CN220887783U - 一种用于消费后原料的深层滤化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于消费后原料的深层滤化系统，增加了熔体增压泵和熔体滤化器，其中经过母螺杆挤出机的粗滤后经子螺杆挤出机的精滤，最后经过熔体滤化器进行深层滤化，最终实现消费后纺织品原料的三层滤化，使得制备的纺丝原料母粒材质均一，实现与再生无差别化的原料应用，并且可以通过压力表的数据来反馈增压泵体及滤化器两者的压力，并通过加热棒实现自主调节箱体的温度，判断深层滤化芯是否堵塞，压力是否超过滤化芯的承受压力，实现熔体深层滤化的同时便于增压操作和查看，确保增压装置的稳定及连续后续设备工序滤化载量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生原料生产技术领域，尤其涉及一种用于消费后原料的深层滤化系统。
背景技术
在再生原料的生产系统中，对废物废料的再生，通常是采用子母螺杆机在高温高压的作用下随着螺杆转动将熔体进行持续性的粗滤和精滤后直接挤出水冷切粒干燥制备成为纺丝原料。但是针对特殊性原材料如消费后的纺织品，其含有大量的杂质，在进行高温高压时产生可能存在的小分子，单体聚合物，可能存在的杂质团聚现象形成的不匀杂质，在挤压的过程中需要外在压力推动熔体进入下一阶段。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可针对性用于消费后纺织成品原料回收循环再利用的深层滤化系统，用于解决消费后纺织成品具有的本身杂质较多，熔融过程中在挤压作用下实现深层滤化作用，为后道纺丝工序提供可纺性较好的原料。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于消费后原料的深层滤化系统，包括：
定量喂料器，用于定时定量将进料口的原料输送至母螺杆挤出机；
母螺杆挤出机，用于将原料经过初步挤出后粗滤，与定量喂料器连接，安装有第一过滤器；
子螺杆挤出机，用于将母螺杆挤出机粗滤后的原料进行二次挤出后精滤，与母螺杆挤出机连接，安装有第二过滤器；
还包括：
熔体增压泵，与子螺杆挤出机连接，用于将熔体从子螺杆挤出机出来时进行第三次挤压，挤出输送入熔体滤化器；
熔体滤化器，与熔体增压泵连接，用于对熔体增压泵挤压后的原料深层滤化；
压力表：来反馈熔体增压泵及熔体滤化器两者的压力；
压力调节阀，与压力表连接，安装在检测熔体增压泵压力的管道上方。
作为本实用新型的进一步方案，熔体增压泵包括：
电机：用于提供动力输出；
油泵：设置于电机上，有液压检测位给电机输送油，起到润滑效果；
中间传递装置，与电机连接，受电机驱动；
增压泵，依靠中间传递装置被电机带动，对原料进行第三次挤压；
加热棒，安装于增压泵上，自动检测调节箱体内温度。
作为本实用新型的进一步方案，增压泵为螺杆泵，中间传递装置为带有弹性万向节的联轴器，螺杆泵的主动螺杆通过弹性万向节与联轴器连接。
作为本实用新型的进一步方案，增压泵上与装置的支架之间设置有减震垫片。
作为本实用新型的进一步方案，子螺杆挤出机挤出管道与增压泵的连接处有两个加热片用于加热。
作为本实用新型的进一步方案，增压泵挤出管道到熔体滤化器的连接处设置有联苯来对熔体持续保温。
本实用新型的有益效果是：
1.增加了熔体增压泵和熔体滤化器，其中经过母螺杆挤出机的粗滤后经子螺杆挤出机的精滤，最后经过熔体滤化器进行深层滤化，最终实现消费后纺织品原料的三层滤化，使得制备的纺丝原料母粒材质均一，实现与再生无差别化的原料应用。
2.设置有压力温度电表以及加热棒能够自主检测压力设备并通过自主加热进行自主调节，与电机转速连接，能够调节转速，实现熔体持续循环，增压泵结合过滤器能够更好的实现应用于消费后再生原料的回收再用流程工序上。
附图说明
图1为本实用新型提供的系统结构示意图；
图2为本实用新型提供的熔体增压泵结构示意图。
附图标记：1、定量喂料器；2、母螺杆；3、过滤器；4、子螺杆；5、熔体增压泵；51、电机；52、油泵；53、中间传递装置；54、增压泵；6、熔体滤化器；7、压力调节阀；8、联苯。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，本实施例提供一种用于消费后原料的深层滤化系统，包括：
定量喂料器1，用于定时定量将进料口的原料输送至母螺杆挤出机2；
母螺杆挤出机2，用于将原料经过初步挤出后粗滤，与定量喂料器1连接，安装有第一过滤器33；
子螺杆挤出机4，用于将母螺杆挤出机2粗滤后的原料进行二次挤出后精滤，与母螺杆挤出机2连接，安装有第二过滤器31；
熔体增压泵5，与子螺杆挤出机4连接，用于将熔体从子螺杆挤出机4出来时进行第三次挤压，挤出输送入熔体滤化器6；
熔体滤化器6，与熔体增压泵5连接，用于对熔体增压泵5挤压后的原料深层滤化；
一体化系统滤化工作原理：熔体依次从定量喂料器1－母螺杆挤出机2－子螺杆挤出机4－熔体增压泵5－熔体滤化器6(如图1)，其中经过母螺杆挤出机2的粗滤后再经子螺杆挤出机4的精滤，最后经过熔体滤化器6进行深层滤化，最终实现消费后纺织品原料的三层滤化，使得制备的纺丝原料母粒材质均一，实现与再生无差别化的原料应用。
具体的说，继续参见图2，熔体增压泵5包括：
电机51：用于提供动力输出；
油泵521：设置于电机51上，有液压检测位给电机51输送油，可起到润滑效果；
中间传递装置53，与电机51连接，受电机51驱动；
