CN220886879U - 一种机电安装用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称一种机电安装用升降装置。属于机电安装技术领域。它主要是解决现有机电安装用升降装置存在安装时需人员手动挪动进行角度和小幅度位移调整的问题。它的主要特征是：包括车架体、移动组件、旋转组件、圆形座、液压杆、放置框和固定组件；其中，所述移动组件设置在圆形座与车架体之间；所述旋转组件设置在圆形座与移动组件之间；所述放置框通过液压杆与圆形座连接；所述固定组件设置在放置框与圆形座之间。本实用新型具有的可对待安装机电装置进行角度调整和小幅度位置调整的特点，方便人员操作，无需人员手动挪动，主要用于建设项目、迁移项目等的机电装置安装。

Description

一种机电安装用升降装置

技术领域

本实用新型属于机电安装技术领域，涉及一种升降装置，具体为一种机电安装用升降装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装均需要进行机电安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。在进行机电安装时需要使用到升降装置来快速将机电装置移动到安装位置。

现公开号为CN214270099U的一种机电安装用升降装置，包括支撑板和机电装置，所述支撑板的数量为两组，两组所述支撑板之间固定连接有支撑杆，所述支撑板的顶部固定连接有电机。

在上述方案中，通过两组L型板同时向上移动，进而带动横板和横板顶部的机电装置向上移动，虽然能实现机电装置的升降，但是，存在以下缺陷：1、当机电装置进行装配时，需要进行调整机电装置的角度时，此时还需人员手动挪动，会大大消耗人员的体力；2、当机电装置的位置需要小幅度调整时，还需人员再次要将整体装置进行移动，此操作方式较为不便，降低了装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种可对待安装机电装置进行角度调整和小幅度位置调整的机电安装用升降装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电安装用升降装置，包括车架体，其特征是：还包括移动组件、旋转组件、圆形座、液压杆、放置框和固定组件；其中，所述移动组件设置在圆形座与车架体之间；所述旋转组件设置在圆形座与移动组件之间；所述放置框通过液压杆与圆形座连接；所述固定组件设置在放置框与圆形座之间。

优选地，所述的移动组件包括固定板、移动板、第二丝杆和丝杆电机；所述固定板顶部开设有凸形槽，并固定连接于车架体顶部；所述第二丝杆设置于凸形槽内部，其一端与丝杆电机的输出端固定连接；所述移动板底部固定连接有凸形块，凸形块通过螺母副与第二丝杆连接，并与固定板滑动配合；所述圆形座可转动连接于移动板顶部。

优选地，所述的旋转组件包括第一蜗轮和第一蜗杆；所述第一蜗轮设置在圆形座的外侧面上；所述第一蜗杆通过第二支块设置在移动板上，第一蜗杆与第二支块可转动连接，第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接；所述第一蜗杆一端固定连接有第二转把。

优选地，所述的固定组件包括第一丝杆、一对T形板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第二蜗轮、第二蜗杆和转杆；所述放置框顶部设有滑槽，第一丝杆可转动连接于滑槽下方的放置框上；所述第一锥齿轮设置于第一丝杆的中部，两侧开设有相反方向的螺纹；所述一对T形板分别通过螺母副连接于第一丝杆相反方向的螺纹上，并与滑槽滑动配合；所述第二锥齿轮设置于转杆的顶部，并与第一锥齿轮啮合；所述转杆底部与转动杆顶端连接；所述转动杆下端穿入圆形座，并与圆形座可转动连接；所述第二蜗轮设置在转动杆上；所述第二蜗杆通过第一支块设置在圆形座上，第二蜗杆与第一支块可转动连接，第二蜗杆与第二蜗轮啮合；所述第二蜗杆的一端固定连接有第一转把。

优选地，所述的转杆底端固定连接有方形杆；所述转动杆顶部开设有配合的方形槽；所述方形杆设置于方形槽内并与转动杆滑动配合。

优选地，所述的放置框由上面板、下面板及两侧板构成。

优选地，所述的放置框由上面板、下面板及两侧板构成；所述第一丝杆的两端通过第三支块设置于两侧板之间，第一丝杆与第三支块可转动连接；所述转杆穿过下面板，并与下面板可转动连接。

优选地，所述的液压杆为两个，在圆形座上对称分布。

优选地，所述的车架体底部设有车轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、该机电安装用升降装置，人员通过转动第二转把，第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，圆形座带动两个液压杆可以进行转动，因此实现放置框的转动，从而可以对放置框上的机电装置进行角度调整，方便人员操作，无需人员手动挪动；

