CN220887071U - 用于污水自动投料的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动投料设备技术领域的用于污水自动投料的控制系统，包括桶体，所述桶体的内部安装有液位计，桶体的顶部通过支撑架对称安装有两组储料箱，两组所述储料箱底部连通的投料管底端延伸至不同的固定投料组件的内部；固定投料组件的底部与桶体的顶部之间安装有连通两者的下料管，桶体的顶部转动安装有活动贯穿固定投料组件的转杆，所述转杆的顶端安装有位于固定投料组件顶部的旋转机构，本实用新型解决了现有的污水处理过程中投料往往是人工进行配重投放，其自动化程度较低，影响污水处理效率，且人工操作容易造成药剂配比不均匀，影响污水的处理效果，不利于人们使用的问题。

Description

用于污水自动投料的控制系统

技术领域

本实用新型涉及自动投料设备技术领域，具体是用于污水自动投料的控制系统。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理的过程中，在对污水进行处理过程中，需要向污水处理池中投放消毒粉、还原剂等药剂对污水先进行絮凝后在进行过滤处理。

现有的污水处理过程中投料往往是人工进行配重投放，其自动化程度较低，影响污水处理效率，且人工操作容易造成药剂配比不均匀，影响污水的处理效果，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了用于污水自动投料的控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于污水自动投料的控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于污水自动投料的控制系统，包括桶体，所述桶体的内部安装有液位计，桶体的顶部通过支撑架对称安装有两组储料箱，两组所述储料箱底部连通的投料管底端延伸至不同的固定投料组件的内部；

固定投料组件的底部与桶体的顶部之间安装有连通两者的下料管，桶体的顶部转动安装有活动贯穿固定投料组件的转杆，所述转杆的顶端安装有位于固定投料组件顶部的旋转机构；

转杆表面固定安装有与固定投料组件内壁相接触的旋转箱，所述旋转箱的顶部与投料管的底端相接触，旋转箱的内部开设有多组上下贯通且绕其中轴线呈圆周等距排列的出料孔。

优选的：所述固定投料组件包括固定箱和撑杆，所述固定箱的底部与桶体的顶部之间安装有两组撑杆，所述旋转箱转动安装在固定箱的内部，固定箱的底部连通有下料管，其顶部安装旋转机构。

优选的：所述旋转机构包括电机本体、转盘、转块、卡杆和连接盘，所述电机本体安装在固定箱的顶部，电机本体输出端转轴与转盘的中部焊接，所述转盘的顶部安装有外圈为圆弧状的转块和远离转块的卡杆，所述转杆的表面安装有连接盘，所述连接盘的外圈开设有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的与转块相适配的转槽以及与卡杆相适配的卡槽，且转槽和卡槽的数量与出料孔的数量相同。

优选的：还包括中央控制器，两组所述旋转机构的电机本体的标号为一号电机和二号电机，所述液位计与中央控制器电连接，所述中央控制器与一号电机控制器和二号电机控制器电连接，所述一号电机控制器用于控制一号电机的转速和转程，所述二号电机控制器用于控制二号电机的转速和转程。

优选的：所述投料管底端的外圈焊接有与旋转箱表面相接触的挡环，所述旋转箱的顶部开设有供挡环贴合转动的圆环状滑槽，所述出料孔均设在滑槽的底部。

优选的：所述出料孔内径大于投料管内径，且小于下料管的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用旋转机构带动转杆和旋转箱转动，污水处理药剂可通过投料管自动投放至旋转箱出料孔的内部，旋转箱继续转动，出料孔的底端与下料管的顶端连通后，药剂可自动通过下料管落至桶体的内部，能够实现药剂的自动投放，且每组出料孔内部承接的药剂等量，能够通过控制旋转机构转动的角度来控制每种药剂的投放量，从而提升工作效率。

