CN220888200U - 一种新式骨料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青生产技术领域,尤其涉及了一种新式骨料配料装置,包括:冷骨料仓、喂料皮带机、皮带输送机、图像检测装置、皮带秤、烘干滚筒、终端控制器,冷冷骨料仓设置有若干个并且下侧均装设有喂料皮带机,喂料皮带机一侧安装有图像检测装置。该装置能够实时根据每个冷骨料仓上料的实际规格情况、生产计划不同型号的需求情况、生产计划需求产量情况等自动调整各冷骨料仓的喂料量,使整个搅拌站生产进行智能运行,不需人工干预。不仅有效解决了原料骨料粒径不规范带来的混合料质量问题,消除了振动筛与不同混合料规格的不匹配产生的窜仓及溢料问题,而且也解决了配料与生产搅拌产能需求的匹配问题,减少待料情况,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域,尤其涉及了一种新式骨料配料装置。
背景技术
沥青是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛。
目前市场情况下,道路建设施工用沥青混合料生产主要使用强制间歇式沥青搅拌设备。其生产工艺为:各种规格的冷骨料经初步计量后送入干燥滚筒烘干加热,然后再对热骨料通过振动筛重新筛分成不同规格存储及按照配比要求分别进行二次计量后投入搅拌缸与石粉、沥青等进行搅拌混合。
该装置配料时受限于当前砂石骨料规格的不精确,各规格的骨料并不单一,其中混有多种规格的骨料,这在烘干加热后需经过振动筛分机重新进行分成若干个规格仓单独存储,搅拌前再次对各规格骨料进行计量配料。但是在配方不同的情况下振动筛筛分效率存在差异,依然无法实现各骨料规格的一致。同时,骨料配料烘干系统产能与生产搅拌产能出现不匹配、出现溢料待料能量浪费和环境污染、需要人员过多操作,将极大干预影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种新式骨料配料装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种新式骨料配料装置,包括:冷骨料仓、喂料皮带机、皮带输送机、图像检测装置、皮带秤、烘干滚筒、终端控制器,冷冷骨料仓设置有若干个并且下侧均装设有喂料皮带机,喂料皮带机一侧安装有图像检测装置,皮带输送机位于喂料皮带机下方,皮带秤两侧均设置有皮带输送机,烘干滚筒设置在皮带输送机一侧,终端控制器分别与图像检测装置、喂料皮带机的调速器电连接。
作为优选,喂料皮带机出料端设置有转接带。
作为优选,图像检测装置位于转接带上方。
作为优选,皮带秤上安装有称重仪。
作为优选,转接带设置在皮带输送机上方。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过图像检测装置对喂料皮带机送至皮带输送机上的骨料进行图像视频采集,对输送的各规格冷骨料仓的骨料粒径及分布进行检测分析,再将分析结果反馈到终端控制器,终端控制器便根据需求对各规格冷骨料仓的喂料量调整到需要值,即通过终端控制器对喂料皮带机的转速进行调节对于较少的骨料对应的喂料皮带机转速加快,较多的骨料对应的喂料皮带机转速降慢,使得各喂料皮带机将所需配合比的骨料相应送至皮带输送机上,从而实现最终各冷骨料仓的喂料量匹配到所需的配合比,该装置能够实时根据每个冷骨料仓上料的实际规格情况、生产计划不同型号的需求情况、生产计划需求产量情况等自动调整各冷骨料仓的喂料量,使整个搅拌站生产进行智能运行,不需人工干预。不仅有效解决了原料骨料粒径不规范带来的混合料质量问题,消除了振动筛与不同混合料规格的不匹配产生的窜仓及溢料问题,而且也解决了配料与生产搅拌产能需求的匹配问题,减少待料情况,提高生产效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新式骨料配料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的模块化结构示意图。
主要附图标记说明:冷骨料仓-1、喂料皮带机-2、皮带输送机-3、图像检测装置-4、皮带秤-5、烘干滚筒-6、终端控制器-7。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种新式骨料配料装置,包括:冷骨料仓1、喂料皮带机2、皮带输送机3、图像检测装置4、皮带秤5、烘干滚筒6、终端控制器7,冷冷骨料仓1设置有若干个并且下侧均装设有喂料皮带机2,喂料皮带机2一侧安装有图像检测装置4,皮带输送机3位于喂料皮带机2下方,皮带秤5两侧均设置有皮带输送机3,烘干滚筒6设置在皮带输送机3一侧,终端控制器7分别与图像检测装置4、喂料皮带机2的调速器电连接。
根据本申请的一些实施方式,可选的,喂料皮带机2出料端设置有转接带。具有便于将物料从喂料皮带机2经转接带送出的作用。
根据本申请的一些实施方式,可选的,图像检测装置4位于转接带上方。具有将喂料皮带机2送出到转接带上的物料进行数字图像处理,对各规格冷料仓的骨料粒径及分布进行检测分析。
根据本申请的一些实施方式,可选的,皮带秤5上安装有称重仪。具有对皮带输送机3送出的物料进行称重的作用。
根据本申请的一些实施方式,可选的,转接带设置在皮带输送机3上方。具有将喂料皮带机2的物料转接到皮带输送机3上的作用。
在进行使用时各冷骨料仓1将骨料导到喂料皮带机2,各喂料皮带机2再将其送至皮带输送机3上运输,过程中通过图像检测装置4对喂料皮带机2出料进行图像视频采集,对各规格冷骨料仓1的骨料粒径及分布进行检测分析,再将分析结果反馈到系统,便根据需求对各规格冷骨料仓1的喂料量调整到需要值,即通过终端控制器7对喂料皮带机2的转速进行调节,对于较少的骨料对应的喂料皮带机2转速加快,较多的骨料对应的喂料皮带机2转速降慢,使得各喂料皮带机2将所需配合比的骨料相应送至皮带输送机3上,皮带输送机3再将其输送到烘干滚筒6内进行加热烘干。
应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (5)
1.一种新式骨料配料装置,其特征在于,包括:冷骨料仓(1)、喂料皮带机(2)、皮带输送机(3)、图像检测装置(4)、皮带秤(5)、烘干滚筒(6)、终端控制器(7),冷冷骨料仓(1)设置有若干个并且下侧均装设有喂料皮带机(2),喂料皮带机(2)一侧安装有图像检测装置(4),皮带输送机(3)位于喂料皮带机(2)下方,皮带秤(5)两侧均设置有皮带输送机(3),烘干滚筒(6)设置在皮带输送机(3)一侧,终端控制器(7)分别与图像检测装置(4)、喂料皮带机(2)的调速器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新式骨料配料装置,其特征在于:喂料皮带机(2)出料端设置有转接带。
3.根据权利要求2所述的一种新式骨料配料装置,其特征在于:图像检测装置(4)位于转接带上方。
4.根据权利要求1所述的一种新式骨料配料装置,其特征在于:皮带秤(5)上安装有称重仪。
5.根据权利要求2所述的一种新式骨料配料装置,其特征在于:转接带设置在皮带输送机(3)上方。
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