CN220888743U - 一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其包括对浇筑区域进行分隔的隔离带，所述隔离带包括钢筋骨架和钢丝网，所述钢筋骨架由钢筋焊接而成，所述钢丝网与钢筋骨架连接，所述钢筋骨架的两端与墙体钢筋连接，所述钢筋骨架上设置有止水钢板，所述止水钢板的凹面朝向迎水面。本申请分仓施工结构，避免后浇带作业，减少混凝土后浇带页面剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工序，进而减少超大面积地下室防水施工控制渗漏的隐患，同时可以提前进行地下室防水和土方回填施工，有利于结构抵抗温差裂缝。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构。
背景技术
地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程.它包括地下房屋和地下构筑物,地下铁道,公路隧道、水下隧道、地下共同沟和过街地下通道等。
后浇带对地下工程进行浇筑施工过程中，由于后浇带留置时间长，存在模板支撑时间长、钢筋锈蚀严重、易堆积垃圾且施工缝难以清理到位、地下室易积水及工期较长等缺点，容易影响工程质量。
有基于此，我们提出了一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本申请提供了一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构。
为了实现上述目的，本申请采用如下的技术方案：
一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，包括对浇筑区域进行分隔的隔离带，所述隔离带包括钢筋骨架和钢丝网，所述钢筋骨架由钢筋焊接而成，所述钢丝网与钢筋骨架连接，所述钢筋骨架的两端与墙体钢筋连接，所述钢筋骨架上设置有止水钢板，所述止水钢板的凹面朝向迎水面。
进一步的，所述钢筋骨架包括两长钢筋和焊接在长钢筋上并与长钢筋垂直的短钢筋。
进一步的，所述钢筋骨架的数量为两个，所述止水钢板位于钢筋骨架之间并与钢筋骨架焊接。
进一步的，所述钢丝网为带形网，所述钢丝网绑扎在钢筋骨架上。
进一步的，所述钢丝网绑扎在钢筋骨架的两侧。
进一步的，所述钢丝网的网孔设置为10-30目。
进一步的，还包括骨架支撑件，所述骨架支撑件设置在钢筋骨架的外侧，所述骨架支撑件用于与模板连接，对钢筋骨架进行支撑。
进一步的，所述骨架支撑件包括支撑板和支撑螺杆，所述支撑板的一端与短钢筋抵触，所述支撑螺杆用于穿过浇筑模板，支撑螺杆用于抵触支撑板的另一端。
进一步的，所述钢筋骨架上设置有加强钢筋，所述加强钢筋的两端分别与钢筋骨架和墙体钢筋焊接。
进一步的，所述钢筋骨架上焊接有挂钩，所述挂钩挂设在墙体钢筋上。
与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
本申请分仓施工结构，避免后浇带作业，减少混凝土后浇带页面剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工序，进而减少超大面积地下室防水施工控制渗漏的隐患，同时可以提前进行地下室防水和土方回填施工，有利于结构抵抗温差裂缝。分仓法施工技术对提高结构整体施工质量、缩短施工工期具有积极作用。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例中钢筋骨架的结构示意图；
图3为本申请实施例中钢筋骨架与支撑钢筋的结构示意图；
图4为本申请实施例带有骨架支撑件的结构示意图；
图5为本申请实施例带有加强钢筋的结构示意图；
图6为本申请实施例顶板处隔离带的结构示意图。
图中附图标记：
1、钢筋骨架；11、长钢筋；12、短钢筋；2、钢丝网；3、墙体钢筋；4、止水钢板；5、骨架支撑件；51、支撑柱；52、支撑板；6、加强钢筋；7、挂钩；8、先浇筑段；9、后浇筑段；10、马凳筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
分仓施工是根据“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的技术原则设置分仓，同时考虑地下室结构应力和变形最大位置处进行设置，分仓长度宜为40-50m，分仓板块间隔施工不少于7天，即每个仓室的长宽宜为40-50m，沿任意方向的分条编号，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理，混凝土浇筑跳仓进行。增加小直径、高密度附加筋，以增加混凝土抗裂能力。
本申请提供了一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构。
如图1至图5所示，地下工程超长浇筑带分仓施工结构，包括对建筑施工浇筑区域进行分隔的隔离带，把整体结构按隔离带分段，隔段浇筑，形成先浇筑段8和后浇筑段9，先浇筑段8和后浇筑段9相连，形成整体结构。
具体的，整体结构内安装有墙体钢筋3，隔离带与墙体钢筋3连接。隔离带包括钢筋骨架1和钢丝网2，钢筋骨架1由钢筋焊接而成，钢丝网2与钢筋骨架1连接，钢筋骨架1的两端与墙体钢筋3连接。