增压泵54，依靠中间传递装置53被电机51带动，对原料进行第三次挤压；
如果箱体内温度过低，熔体会凝固，造成设备的挤出的压力变大，磨损设备的问题；熔体流动性过大或者切片的粘度过大或者滤化器的滤网过滤速度过慢，则箱体内封闭性会被打破，造成熔体从箱体的内部直接挤出到箱体外；所以增压泵54上还安装有加热棒，两个为一组，共有六组，带有温度传感器，作用是能够自动检测调节箱体内温度的变化，低于温度会自动实现加温，避免箱体内的温度下降冷却。
进一步，子螺杆挤出机4挤出管道与增压泵54的连接处有2个加热片用于加热，增压泵54挤出到熔体滤化器6的连接处也设置有联苯8(参见图2)来实现持续保温。
另外说明的是，该系统还安装有两个压力表，一个是检测增压泵54挤出的压力，一个是检测滤化器挤出的压力，并且还连接有压力调节阀7(安装在检测增压泵54压力的管道的上方)，通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化调节功能。
为了使电机51驱动增压泵54带来的震动减弱，增压泵54上与装置的支架之间设置有减震垫片，可采用橡胶等具有弹性和抗龟裂性及动态性能优良的材质。
具体的说，本实施例提供的增压泵54为螺杆泵，螺杆泵的主动螺杆通过万向节与联轴器连接。
本领域技术人员能够了解到的是，螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时，定子与转子付就连续啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，输入介质从吸入端流经定子－转子付输送至压出端，输入密封腔的介质流过定子而不被搅动和破坏，因此，可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的熔体，如本实用应用于在消费后再生的原料增压过滤上。
螺杆泵工作时，熔体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆是等速旋转，所以熔体出流流量也是均匀的。
泵和驱动电机51由中间转递装置联接在一起，具体的来说是带有弹性万向节的联轴器，并安装在同一底座(减震垫片)上，由弹性万向节联接和变频调速电机51驱动方式，其具有压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联，可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的熔体等特点。
万向节转速根据实际情况进行调节(0－50HZ)，转速是匀速转动搅动挤压，过快会增加机器的磨损速度，过慢会难以起到挤压的效果。
具体的增压泵54整体的工作原理：电机51带动下面的弹性万向结的主动螺杆进行匀速转动(0－25hz可调节式)上下的齿轮进行相互的咬合产生挤压的压力，将熔体从子螺杆挤出机4出来时进行第三次挤压，挤出输送入熔体滤化器6。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于消费后原料的深层滤化系统，包括：
定量喂料器(1)，用于定时定量将进料口的原料输送至母螺杆挤出机(2)；
母螺杆挤出机(2)，用于将原料经过初步挤出后粗滤，与定量喂料器(1)连接，安装有第一过滤器(3)；
子螺杆挤出机(4)，用于将母螺杆挤出机(2)粗滤后的原料进行二次挤出后精滤，与母螺杆挤出机(2)连接，安装有第二过滤器(31)；
其特征在于，还包括：
熔体增压泵(5)，与子螺杆挤出机(4)连接，用于将熔体从子螺杆挤出机(4)出来时进行第三次挤压，挤出输送入熔体滤化器(6)；
熔体滤化器(6)，与熔体增压泵(5)连接，用于对熔体增压泵(5)挤压后的原料深层滤化；
压力表，来反馈熔体增压泵(5)及熔体滤化器(6)两者的压力；
压力调节阀(7)，与压力表连接，安装在检测熔体增压泵(5)压力的管道上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，熔体增压泵(5)包括：
电机(51)，用于提供动力输出；
油泵(52)，设置于电机(51)上，有液压检测位给电机(51)输送油，起到润滑效果；
中间传递装置(53)，与电机(51)连接，受电机(51)驱动；
增压泵(54)，依靠中间传递装置(53)被电机(51)带动，对原料进行第三次挤压；
加热棒，安装于增压泵(54)上，自动检测调节箱体内温度。
3.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，增压泵(54)为螺杆泵，中间传递装置(53)为带有弹性万向节的联轴器，螺杆泵的主动螺杆通过弹性万向节与联轴器连接。
4.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，增压泵(54)上与装置的支架之间设置有减震垫片。
5.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，子螺杆挤出机(4)挤出管道与增压泵(54)的连接处有两个加热片用于加热。
6.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，增压泵(54)挤出管道到熔体滤化器(6)的连接处设置有联苯(8)来对熔体持续保温。
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