2、本实用新型中，通过设置中央控制器和液位计，液位计将检测到的桶体内部污水量的数据传输到中央控制器，中央控制器根据污水量控制一号电机控制器和二号电机控制器，一号电机控制器用于控制一号电机的转速和转程，二号电机控制器用于控制二号电机的转速和转程，能够便于自动对污水处理试剂进行合理的投放，确保污水处理试剂用量的精准性，且通过多种试剂小份的分次投放，能够提升其投放的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型控制系统原理框图。

图中：1、桶体；2、液位计；3、支撑架；4、储料箱；5、投料管；6、下料管；7、转杆；8、旋转箱；9、出料孔；10、固定箱；11、撑杆；12、电机本体；13、转盘；14、转块；15、卡杆；16、连接盘；17、转槽；18、卡槽；19、中央控制器；20、一号电机控制器；21、二号电机控制器；22、挡环；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，用于污水自动投料的控制系统，包括桶体1，其用于存放待处理净化的污水，桶体1的内部安装有液位计2，用以检测桶体1内部具体的储存量，桶体1的顶部通过支撑架3对称安装有两组储料箱4，用来存放不同的污水处理用药剂，两组储料箱4底部连通的投料管5底端延伸至不同的固定投料组件的内部，储料箱4内部的污水处理药剂可自动通过投料管5向下投放。

固定投料组件的底部与桶体1的顶部之间安装有连通两者的下料管6，桶体1的顶部转动安装有活动贯穿固定投料组件的转杆7，转杆7的顶端安装有位于固定投料组件顶部的旋转机构，转杆7表面固定安装有与固定投料组件内壁相接触的旋转箱8，旋转箱8的顶部与投料管5的底端相接触，旋转箱8的内部开设有多组上下贯通且绕其中轴线呈圆周等距排列的出料孔9。

在利用固定投料组件和旋转机构进行自动投料时，启动旋转机构，旋转机构可带动转杆7转动，转杆7带动旋转箱8在固定投料组件的内部进行转动，当其中一组出料孔9的顶端与投料管5的底端连通，储料箱4内部的污水处理药剂可通过投料管5自动投放至旋转箱8出料孔9的内部，旋转机构继续带动旋转箱8转动，当内部盛放有污水处理药剂的其中一组出料孔9的底端与下料管6的顶端连通后，药剂可自动通过下料管6落至桶体1的内部，能够实现药剂的自动投放，旋转机构带动旋转箱8规律的转动，每组出料孔9内部承接的药剂等量，能够通过控制旋转机构转动的角度来控制每种药剂的投放量。

固定投料组件包括固定箱10和撑杆11，固定箱10的侧壁与内向底面均与旋转箱8的表面相接触，能够防止药剂从旋转箱8的内部渗漏，固定箱10的底部与桶体1的顶部之间安装有两组撑杆11，用以支撑固定箱10的安装，旋转箱8转动安装在固定箱10的内部，固定箱10的底部连通有下料管6，其顶部安装旋转机构。

旋转机构包括电机本体12、转盘13、转块14、卡杆15和连接盘16，电机本体12安装在固定箱10的顶部，电机本体12输出端转轴与转盘13的中部焊接，转盘13的顶部安装有外圈为圆弧状的转块14和远离转块14的卡杆15，转杆7的表面安装有连接盘16，连接盘16的外圈开设有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的与转块14相适配的转槽17以及与卡杆15相适配的卡槽18，且转槽17和卡槽18的数量与出料孔9的数量相同。

启动电机本体12，电机本体12的对转盘13转动，转盘13带动转块14和卡杆15一同转动，转块14在转槽17的内部转动，卡杆15可转动移至卡槽18的内部，当卡杆15位于卡槽18内部后其继续转动可带动连接盘16转动，转块14转动可从一组转槽17的内部转至相邻的另一组转槽17内部，卡杆15转动可从一组卡槽18的内部转至相邻的另一组卡槽18内部，使得转盘13带动转块14和卡杆15旋转一圈后，连接盘16转程为相邻两组卡槽18之间的夹角，转杆7带动旋转箱8的转程为相邻两组出料孔9之间的夹角，能够方便将出料孔9长时间位于投料管5底端或下料管6的顶端，方便污水药剂的投放。