钢筋骨架1包括两长钢筋11和焊接在长钢筋11上并与长钢筋11垂直的短钢筋12，长钢筋11和短钢筋12采用直径为6-16mm的钢筋。短钢筋12之间的间距优选为300mm。钢丝网2选用为带形网，钢丝网2的网孔设置为10-30目，钢丝网2的网孔优选为20目。钢丝网2绑扎在钢筋骨架1的一侧或两侧，在本实施例中，钢丝网2绑扎在钢筋骨架1的外侧。当然，钢丝网2也可绑扎在钢筋骨架1的内侧。
一般的，隔离带设置在建筑的底板与底板之间、底板与墙体之间、墙体与墙体之间以及顶板与顶板之间。对于底板与底板、底板与外墙、外墙与外墙以及有回填土的地下结构顶板处的隔离带，应设置止水钢板4，止水钢板4焊接固定在钢筋骨架1上，止水钢板4的凹面朝向迎水面，底板处的止水钢板4凹面朝下，外墙处的止水钢板4凹面朝外，顶板处的止水钢板4凹面朝上。底板与外墙之间的隔离带，隔离带与底板之间的高度差为300-500mm。
在本实施例中，在止水钢板4的两侧均焊接一个钢筋骨架1，钢筋骨架1分别焊接在一侧的墙体钢筋3上。为保证止水钢板4与钢筋骨架1的连接强度，在钢筋骨架1的焊接有支撑钢筋，支撑钢筋用于增加与止水钢板4的接触面积，避免止水钢筋与钢筋骨架1脱离。
为了避免浇筑过程中，对隔离带造成损坏，分仓施工结构还包括骨架支撑件5，骨架支撑件5安装在钢筋骨架1的外侧，骨架支撑架用于对先浇筑段8的钢筋骨架1进行支撑，骨架支撑件5用于与浇筑模板连接。
在本实施例中，骨架支撑件5包括支撑板52和支撑螺杆，支撑板52为长方体状的木板，支撑板52的一端与短钢筋12抵触，支撑螺杆用于穿过浇筑模板，支撑螺杆用于抵触支撑板52的另一端。
另外，在钢筋骨架1上连接有加强钢筋6，加强钢筋6的两端分别与钢筋骨架1和墙体钢筋3焊接，起到结构加强的作用，避免浇筑过程中，对隔离带的结构造成损坏。
在本实施例中，可在钢筋骨架1上焊接有挂钩7，挂钩7挂设在墙体钢筋3上，以便于快速对隔离带的结构进行安装。
隔离带在相邻段混凝土浇筑前，应对隔离带处(钢丝网2可不用凿除)的杂物、混凝土浮浆、松散混凝土块、止水钢板4上的混凝土应清除干净，并进行清洗湿润。若在施工缝周围(已浇筑完的钢丝网2内侧的混凝土)存在孔洞、松散等不密实的混凝土部位，应将钢丝网2和混凝土一起凿除，直至密实为止，然后清洗干净，浇水湿润，以保证混凝土接缝处的施工质量。
如图6所示，为顶板处隔离带的结构，先浇筑段8完成后，在墙体钢筋3上固定有马凳筋10，马凳筋10靠近隔离带设置，同时，在止水钢板4上安装止水条，以及在先浇筑段8和后浇筑段9顶部的连接处设置附加防水层，在顶部表面设置主防水层。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，包括对浇筑区域进行分隔的隔离带，所述隔离带包括钢筋骨架(1)和钢丝网(2)，所述钢筋骨架(1)由钢筋焊接而成，所述钢丝网(2)与钢筋骨架(1)连接，所述钢筋骨架(1)的两端与墙体钢筋(3)连接，所述钢筋骨架(1)上设置有止水钢板(4)，所述止水钢板(4)的凹面朝向迎水面。
2.根据权利要求1所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢筋骨架(1)包括两长钢筋(11)和焊接在长钢筋(11)上并与长钢筋(11)垂直的短钢筋(12)。
3.根据权利要求2所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢筋骨架(1)的数量为两个，所述止水钢板(4)位于钢筋骨架(1)之间并与钢筋骨架(1)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢丝网(2)为带形网，所述钢丝网(2)绑扎在钢筋骨架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢丝网(2)绑扎在钢筋骨架(1)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢丝网(2)的网孔设置为10-30目。
7.根据权利要求3所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，还包括骨架支撑件(5)，所述骨架支撑件(5)设置在钢筋骨架(1)的外侧，所述骨架支撑件(5)用于与模板连接，对钢筋骨架(1)进行支撑。
8.根据权利要求7所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述骨架支撑件(5)包括支撑板(52)和支撑螺杆，所述支撑板(52)的一端与短钢筋(12)抵触，所述支撑螺杆用于穿过浇筑模板，支撑螺杆用于抵触支撑板(52)的另一端。
9.根据权利要求1所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢筋骨架(1)上设置有加强钢筋(6)，所述加强钢筋(6)的两端分别与钢筋骨架(1)和墙体钢筋(3)焊接。
10.根据权利要求1所述的一种地下工程超长浇筑带分仓施工结构，其特征在于，所述钢筋骨架(1)上焊接有挂钩(7)，所述挂钩(7)挂设在墙体钢筋(3)上。
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