CN220887812U - 一种开松棉转料设备 - Google Patents

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王兴彦
付纪庆
李言其
孔凡伟
戴先进
秦燕
卢文婷
于风芹
尚文文
吴明慧
李昕彤
安肖
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Shandong Taipeng New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及立绵生产技术领域,具体的说是一种开松棉转料设备,包括机架和控制器,机架上设置有支撑板,支撑板位于喂入机构和梳理机之间,机架上固定设置有水平板,水平板上设有压力传感器,支撑板经压力传感器支撑,压力传感器与控制器信号连接,控制器控制喂入机构传动电机的转速和启停。本申请的使用,开松棉经喂入机构落在支撑板上,从而压力传感器感知压力并将信号传送给控制器,控制器处理后根据支撑板上开松棉的重量控制喂入机构传动电机的转速和启停,从而使得进入梳理机的开松棉能保持在一定的重量内,防止过多或过少的开松棉进入梳理机。

Description

一种开松棉转料设备
技术领域
本实用新型属于立绵生产技术领域,具体的说是一种开松棉转料设备。
背景技术
非织造布中, 立棉是一种不经由传统交织或针织方式、 而是使用特有方法将一群纤维粘合在一起形成的一片连贯的棉。 立棉的纤维排列方式如同直立的波浪般, 其垂直面的支撑力大大增加, 而平行面的蓬松度感觉舒适。 同时, 直立的纤维可以节省原料,而且立体架构中的空隙也能有更好的透气性的透水性。 因此, 它广泛用于内衣模杯、 床垫、 汽车内饰等行业中, 是一种可回收再利用的环保材料, 可以代替传统的海绵, 具有不变色、 高弹性、耐水洗、质感轻等优点。
其中,立棉的制造主要包括开棉、梳面、成型、烘干定型和冷却定型,其中,开棉后的棉花也就是开松棉经喂入机进入梳理机,其中,喂入机的喂入量过多或过少均为影响其正常梳理,其中,过多时,将会导致梳理不均匀,过少则会导致厚度不达标。
实用新型内容
本实用新型提供一种开松棉转料设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种开松棉转料设备,包括机架和控制器 ,机架上设置有支撑板,支撑板位于喂入机构和梳理机之间,机架上固定设置有水平板,水平板上设有压力传感器,支撑板经压力传感器支撑,压力传感器与控制器信号连接,控制器控制喂入机构传动电机的转速和启停。
本申请在使用时,开松棉经喂入机构落在支撑板上,从而压力传感器感知压力并将信号传送给控制器,控制器处理后根据支撑板上开松棉的重量控制喂入机构传动电机的转速和启停,从而使得进入梳理机的开松棉能保持在一定的重量内,防止过多或过少的开松棉进入梳理机。
作为优选,所述的喂入机构的支架上铰接连接有侧板,侧板位于支撑板的上方且分布在支撑板的前后两侧,侧板经限位件保持固定。侧板能限定开松棉的移动方向,防止开松棉从支撑板的前后两侧掉落。
作为优选,所述的限位件包括滑块与可锁止的伸缩杆,侧板的相背面开设有滑槽,滑块滑动配合在滑槽内,伸缩杆的一端铰接连接在滑块上,另一端与喂入机构的支架铰接连接。伸缩杆的伸长能带动侧板沿铰接点朝相对的方向摆动,从而使得两侧板之间形成的间隙减小,反之,伸缩杆缩短则能保证侧板见间隙增大 ,进而改变开松棉的输送纵向宽度。
作为优选,所述的支撑板的左右两侧向下弯曲且弯曲处圆滑过渡。
作为优选,所述的压力传感器设有四个且分布在支撑板的四角。保证控制器得到的数据更加精准,同时在支撑板上棉花出现偏移时,控制器能通过压力传感器数据来调整电动伸缩杆,实现侧板的摆动,对开松棉进行导向。
作为优选,所述的支架上竖向设有圆杆,圆杆与之间通过轴承转动连接,圆杆上端同轴固定连接有丝杆,水平板中间位置处开设有丝孔,丝杆穿过丝孔且与丝孔螺纹配合,支架上还垂直连接有插杆,插杆穿过水平板。旋转丝杆,由于丝杆与丝孔螺纹配合,插杆穿过水平杆,因此,旋转丝杆能带动水平板上下移动,进而调整水平板的高度。
本实用新型的有益效果为:本申请的使用,开松棉经喂入机构落在支撑板上,从而压力传感器感知压力并将信号传送给控制器,控制器处理后根据支撑板上开松棉的重量控制喂入机构传动电机的转速和启停,从而使得进入梳理机的开松棉能保持在一定的重量内,防止过多或过少的开松棉进入梳理机,同时通过在支撑板四周设置压力传感器并通过控制器控制伸缩杆,使得侧板摆动,能保证在开松棉偏移时,及时调整过来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示:
1、机架,2、支撑板,3、喂入机构,4、梳理机,5、水平板,6、压力传感器,7、侧板,8、伸缩杆, 9、丝杆,10、插杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种开松棉转料设备,如图1所示。包括机架1和控制器 ,机架1上设置有支撑板2,支撑板2的左右两侧向下弯曲且弯曲处圆滑过渡。支撑板2位于喂入机构3和梳理机4之间,机架1上固定设置有水平板5,水平板5上设有压力传感器6,压力传感器6设有四个且分布在支撑板2的四角,支撑板2经压力传感器6支撑,压力传感器6与控制器信号连接,控制器控制喂入机构3传动电机的转速和启停。
本申请在使用时,开松棉经喂入机构3落在支撑板2上,从而压力传感器6感知压力并将信号传送给控制器,控制器处理后根据支撑板2上开松棉的重量控制喂入机构3传动电机的转速和启停,从而使得进入梳理机4的开松棉能保持在一定的重量内,防止过多或过少的开松棉进入梳理机4。
喂入机构3的支架上铰接连接有侧板7,侧板7位于支撑板2的上方且分布在支撑板2的前后两侧,侧板7经限位件保持固定。侧板7能限定开松棉的移动方向,防止开松棉从支撑板2的前后两侧掉落。
限位件包括滑块与可锁止的伸缩杆8,侧板7的相背面开设有滑槽,滑块滑动配合在滑槽内,伸缩杆8的一端铰接连接在滑块上,另一端与喂入机构3的支架铰接连接。伸缩杆8的伸长能带动侧板7沿铰接点朝相对的方向摆动,从而使得两侧板7之间形成的间隙减小,反之,伸缩杆8缩短则能保证侧板7见间隙增大 ,进而改变开松棉的输送纵向宽度。
压力传感器6设有四个且分布在支撑板2的四角,能保证控制器得到的数据更加精准,同时在支撑板2上棉花出现偏移时,控制器能通过压力传感器6数据来调整电动伸缩杆8,实现侧板7的摆动,对开松棉进行导向。
支架上竖向设有圆杆,圆杆与之间通过轴承转动连接,圆杆上端同轴固定连接有丝杆9,水平板5中间位置处开设有丝孔,丝杆9穿过丝孔且与丝孔螺纹配合,支架上还垂直连接有插杆10,插杆10穿过水平板5。旋转丝杆9,由于丝杆9与丝孔螺纹配合,插杆10穿过水平杆,因此,旋转丝杆9能带动水平板5上下移动,进而调整水平板5的高度。
本申请的使用,开松棉经喂入机构3落在支撑板2上,从而压力传感器6感知压力并将信号传送给控制器,控制器处理后根据支撑板2上开松棉的重量控制喂入机构3传动电机的转速和启停,从而使得进入梳理机4的开松棉能保持在一定的重量内,防止过多或过少的开松棉进入梳理机4,同时通过在支撑板2四周设置压力传感器6并通过控制器控制伸缩杆8,使得侧板7摆动,能保证在开松棉偏移时,及时调整过来。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种开松棉转料设备,其特征在于:包括机架和控制器 ,机架上设置有支撑板,支撑板位于喂入机构和梳理机之间,机架上固定设置有水平板,水平板上设有压力传感器,支撑板经压力传感器支撑,压力传感器与控制器信号连接,控制器控制喂入机构传动电机的转速和启停。
2.根据权利要求1所述的开松棉转料设备,其特征在于:喂入机构的支架上铰接连接有侧板,侧板位于支撑板的上方且分布在支撑板的前后两侧,侧板经限位件保持固定。
3.根据权利要求2所述的开松棉转料设备,其特征在于:限位件包括滑块与可锁止的伸缩杆,侧板的相背面开设有滑槽,滑块滑动配合在滑槽内,伸缩杆的一端铰接连接在滑块上,另一端与喂入机构的支架铰接连接。
4.根据权利要求1所述的开松棉转料设备,其特征在于:支撑板的左右两侧向下弯曲且弯曲处圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的开松棉转料设备,其特征在于:压力传感器设有四个且分布在支撑板的四角,伸缩杆为电动伸缩杆且电动伸缩杆经控制器控制。
6.根据权利要求5所述的开松棉转料设备,其特征在于:支架上竖向设有圆杆,圆杆与之间通过轴承转动连接,圆杆上端同轴固定连接有丝杆,水平板中间位置处开设有丝孔,丝杆穿过丝孔且与丝孔螺纹配合,支架上还垂直连接有插杆,插杆穿过水平板。
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