还包括中央控制器19，两组旋转机构的电机本体12的标号为一号电机和二号电机，液位计2与中央控制器19电连接，液位计2将检测数据传输到中央控制器19，中央控制器19与一号电机控制器20和二号电机控制器21电连接，中央控制器19根据污水量控制一号电机控制器20和二号电机控制器21，一号电机控制器20用于控制一号电机的转速和转程，二号电机控制器21用于控制二号电机的转速和转程，能够便于自动对污水处理试剂进行合理且精准的投放。

投料管5底端的外圈焊接有与旋转箱8表面相接触的挡环22，旋转箱8的顶部开设有供挡环22贴合转动的圆环状滑槽23，挡环22紧贴滑槽23内壁，使得滑槽23在挡环22的外圈进行转动，能够减少投料管5与旋转箱8之间的连接处出现药剂的渗漏，出料孔9均设在滑槽23的底部，出料孔9内径可大于等于投料管5内径，出料孔9内径小于等于下料管6的内径，出料孔9内径大于投料管5径，且内径小于下料管6时能够使药剂的流通更加顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于污水自动投料的控制系统，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内部安装有液位计(2)，桶体(1)的顶部通过支撑架(3)对称安装有两组储料箱(4)，两组所述储料箱(4)底部连通的投料管(5)底端延伸至不同的固定投料组件的内部；

固定投料组件的底部与桶体(1)的顶部之间安装有连通两者的下料管(6)，桶体(1)的顶部转动安装有活动贯穿固定投料组件的转杆(7)，所述转杆(7)的顶端安装有位于固定投料组件顶部的旋转机构；

转杆(7)表面固定安装有与固定投料组件内壁相接触的旋转箱(8)，所述旋转箱(8)的顶部与投料管(5)的底端相接触，旋转箱(8)的内部开设有多组上下贯通且绕其中轴线呈圆周等距排列的出料孔(9)。

2.根据权利要求1所述的用于污水自动投料的控制系统，其特征在于：所述固定投料组件包括固定箱(10)和撑杆(11)，所述固定箱(10)的底部与桶体(1)的顶部之间安装有两组撑杆(11)，所述旋转箱(8)转动安装在固定箱(10)的内部，固定箱(10)的底部连通有下料管(6)，其顶部安装旋转机构。

3.根据权利要求2所述的用于污水自动投料的控制系统，其特征在于：所述旋转机构包括电机本体(12)、转盘(13)、转块(14)、卡杆(15)和连接盘(16)，所述电机本体(12)安装在固定箱(10)的顶部，电机本体(12)输出端转轴与转盘(13)的中部焊接，所述转盘(13)的顶部安装有外圈为圆弧状的转块(14)和远离转块(14)的卡杆(15)，所述转杆(7)的表面安装有连接盘(16)，所述连接盘(16)的外圈开设有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的与转块(14)相适配的转槽(17)以及与卡杆(15)相适配的卡槽(18)，且转槽(17)和卡槽(18)的数量与出料孔(9)的数量相同。

4.根据权利要求3所述的用于污水自动投料的控制系统，其特征在于：还包括中央控制器(19)，两组所述旋转机构的电机本体(12)的标号为一号电机和二号电机，所述液位计(2)与中央控制器(19)电连接，所述中央控制器(19)与一号电机控制器(20)和二号电机控制器(21)电连接，所述一号电机控制器(20)用于控制一号电机的转速和转程，所述二号电机控制器(21)用于控制二号电机的转速和转程。

5.根据权利要求1所述的用于污水自动投料的控制系统，其特征在于：所述投料管(5)底端的外圈焊接有与旋转箱(8)表面相接触的挡环(22)，所述旋转箱(8)的顶部开设有供挡环(22)贴合转动的圆环状滑槽(23)，所述出料孔(9)均设在滑槽(23)的底部。

6.根据权利要求1所述的用于污水自动投料的控制系统，其特征在于：所述出料孔(9)内径大于投料管(5)内径，且小于下料管(6)的内径。