2、该机电安装用升降装置，第二丝杆与凸形块通过螺母副连接，凸形块带动移动板可以进行移动，从而通过移动板可以实现放置框上的机电装置进行移动调节，以便安装，解决了人员将整体装置进行移动的情况，提高了装置的实用性；

3、该机电安装用升降装置，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，使得第一丝杆进行转动，两个T形板均通过螺母副连接于第一丝杆外侧两端，实现两个T形板可以往相对方向移动，从而可以机电装置进行固定，提高了机电装置升高时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型的移动板结构示意图。

图4为本实用新型的第二丝杆结构示意图。

主要组件符号说明：1-车架体；2-固定板；3-移动板；4-圆形座；5-放置框；6-第一蜗轮；7-第一蜗杆；8-液压杆；9-第一丝杆；10-T形板；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-转动杆；14-第二蜗轮；15-第二蜗杆；16-转杆；17-方形杆；18-凸形块；19-第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例一种机电安装用升降装置，其包括车架体1，车架体1顶部设有圆形座4，圆形座4与车架体1之间设有移动组件，圆形座4顶部设有放置框5，放置框5与圆形座4之间设有固定组件，放置框5与圆形座4之间还设有两个液压杆8，两个液压杆8两端均与放置框5和圆形座4固定连接，圆形座4外侧固定连接有第一蜗轮6，第一蜗轮6外侧啮合连接有第一蜗杆7，第一蜗杆7外侧转动连接有第二支块，第二支块固定连接于移动板3顶部，第一蜗杆7一端固定连接有第二转把，第二支块对第一蜗杆起到转动支撑的作用，第一蜗轮6和第一蜗杆7等构成旋转组件，可使圆形座4相对移动板3旋转，车架体1底部四角分别设有车轮。

具体的，通过两个液压杆8可以将放置框5往上升高，从而可以将待装机电装置升高至需要安装的位置，此时，人员通过转动第二转把，第一蜗杆7与第一蜗轮6啮合连接，圆形座4带动两个液压杆8可以进行转动，因此实现放置框5的转动，从而可以对放置框5上的待装机电装置进行角度调整，方便人员操作，无需人员手动挪动。

请参阅图1、图3和图4，移动组件包括固定板2，固定板2固定连接于车架体1顶部，固定板2顶部开设有凸形槽，固定板2外侧设有第二丝杆19，第二丝杆19一端贯穿固定板2并与固定板2连接，第二丝杆19设置于凸形槽内部，车架体1顶部固定连接有丝杆电机，丝杆电机输出端与第二丝杆19固定连接，移动组件还包括移动板3，移动板3设置于固定板2顶部，移动板3底部固定连接有凸形块18，凸形块18通过螺母副连接于第二丝杆19外侧，凸形块18设置于凸形槽内部并与固定板2滑动接触，提高了移动板移动时的稳定性，圆形座4转动连接于移动板3顶部。

具体的，通过启动丝杆电机，对于丝杆电机型号不做具体限定，以适配设备为准，丝杆电机输出端带动第二丝杆19转动，第二丝杆19与凸形块18通过螺母副连接，凸形块18带动移动板3可以进行移动，从而通过移动板3可以实现放置框5上的待装机电装置进行移动调节，以便安装，解决了人员将整体装置进行移动的情况，提高了装置的实用性。

请参阅图1和图2，放置框5由上面板、下面板及两侧板构成，固定组件包括第一丝杆9，第一丝杆9的两端通过第三支块设置于两侧板之间，第一丝杆9转动连接于第三支块之间，第一丝杆9外侧两端均开设有相反螺纹，放置框5顶部开设有滑槽，放置框5顶部两侧均设有T形板10，两个T形板10均穿过滑槽并与放置框5滑动接触方式，提高了两个T形板移动时的稳定性，两个T形板10均通过螺母副连接于第一丝杆9外侧两端，固定组件还包括第一锥齿轮11，第一锥齿轮11固定连接于第一丝杆9外侧，第一锥齿轮11外侧啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12底部固定连接有转杆16，转杆16底端穿过放置框5下面板并与放置框5转动连接，转杆16底端设有转动杆13，转动杆13转动连接于圆形座4顶部，转动杆13外侧固定连接有第二蜗轮14，第二蜗轮14外侧啮合连接有第二蜗杆15，第二蜗杆15外侧转动连接有第一支块，第一支块固定连接于圆形座4顶部，第二蜗杆15一端固定连接有第一转把，第一支块对第二蜗杆15起到转动支撑的作用，转动杆13顶部开设有方形槽，转杆16底端固定连接有方形杆17，方形杆17设置于方形槽内部并与转动杆13滑动接触。

