩形安装框1，该矩形安装框1可在施工现场直接测量集水坑坑口尺寸并加工而成，具体的，可采用40x40x4mm的角钢、底板朝内来围设成矩形安装框1，所围成的矩形安装框1应与集水坑坑口相匹配，其内侧刚好形成一安装腔。

在安装腔内水平架设有倒T形结构的一条横隔条2和一条纵隔条3，横隔条2和纵隔条3均可采用40x80x4mm的T形钢、倒向架设于矩形安装框1的安装腔内；另外，横隔条2为长隔条，其长度应与矩形安装框1的安装腔长度一致，而纵隔条3为短隔条，架设于横隔条2一侧的安装腔内，从而能够由横隔条2和纵隔条3将安装腔分割成一大两小三个矩形结构的格栅安装槽4。

在格栅安装槽4内排布有多组格栅组件，具体的，如图3、4所示，格栅组件为工厂预制加工的标准件，每组格栅组件均是由多个均匀间隔排列的栅板5构成的，栅板5的高度应小于或等于围成矩形安装框1的角钢的立板高度，优选的是采用30X4mm的扁钢作为栅板5。另外，为保证排列成组的栅板5能够形成一个整体，还应在每组栅板5的下沿中部沿其排列方向水平设置有连接板6，通过连接板6来将排列成组的栅板5连为一体。当然，为进一步的增强组成格栅组件的栅板5的稳固性，还可在每组栅板5的上沿一端沿其排列方向水平设置一加固板7，通过加固板7来进一步加固连接成组设置的栅板5。

另外，为使多组格栅组件能够沿其自身的宽度方向连续的横向排列连接（如图5所示），或沿其自身的长度方向连续的纵向排列连接（如图6所示），还应在连接板6上沿长度方向间隔开设多个定位长孔8，当然，为保证格栅组件能够固定于矩形安装框1内，在矩形安装框1、横隔条2及纵隔条3的底板上也应开设有多个定位长孔8；此时，还应配备连接锁扣9（如图7所示），该连接锁扣8能够适配卡挂在栅板5的上沿上，连接锁扣9的下沿水平外翻形成连接翻边10，连接翻边10上开设有与定位长孔8相匹配的连接孔11。当连接锁扣8卡挂于栅板5的上沿上时，其下沿处的连接翻边10应刚好能够贴合对应于定位长孔8上，此时便可在连接翻边10上的连接孔11中穿设螺栓连接件，并使螺栓连接件穿过定位长孔8后将栅板5与矩形安装框1、横隔条2或纵隔条3固连在一起，或是将一组格栅组件上的栅板5与另一组格栅组件上的连接板6固连在一起，同时定位长孔8的设置还能实现根据实际安装需要轻松调节螺栓连接件的固定位置。

使用时，首先，在施工现场根据集水坑坑口尺寸用角钢加工出与之相匹配的矩形安装框1，并安装于集水坑坑口上。

然后，根据工厂预制加工的格栅组件的尺寸在矩形安装框1内架设横隔条2和纵隔条3，保证横隔条2和纵隔条3将矩形安装框1内侧安装腔分隔成一大两小的三个矩形结构的格栅安装槽4，并且需保证较大的格栅安装槽4的宽度M与格栅组件的长度m（即栅板5的长度）一致，保证两较小的格栅安装槽4的宽度N与格栅组件的宽度n（即栅板5排列方向的长度）一致。

之后，便可将格栅组件铺设于格栅安装槽4内；较大的格栅安装槽4内沿长度方向铺设格栅组件时，格栅组件是沿其自身的宽度方向连续排列的，此时相邻两组格栅组件的邻侧（即格栅组件的长边侧）可穿插交错（如图5所示），并利用连接锁扣9固连在一起（即连接锁扣9卡挂于其中一组格栅组件上，并通过螺栓连接件固连于另一组格栅组件的连接板6上），这样便能根据较大的格栅安装槽4的长度适配性的铺设其内，确保格栅组件能够铺满较大的格栅安装槽4；而较小的格栅安装槽4内沿长度方向铺设格栅组件时，格栅组件是沿其自身的长度方向连续排列的，此时相邻两组格栅组件的邻侧（即格栅组件的短边侧）可穿插交错（如图6所示），并利用连接锁扣9固连在一起（即连接锁扣9卡挂于其中一组格栅组件上，并通过螺栓连接件固连于另一组格栅组件的连接板6上），这样便能根据较小的格栅安装槽4的宽度适配性的铺设其内，确保格栅组件能够铺满较小的格栅安装槽4；并且格栅组件在沿其自身的宽度方向连续排列或沿其自身的长度方向连续排列时，相邻的两组格栅组件上的连接板6和加固板7还能同时为组合安装时提供受理支撑。

最后，再用连接锁扣9，配合开设在矩形安装框1、横隔条2、纵隔条3上的定位长孔8，将铺设于所有格栅安装槽4内的格栅组件进行固定，这样便完成自适应型集水坑格栅盖板的铺设。

整个自适应型集水坑格栅盖板不但现场加工及预制加工均非常简便，而且能够轻松根据格栅组件的具体尺寸来调整横隔条2和纵隔条3的位置，进而使格栅组件能够采用横向连续加宽或纵向连续延长的方式轻松适配的铺设于矩形安装框1内，增强格栅组件作为标准件的通用性，可适应不同尺寸的集水坑，无需再频繁的裁切栅板5，减轻现场加工的工程量，提高安装质量及安装效率。

Claims (2)

1.一种自适应型集水坑格栅盖板，包括由角钢围成的矩形安装框，所述矩形安装框与集水坑坑口相匹配，其内侧形成一安装腔；其特征在于：在所述安装腔内水平架设有倒T形结构的横隔条和纵隔条，所述安装腔由所述横隔条和所述纵隔条分割成三个矩形结构的格栅安装槽；在所述格栅安装槽内排布有多组格栅组件，每组所述格栅组件均由多个均匀间隔排列的栅板构成，每组所述栅板的下沿中部沿其排列方向水平设置有连接板；在所述连接板及所述矩形安装框、所述横隔条、所述纵隔条的底板上均布有多个定位长孔，在所述栅板上卡挂有连接锁扣，所述连接锁扣的下沿水平外翻形成连接翻边，所述连接翻边上开设有与所述定位长孔相匹配的连接孔。

2.根据权利要求1所述的自适应型集水坑格栅盖板，其特征在于：在每组所述栅板的上沿一端沿其排列方向水平设置有加固板。