具体的，将待装机电装置放置于放置框5顶部，通过正向转动第一转把，第二蜗杆15与第二蜗轮14啮合连接，则带动转动杆13转动，通过方形杆17和转杆16带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，使得第一丝杆9进行转动，两个T形板10均通过螺母副连接于第一丝杆9外侧两端，实现两个T形板10可以往相对方向移动，从而可以装待装机电装置进行固定，提高了机电装置升高时的稳定性。

工作原理：将机电装置放置在放置框5上，人员通过正向转动第一转把，从而可以通过两个T形板10将待装机电装置进行固定，再通过两个液压杆8将其升至安装的高度，此时需要调整机电装置的角度时，人员只需转动第二转把，从而实现放置框5的转动，以便于对机电装置角度的调整，以便于安装，若需要将机电装置的位置进行小幅度调整的话，人员只需启动丝杆电机，实现第二丝杆19的转动，从而通过凸形块18可以带动移动板3进行移动，实现待装机电装置的位置移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种机电安装用升降装置，包括车架体（1），其特征是：还包括移动组件、旋转组件、圆形座（4）、液压杆（8）、放置框（5）和固定组件；其中，所述移动组件设置在圆形座（4）与车架体（1）之间；所述旋转组件设置在圆形座（4）与移动组件之间；所述放置框（5）通过液压杆（8）与圆形座（4）连接；所述固定组件设置在放置框（5）与圆形座（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的移动组件包括固定板（2）、移动板（3）、第二丝杆（19）和丝杆电机；所述固定板（2）顶部开设有凸形槽，并固定连接于车架体（1）顶部；所述第二丝杆（19）设置于凸形槽内部，其一端与丝杆电机的输出端固定连接；所述移动板（3）底部固定连接有凸形块（18），凸形块（18）通过螺母副与第二丝杆（19）连接，并与固定板（2）滑动配合；所述圆形座（4）可转动连接于移动板（3）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的旋转组件包括第一蜗轮（6）和第一蜗杆（7）；所述第一蜗轮（6）设置在圆形座（4）的外侧面上；所述第一蜗杆（7）通过第二支块设置在移动板（3）上，第一蜗杆（7）与第二支块可转动连接，第一蜗杆（7）与第一蜗轮（6）啮合连接；所述第一蜗杆（7）一端固定连接有第二转把。

4.根据权利要求3所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的固定组件包括第一丝杆（9）、一对T形板（10）、第一锥齿轮（11）、第二锥齿轮（12）、转动杆（13）、第二蜗轮（14）、第二蜗杆（15）和转杆（16）；所述放置框（5）顶部设有滑槽，第一丝杆（9）可转动连接于滑槽下方的放置框（5）上；所述第一锥齿轮（11）设置于第一丝杆（9）的中部，两侧开设有相反方向的螺纹；所述一对T形板（10）分别通过螺母副连接于第一丝杆（9）相反方向的螺纹上，并与滑槽滑动配合；所述第二锥齿轮（12）设置于转杆（16）的顶部，并与第一锥齿轮（11）啮合；所述转杆（16）底部与转动杆（13）顶端连接；所述转动杆（13）下端穿入圆形座（4），并与圆形座（4）可转动连接；所述第二蜗轮（14）设置在转动杆（13）上；所述第二蜗杆（15）通过第一支块设置在圆形座（4）上，第二蜗杆（15）与第一支块可转动连接，第二蜗杆（15）与第二蜗轮（14）啮合；所述第二蜗杆（15）的一端固定连接有第一转把。

5.根据权利要求4所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的转杆（16）底端固定连接有方形杆（17）；所述转动杆（13）顶部开设有配合的方形槽；所述方形杆（17）设置于方形槽内并与转动杆（13）滑动配合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的放置框（5）由上面板、下面板及两侧板构成。

7.根据权利要求4或5所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的放置框（5）由上面板、下面板及两侧板构成；所述第一丝杆（9）的两端通过第三支块设置于两侧板之间，第一丝杆（9）与第三支块可转动连接；所述转杆（16）穿过下面板，并与下面板可转动连接。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的液压杆（8）为两个，在圆形座（4）上对称分布。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种机电安装用升降装置，其特征是：所述的车架体（1）底部设有车轮。